ICS 29.140.40 K 72 中华人民共和国国家标准 GB7000.1—2015/IEC60598-1:2014 代替GB7000.1-2007 灯具 第1部分：一般要求与试验 LuminairesPart1: General requirements and tests (IEC 60598-1:2014,IDT) 2015-12-31发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB7000.1—2015/IEC60598-1:2014 目 次 前言 IX 一般介绍 0.1 范围 0.2 规范性引用文件 0.3 一般要求 0.4 一般试验要求和验证 灯具部件 0.6 IEC60598第2部分（GB7000标准特殊要求部分）目录 术语和定义 1.1 概要 1.2 术语和定义 2 灯具的分类 17 2.1 概要 2.2 按防触电保护型式分类 17 2.3 按防尘、防固体异物和防水等级分类 17 2.4 按灯具设计的安装表面材料分类 17 2.5 按使用环境分类 17 3 标记 3.1 概要 17 3.2 灯具上的标记 18 3.3 附加内容 21 3.4 标记的试验· 22 结构 1 22 4.1 概要 22 4.2 可替换部件 23 4.3 走线槽 23 灯座 4.4 23 4.5 启动器座 24 4.6 接线端子座 24 4.7 接线端子和电源连接件 25 4.8 开关 26 4.9 绝缘衬垫和套管 26 4.10 双重绝缘和加强绝缘 27 4.11 电气连接件和载流部件 28 4.12 螺钉、连接件（机械）和密封压盖 29 4.13 机械强度 31 4.14 悬挂、固定和调节手段 33 GB 7000.1—2015/IEC 60598-1:2014 4.15 可燃材料 35 4.16 可安装在普通可燃材料表面的灯具 36 4.17 排水孔 37 4.18 防腐蚀性 37 4.19 触发器 38 4.20 恶劣条件下使用的灯具 一振动要求 38 4.21 防护屏 38 4.22 光源的附件 39 4.23 半灯具 39 4.24 光生物危害 39 4.25 机械危害 40 4.26 短路保护 40 4.27 带有一体化无螺纹接地触点的接线端子座 40 4.28 热传感控制器的固定 40 4.29 带有不可替换光源的灯具 41 4.30 带有非用户替换光源的灯具 4.31 电路间的绝缘 41 4.32 过电压保护器 42 5外部接线和内部接线 43 5.1 概要 43 5.2 电源连接和其他外部接线 43 5.3内部接线 47 6 不使用 48 7 接地规定 48 7.1 概要 48 7.2 接地规定 48 8防触电保护.. 50 8.1 概要 50 8.2 防触电保护 50 9防尘、防固体异物和防水 52 9.1 概要. 52 9.2 防止粉尘、固体异物和水侵人的试验 52 9.3潮湿试验 55 10 绝缘电阻和电气强度、接触电流和保护导体电流 55 10.1 概述 . 55 10.2 绝缘电阻和电气强度 55 10.3 接触电流、保护导体电流和电灼伤. 58 11爬电距离和电气间隙 59 11.1 概要 59 爬电距离和电气间隙 11.2 59 12耐久性试验和热试验 61 12.1 概要 61 II GB7000.1—2015/IEC60598-1:2014 12.2 光源和镇流器的选择 61 12.3 耐久性试验 61 12.4 热试验（正常工作） 62 12.5 热试验（异常工作） 66 12.6 热试验（灯的控制装置绕组故障） 69 12.7 内含灯的控制装置或电子装置的热塑灯具故障条件热试验 71 13 耐热、耐火和耐起痕· 72 13.1 概要 72 13.2 耐热 72 13.3 耐燃烧和防引燃 13.4 耐起痕 73 14 螺纹接线端子 14.1 概要 74 14.2 术语和定义 74 14.3 般要求和基本原则 74 14.4 机械试验 76 15 无螺纹接线端子和电气连接件 79 15.1 概要 15.2 术语和定义 79 15.3 一般要求 80 15.4 试验的一般说明 80 15.5 内部接线用的接线端子和连接件 81 15.6 外部接线用的接线端子和连接件 82 附录A（规范性附录）确定导电部件是否会引起触电的试验 102 附录B（规范性附录）试验光源 103 概要 B.1 103 B.2 IEC60432-1和IEC60432-2范围内的钨丝灯泡 103 B.3在IEC60432-3范围的卤钨灯 104 B.4管形荧光灯和其他放电灯 104 B.5IEC62031范围内的LED模块· 105 附录C（规范性附录） 异常线路条件 106 附录D（规范性附录） 防风罩 108 附录E（规范性附录） 用电阻增加法确定的绕组温升 110 附录F（规范性附录） 铜和铜合金耐应力腐蚀试验 111 F.1试验箱 111 F.2试验溶液 111 F.3试件 111 F.4试验程序 111 附录G（规范性附录）接触电流和保护导体电流的测量6 113 附录H（空缺） 116 附录I（空缺） 117 II GB7000.1—2015/IEC60598-1:2014 附录J（资料性附录）防护等级IP数字的说明 118 附录K（资料性附录）温度测量 120 K,1灯具的温度测量 120 K.2灯座绝缘部件的温度测量 121 附录L（资料性附录） 实用灯具设计指南 122 L.1 范围 122 L.2 灯具中的塑料 122 L.3 防锈 123 L.4 防腐蚀 123 L.5 化学腐蚀性空气 123 L.6 反射器设计 ：124 L.7 不同类型灯具内的部件 124 推荐的电感镇流器对HID灯寿命终了现象的保护， L,8 125 L.9 耐振动的影响…. 