SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T 3701.5—2014 进口旧机电产品检验技术要求 第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥 或类似矿物材料的加工机床 Technical requirements for the inspection of used electrical and mechanical products for import--Part 5: Machines and plants for stone,ceramics, concrete,asbestos cement and similarly mining material 标准信息服务平台 2014-01-13发布 2014-08-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 3701.5—2014 前言 SN/T3701《进口旧机电产品检验技术要求》共分为7部分： 第1部分：连续运货升降、输送机； 第2部分：皮及皮革处理、加工、制作用机器； 第3部分：电镀、电解或电泳设备及装置； 第4部分：金属或金属陶瓷的非切削加工机床； 第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床； 第6部分：土方装载机械； 第7部分：农业、园艺及林业机械。 本部分为SN/T3701的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分由中华人民共和国广东出入境检验检疫局负责起草。 本部分主要起草人：武政、刘建领、裴晓波、谢苗山、李炳峰、刘红、朱亚丰。 行业标准信息服务平台 I SN/T3701.5—2014 进口旧机电产品检验技术要求 第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥 或类似矿物材料的加工机床 1范围 SN/T3701的本部分规定了对石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床产品 （以下简称旧加工机床，详见附录A）的检验技术要求。 本部分适用于针对旧加工机床的装运前检验和到货检验，单相器具其额定电压不超过250V，其他 器具其额定电压不超过480V。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893安全色 GB2894 安全标志及使用导则 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB 17888.1 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定 设施的选择 GB 17888.4 机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯 GB 18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 信息服务平 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装运前检验pre-inspectionbeforeloading 在旧机电产品启运港装运之前，对旧机电产品进行的检验，对其申报的一致性以及安全、卫生、环境 保护等项目所进行的合格评定活动。 3.2 到货检验（进口后检验）inspectionafterimport 在旧机电产品进口人境后，由检验检疫机构依据我国法律，行政法规和技术规范的强制性要求，对 其到货的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目进行的合格评定活动。 1 SN/T 3701.5—2014 4技术要求 4.1总要求 进口旧机床应符合中国法律、行政法规和技术规范的安全、环境保护、能源效率、卫生健康强制 要求。 4.2安全要求 4.2.1标志和信息 4.2.1.1 对于涉及安全方面的内容以及安全使用注意事项应有简体中文说明。 4.2.1.2 简体中文说明中安全注意事项一般应包括： a) 一般情况的安全使用方法； b）容易出现错误的使用方法或误操作； 错误使用、操作可能造成的伤害； (P 异常情况下的紧急处理措施； e) 特殊情况（停电、移动）下的注意事项。 4.2.1.3旧加工机床的危险部位及附近部位应设置安全标志或涂安全色，以提醒操作、调整和维护人员 注意危险的存在。使用安全标志应符合GB2894和GB18209.2标准的规定。使用的安全色应符合 GB2893标准的规定。 4.2.1.4旧加工机床的主要危险源或危险场所，应有禁止接近、禁止通行、禁火或其他警告标志；其他严 重危险的区域，应设有色灯或声响警告信号；机床的运动部件附近，均应用易于辨认的安全色标明或设 置醒目的警告标志牌。 4.2.2机械安全要求 4.2.2.1旧加工机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用旧加工机床时（在预定使用条件下）， 不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于旧加工机床的形状原因不能确保足够稳定性时，应在说明 书中规定其固定措施。 4.2.2.2可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边，失角和开口。 4.2.2.3旧加工机床的各种管线布置排列应合理、无障碍，防止产生倒等危险。 4.2.2.4旧加工机床的突出部分、移动部分、分离部分应采取安全措施，防止产生磕伤、碰伤、划伤、刷伤 危险。 4.2.2.5有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置（如链，链轮、齿轮、齿条、皮带轮 置是安全的。 4.2.2.6运动部件与运动部件之间或运动部件与静止部件之间，不应存在挤压危险和/或剪切危险，否 则应按GB12265.3标准的规定采取安全措施。 4.2.2.7对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向 4.2.2.8在紧急停止或动力系统发生故障时，运动部件应就地停止或返回设计规定的位置，垂直或倾斜 运动部件的下沉不应造成危险。 4.2.2.9运动部件不允许同时运动时，其控制机构应联锁。不能实现联锁的，应在控制机构附近设置警 告标志，并在说明书中说明。 4.2.2.10夹持装置应确保不会使工件、刀具坠落或被甩出。必要时，在说明书中规定随机供应的夹持 2