ICS 83.140.99 CCS G 47 中华人民共和国国家标准 GB/T 21537—2021 代替GB/T21537—2008 锥型橡胶护航 Cone rubber fender 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T21537—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 性改动外，主要技术变化如下： b) 更改了R3、R4级别护的力学性能及设计变形量（见6.3.1、6.3.2，2008年版的7.1、7.2）； 增加了橡胶与钢板粘合剥离强度的技术要求（见6.4）； d) 更改了检验规则（见8.1、8.2、8.3、8.4、2008年版的9.1、9.2、9.3）； e) 增加了判定规则（见8.5）。 本文件由中国石油和化学工业协会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7） 归口。 本文件起草单位：烟台泰鸿橡胶有限公司、青岛天盾海洋护技术有限公司、南京吉尔海事工程有 限公司、江苏西尔特橡胶股份有限公司、青岛吉尔工程橡胶有限公司、中海橡（青岛）实业有限公司、大连 巅峰橡胶机带有限公司、江苏塞尔橡胶股份有限公司。 本文件主要起草人：宋占昭、刘晓东、郭登岳、张秋成、曹晓伟、盖永刚、韩柏松、秦国栋。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2008年首次发布为GB/T21537—2008； —本次为第一次修订。 1 GB/T 21537—2021 锥型橡胶护航 1范围 本文件规定了锥型橡胶护航的产品标记、产品结构、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输 与贮存等 本文件适用于港口、码头、船舶靠泊减震用，以橡胶及金属材料为主体的锥型橡胶护舫 2 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 GB/T7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法 GB/T7762—2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与 校准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 反力 reaction force R 锥型橡胶护受到轴向压缩作用力时的反作用力 3.2 吸能量energyabsorption E 锥型橡胶护受到轴向压缩产生变形所吸收的能量 3.3 设计变形量 designdeflection 锥型橡胶护所达到的设计结构变形时的变形量， 4产品标记 SAC 锥型橡胶护航（代号CF）按下列顺序标记： 1 GB/T215372021 产品代号、本文件编号、规格、力学性能等级。 GB/T 21537 CF XXXXH 力学性能等级 规格 木文件编号 产品代号 示例：高度为1000mm，R4标准力学性能等级的锥型橡胶护，其标记为：CFGB/T21537-1000HR4。 5产品结构 产品结构如图1所示。 122 标引序号说明： 小端内置钢板； 一橡胶体； 2 一大端内置钢板； A 大端孔中心距； B 小端预埋螺母中心距； DI 小端直径； D2 大端直径； 护航高度。 图1锥型橡胶护航结构示意图 GB/T21537—2021 要求 6.1 规格尺寸、公差 6.1.1 规格尺寸见表1。 表1 规格尺寸 单位为毫米 尺寸 规格 B A Di D2 H 405 195 255 450 300H 300 350H 510 235 300 570 350 540 260 600 340 400H 400 675 325 425 750 500H 500 510 600H 810 390 006 600 700H 945 455 S69 1050 700 800H 520 1.080 1200 680 800 H006 1215 585 765 1350 006 1350 650 850 1500 1000H 1 000 715 986 1100H 1 485 1650 1100 1150H 1550 750 977.5 1725 1150 1200H 1 620 780 1 020 1800 1200 815 1250H 1 700 1062.5 1875 1250 1300H 1755 845 1105 1950 0081 1850 880 2025 1350H 1 147.5 1 350 1890 910 1400H 1190 2100 1400 1960 945 1232.5 2175 1450H 1450 2025 1500H 975 1275 2250 1 500 2095 1010 2325 1550H 1 317.5 1550 2 160 1 030 1360 2.400 1600H 1 600 2 625 1 190 1530 2880 1800H 1.800 2000H 2920 1 955 3200 1710 2.000 2250H 3285 1930 2205 3600 2250 2500H 3650 2150 2450 4000 2500 注：表1所列均为标准规格尺寸，其他特殊规格尺寸由供需双方协商确定 6.1.2 尺寸公差见表2。 