ICS65.060.99 CCS B 91 中华人民共和国国家标准 GB/T 21017—2021 代替GB/T21017—2007 玉米干燥技术规范 Technical specifications for maize drying 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 21017—2021 前言 起草。 本文件代替GB/T21017—2007《玉米干燥技术规范》，与GB/T21017—2007相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术差异如下： 增加了裂纹率增值、破碎率增值、脂肪酸值增值、种子发芽率、明显变色粒增值、干燥不均匀度 粉质玉米、硬质玉米的术语和定义（见3.1、3.2、3.3、3.4、3.6、3.7、3.8、3.9）； 一删除了裂纹率、热损伤的术语和定义（见2007年版的3.1和3.3）； 调整了原粮玉米分别暂存、分别干燥和进机水分不均匀度的要求（见4.1,2007年版的4.1)； 一调整了干燥机、人员的要求（见4.2.1、4.2.2、4.3.2,2007年版的4.2和4.3）； 调整了玉米允许受热温度（见表1，2007年版的表1）； 一调整了干燥工艺（见5.2.1、5.2.2，2007年版的5.2）； 一调整了干燥工艺参数（见表2，2007年版的5.3）； -增加了干燥机烟气排放要求（见5.4）； 一调整了干燥质量指标要求（见表3，2007年版的表3）； 增加了检验方法（见第7章）； 调整了安全要求（见第8章，2007年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。 科研设计院有限公司、酒泉奥凯种子机械股份有限公司、中储粮成都储藏研究院有限公司。 本文件主要起草人：尹君、张忠杰、潘久君、王小萌、吴子丹、郭道林、吴文福、李杰、姚渠、高树成、 贾峻、刘翠平。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： -GB/T21017—2007。 1 GB/T 21017—2021 玉米干燥技术规范 1范围 本文件规定了玉米干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、干燥质量、检验方法、安全要求等 内容。 本文件适用于以热风为介质的具有干燥、缓苏和冷却干燥工艺的不同类型的干燥机干燥不同用途 的玉米籽粒。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB1353玉米 农作物种子检验规程 GB/T3543.7 其他检验项目 GB/T5262 农业机械试验条件测定方法的一般规则 GB/T 5492 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5494 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T 5498 粮油检验 容重测定 GB/T5520 粮油检验 发芽试验 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB/T14095 农产品干燥技术术语 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 GB/T20570—2015玉米储存品质判定规则 JB/T13628 循环式粮食干燥机 NY/T370 种子干燥机质量评价技术规范 3 术语和定义 GB/T14095和GB1353界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 裂纹率增值 increase value of crack rate 同一批次玉米干燥后与干燥前样品裂纹率的差值。 注：用%表示。 3.2 破碎率增值 increasevalueof brokenrate 同一批次玉米干燥后与干燥前样品破碎率的差值。 注：用%表示。 1 GB/T 21017—2021 3.3 脂肪酸值增值increasevalueoffatacidity 同一批次玉米干燥后与干燥前样品脂肪酸值的差值。 注：用g/100g（以KOH计）表示。 3.4 种子发芽率 seedgerminationrate 同一批次种用玉米干燥后与干燥前样品平均发芽率的差值 注：用%表示。 3.5 粮食生活力 grainvitality 粮食发芽的潜在能力或胚具有的生命力。 3.6 明显变色粒增值 increasevalue of obvious discolored kernels 与干燥前的明细变色粒的差值为明显变色粒增值。 注：用%表示。 3.7 干燥不均匀度 nonuniformity of drying 玉米正常干燥后随意抽取一组样品，并计算得到组间玉米水分值的极差。 3.8 粉质玉米 softmaize 软粒型玉米 胚乳全为粉质淀粉，松软而无光泽的玉米。 3.9 硬质玉米 flintmaize 燃石种玉米 胚乳顶部和周围为角质淀粉，较坚硬，仅中心小部分为粉质淀粉的玉米。 4基本要求 4.1原粮玉米 粉质玉米和硬质玉米应分别暂存、分别干燥；水分差大于3%的玉米应分别暂存、分别干燥。同一 批干燥的玉米应符合下列要求： 进机玉米水分不均度应≤3%。 进机玉米应经初清，含杂率≤2%。 4.2干燥机 4.2.1干燥机应选择符合GB/T16714、JB/T13628、NY/T370规定的合格产品。 