125 L.10 元件的可燃性 125 附录M（规范性附录） 爬电距离和电气间隙的确定 126 附录N（资料性附录） 对不适宜安装在普通可燃材料表面和覆盖隔热材料的灯具标记的解释127 N.0 概要 127 N.1 防火 127 N.2 防热 127 N.3 热保护器 128 N.4 删去F标记的要求 129 附录O(空缺) 130 附录P（规范性附录） 对使用高紫外辐射金属卤化物灯灯具的防护屏的吸收要求 P.1 概要 131 P.2 程序A 131 P.3 程序B 131 附录Q（资料性附录）制造期间的合格试验 133 Q.1概述 133 Q.2试验 133 附录R（规范性附录） 需要重新试验的更严酷或关键要求的修改条款清单7) 135 附录S（规范性附录）型式试验时识别灯具系列或族的要求 136 S.1 总则 136 S.2 灯具系列或族 136 附录T（资料性附录） 关于0类 137 T.1 概要 137 T.2 定义 137 T.3 要求和试验 137 附录U（资料性附录）要求使用更高等级（冲击耐受类别Ⅲ）的灯具的爬电距离和电气间隙 ...138 U.1 概述 ......... 138 U.2 冲击耐受类别Ⅲ的要求 138 IV GB7000.1—2015/IEC60598-1:2014 附录V（规范性附录）用于直接与灯具外壳或壳体部件连接的带有一体化无螺纹接地触点的接线端 子座的附加试验要求 139 V.1对 7.2.1 的附加要求 139 V.2对7.2.3的附加要求 139 附录W（规范性附录）可供选择的热塑灯具的热试验 141 W.o概要.. 141 W.1关于热塑灯具内灯的控制装置或电子装置内没有温度传感控制器、荧光灯功率≤70W的故障 条件热试验· 141 附录X（规范性附录）电路的有源部件与可触及导电部件之间的绝缘要求 142 附录NA（资料性附录） 国家标准与国际标准编号对照一览表 144 参考文献· 146 图1 符号 85 图2带连接引线的灯具用接线端子座的安装试验布局 87 图3该图已从现行版本撤销 87 图44.15要求的图示 87 图5该图已从现行版本撤销 87 图6 防尘试验装置 88 图 7 防淋和防溅试验装置 88 图 8 防喷试验用的喷嘴 89 图 9 绕组温度和安装表面温度的关系 89 图10 球压装置 06 图 11 耐起痕试验用电极的尺寸和安装布局 90 图12 柱形接线端子 06 图13 螺钉接线端子和螺栓接线端子 91 图14 鞍式接线端子 92 图15 接片接线端子 93 图16 罩式接线端子 93 图17 电气连接件结构图 94 图18 弹簧式无螺纹接线端子的例子 图19 无螺纹接线端子的其他例子.. 95 图20 术语“环路安装”和“通过式布线”的图例· 96 图21 球冲击试验的装置 97 图22 自攻螺钉、自切螺钉和螺纹成形螺钉的例子 97 图23 该图已从现行版本撤销 97 图24 测量电源接线端子爬电距离和电气间隙的图解 97 图25 滚桶 98 图26 插入期间安全性的试验电路 98 GB 7000.1—2015/IEC 60598-1:2014 图27 木材着火温度与时间的函数· 99 图28 可以接受的锡焊程度的例子…. 99 图29 试验链 100 图30 螺纹成形螺钉用于金属材料凹槽的例子 100 图31 插头/插座连接的电气-机械接触系统 101 图32 内含≤70W荧光灯的灯具的试验电路 图 C.1 整流效应的试验线路（仅对一些容性无启动器的镇流器）： 107 图 C.2 整流效应的试验线路（单脚灯管的镇流器） 107 图 C.3 某些高压钠灯和某些金属卤化物灯整流效应的试验线路： 107 图 D.1 含有单独部件的灯具的试验凹槽举例· 109 图 D.2 可设置灯具和可调节灯具正确的试验箱尺寸（隔热顶棚） 109 图 G.1 在星形TN或TT系统上的单相设备的试验配置 114 图G.2 感知或反应加权接触电流的测量网络 115 图G.3 摆脱加权接触电流的测量网络 115 图G.4 高频保护导体电流加权的测量网络： 115 图K.1 一个典型灯座上热电偶的布置： 121 图 V.1 电压降试验布置 140 图 X.1 LV电源和Uour的说明以及光源与可触及金属部件间的绝缘 142 表 3.1 标记 18 表 4.1 螺钉上的扭矩试验 29 表4.2 密封压盖扭矩试验 31 表4.3 冲击能量和弹簧压缩量 31 表 4.4 半灯具试验 34 表4.5 调节装置试验 35 表 5.1 电源线 43 表 5.2 软线固定架试验 46 表 9.1 防固体异物灯具试验 54 表 10.1 最小绝缘电阻 56 表10.2 电气强度 58 表10.3 接触电流或保护导体电流和电灼伤的限值 58 表 11.1 交流（50/60