3 GB/T21537—2021 表2 尺寸公差 规格尺寸 A、B DI、D2、H 允许偏差 ±4mm 2%~+4% 6.2 外观质量 锥型橡胶护航表面质地均匀，不应有异物、气泡、龟裂等缺陷；充许对表面明疤和缺胶进行修复处 理；不准许钢板外露。 6.3 力学性能 6.3.1 锥型橡胶护标准力学性能分为R1、R2、R3、R4四个等级，性能指标应符合表3的规定。反力 （R）允许偏差应不大于设计值的110%，吸能量（E）允许偏差应不小于设计值的90%。 表3 力学性能要求 R1 R2 R3 R4 规格 反力 反力 吸能量 吸能量 反力 吸能量 反力 吸能量 R/kN E/kJ R/kN E/kJ R/kN E/kJ R/kN E/kJ 300H 59 7 68 84 11 104 9 14 93 114 350H 80 12 14 19 141 23 124 150 400H 105 18 22 28 185 34 500H 37 196 47 268 165 63 79 226 283 382 120 480 H009 75 94 151 522 652 HOO2 181 308 120 150 230 800H 179 502 224 706 280 862 402 351 609 636 302 852 088 H006 255 1028 480 785 1000H 438 1.078 1330 628 350 530 651 405 949 482 1190 1100H 1480 800 640 830 830 532 665 1302 801 1150H 1.040 1620 920 543 680 1200H 1.106 1410 1746 814 904 1 062 1250H 186 684 855 975 1530 1920 1230 1 270 740 1300H 1120 1330 962 1660 1140 2 120 1.490 1350H 1170 1 430 1080 1760 1 280 2230 810 1640 1400H 1 510 1130 1 804 1 340 2 400 1230 865 1 790 1450H 1 240 2580 1320 980 1650 1923 1480 1.940 1500H 1410 1 110 1 770 1 342 2 042 2 760 1 620 2 090 1550H 1 510 1246 1890 1 445 2162 1 770 2950 2240 1600H 1610 1340 1.960 1540 2 280 1.902 3024 2 385 1912 1804 2 401 2264 2950 2810 1800H 3700 3515 4 GB/T21537—2021 表 3 力学性能要求（续） R1 R2 R3 R4 规格 吸能量 吸能量 吸能量 反力 反力 反力 反力 吸能量 R/kN E/kJ R/kN R/kN R/kN E/kJ E/kJ E/kJ 2000H 2400 2674 2.900 3295 3791 4540 3340 4610 2250H 3030 3.780 3670 4780 4 100 5150 5496 6.450 2500H 3310 4603 3989 5752 4420 6190 6012 7.990 注1：表中反力数据为锥型橡胶护达到设计变形量前（含）的最大反力，吸能量数据为锥型橡胶护航达到设计变 形量时的吸能量， 注2：其他锥型橡胶护炫力学性能由供需双方协商确定 6.3.2 锥型橡胶护四个标准力学性能等级（R1、R2、R3、R4)的设计变形量均为护高度的70%。 6.4 胶料物理机械性能 型橡胶护航用胶料物理机械性能应符合表4的规定 表4胶料物理机械性能 序号 项目 指标 适用试验章条号 拉伸强度/MPa 1 ≥16 7.4 拉断伸长率/% 2 ≥300 硬度(邵尔A) 3 50~85 7.5 压缩永久变形（70±2）℃，22h/% ≤30 4 7.6 无龟裂 耐臭氧老化（40±2)℃×48h，20%，（50±5）×10-8 5 7.7 拉伸强度变化率/% ≤20 热空气老化 拉断伸长率变化率/% ≤20 6 7.8 (70±2)℃.96h 硬度变化（邵尔A) 橡胶与钢板粘合剥离强度/(kN/m) >7 7 7.9 7. 试验方法 7.1 尺寸用卷尺、钢板尺，游标卡尺进行测量 7.2 外观质量用目测检验。 7.3 力学性能的测定按附录A规定的方法进行。 7.4 拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528的规定执行，采用1型试样。 7.5 硬度测定按GB/T531.1的规定执行。 7.6 压缩永久变形测定按GB/T7759.1的规定执行，采用A型试样。 7.7 耐臭氧老化性能的测定按GB/T7