4.2.2 干燥机及配套设备经3天调试运行应能正常投入使用，无故障且能稳定工作。 4.3人员 4.3.1干燥机、热源室、电气控制室、化验室等岗位应配备固定专业操作人员。 4.3.2 操作人员及管理人员应进行上岗培训，熟练掌握玉米干燥安全注意事项和干燥设备操作规程 2 SAC GB/T 21017—2021 5 干燥技术要求 5.1 允许受热温度 食用玉米，淀粉、发酵工业用玉米，饲料用玉米和种用玉米允许受热温度应符合表1的规定 表1 玉米允许受热温度 玉米用途 允许受热温度/℃ 食用玉米 淀粉、发酵工业用玉米 饲料用玉米 09> 种用玉米 ≤43 5.2 干燥工艺 5.2.1 循环式干燥机干燥工艺：多次干燥、缓苏一→冷却，使玉米达到目标水分 5.2.2 连续式干燥机干燥工艺： 干燥→缓苏→冷却，干燥缓苏段或换向段应不少于2个（种子干燥机除外），使玉米达到目标 水分。 玉米水分天于32%（种子除外）时，宜采用二次干燥工艺。 5.3 干燥工艺参数 干燥不同用途玉米的热风温度推荐值应符合表2的规定。 表2 热风温度推荐值 热风温度/℃ 玉米用途 循环式干燥机 连续式干燥机 横流 混流 混流"b 顺流、顺逆流、顺逆混流 横流 级加热：120~130 级加热：100~110 二级加热：130~140、110~120 二级加热：110~120、100~110 70~80 食用玉米 100~110 70~80 三级加热：140~150、120~130、 三级加热：120~130、110~120、 110~120 100~110 级加热：130~140 级加热：110~120 淀粉、发酵 二级加热：140~150、120~130 二级加热：120~130、100~110 70~80 110~120 80~90 工业用玉米 三级加热：150~160130~140、 三级加热：120~130、110~120、 110~120 100~110 饲料用玉米 80~90 120~130 140~170 120~140 90~100 种用玉米 40~43 ≤43 ≤43 注：“/”表示：不宜采用。 连续式干燥机干燥粉质玉米，热风温度比正常设定温度低20℃～40℃ 连续式干燥机干燥玉米，当明显变色粒增加较多时，热风温度可调整为：粉质玉米宜85℃～95℃或视明显变色 粒增加值情况降低到合适温度值；硬质玉米宜95℃~105℃或视明显变色粒增加值情况降低到合适温度值。 3 GB/T21017—2021 5.4 干燥机烟气排放要求 干燥机配套热源排放的烟气应符合GB/T13271的要求或当地环保部门要求。 6 干燥质量 玉米水分干燥到目标水分或安全水分，玉米干燥质量指标应符合表3规定。 表3玉米干燥质量指标 淀粉、发酵 品种 食用玉米 饲料用玉米 种用玉米 工业用玉米 50> ≤0.5 破碎率增值/% 90> 烘干后热损伤粒/% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 <2 <2 明显变色粒增值/% 9> 脂肪酸值增值（以KOH计）/（g/100g) ≤3 ≤3 降水幅度≤5% ≤15 ≤15 ≤20 5%<降水幅度≤10% ≤20 ≤20 ≤25 降水幅度>10% 《25 ≤25 裂纹率增值/% ≤30 每降1%水；≤1 10%<降水幅度≤15% ≤25 ≤25 ≤30 ≤25 ≤25 降水幅度>15% 降水幅度≤5%， 降水幅度≤5%， 降水幅度≤5%， 降水幅度≤5%， ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 <1.0 5%<降水幅度≤ 5%<降水幅度≤ 5%<降水幅度≤ 5%<降水幅度≤ 干燥不均勾度/ 连续式干燥机 10%,≤1.5 10%,≤1.5 10%,≤1.5 10%,≤1.5 % 降水幅度>10%， 降水幅度>10%， 降水幅度>10%， 降水幅度>10%， ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 循环式干燥机 1.0 ≤1.5 ≤1.0 8V 8 8 环境温度≤0℃ 16 出机粮温/℃ 环境温度>0℃ ≤环境温度+8 ≤环境温度+8 ≤环境温度+8 ≤环境温度+6 色泽、气味 正常 正常 正常 正常 种子发芽率/% 不低于干燥前 粮食生活力的生化测定 不低于干燥前 不低于干燥前 不低于干燥前 容重/(g/L) 不低于干燥前 不低于干燥前 不低于干燥前 注：“一”表示：该项指标不要求测定 1 检验方法 7.1 设备状态 根据干燥机的使用说明书规定，测试前允许调整干燥设备，干燥机达到正常干燥作业状态后进行测 4 GB/T 21017—2021 试，测试干燥机是否符合使用说明书的要求。 7.2取样 进机玉米取样：连续式干燥机应在上粮装置入口处每隔10min～15min接取一个样品，共取9个 样品；循环式干燥机在物料进机稳定时，等时间间隔接取一个样品，共取7个样品。每个样品质量不少 于0.5kg。 出机玉米取样：连续式干燥机应在排粮装置出口处每隔10min～15min接取一个样品，共取9个 样品；循环式干燥机在物料出机时，每隔5min接取一个样品，共取7个样品。每个样品质量不少于 0.5 kg. 干燥不均匀度取样：连续式干燥机在冷却段两侧同一平面角盒口等时间间隔取样，水平伸人机内 在排粮斗内排粮装置底部的干燥机四角和中心位置各接取1个样品，共取5个样品，每个样品质量不少 于0.5kg。循环式干燥机干燥不均匀度不单独取样。