ICS 25.120.10 SN J62 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T1406—2004 进出口剪板机检验规程 Rules for the inspection of plate shear for import and export 行业标准信息服务平台 2004-06-01发布 2004-12-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T1406—2004 前言 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准由中华人民共和国黄石出人境检验检疫局负责起草。 本标准主要起草人：李逊、张伟。 本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。 行业标准信息服务平台 I SN/T1406—2004 进出口剪板机检验规程 1范围 本标准规定了进出口剪板机的抽样、检验、检验结果判定以及不合格处置的方法。 本标准适用于一般用途的进出口剪板机的检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T14404—1993剪板机精度 GB/T15706.2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 JB/T3623锻压机械噪声测量方法 JB/T5197—91剪板机技术条件 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB8781—1998剪板机安全技术要求 JB9969—1999 9棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机噪声限值 3检验 3.1检验分类 检验分为型式试验和交收检验。 3.1.1型式试验 首次出口的剪板机应进行型式试验。 型式试验有效期（一般5年）已满的出口剪板机应重新进行型式试验。 机床结构、材料、工艺或主要零部件有重大变更的，应进行型式试验。 必要时，受检进口剪板机应提供合格的型式试验报告。 3.1.2交收检验 进出口剪板机的交收检验为逐批抽样检验。 抽样检验的项目、内容、技术要求、检验方法见检验项日表1。表中检验项目（1)为应检项，检验项 目（2）、（3）、（4）若合同或技术文件未作规定的按本表1规定检验，若合同或技术文件有明确规定的按其 规定检验。 3.2抽样 3.2.1抽样条件 提交检验的进出口剪板机应是符合合同要求，且生产方检验合格的产品。 3.2.2抽样方案 标准与合同中涉及安全、卫生、环境保护的检验项目逐台进行检验，标准与合同中规定的一般检验 项目每一种规格型号按10%进行抽样检验，但不少于1台。 1 SN/T 1406—2004 表1检验项目表 检验项目 检验内容 技术要求 检验方法 1.电击的防护 应符合GB5226.1—2002中第6章的规定 目测 2.保护接地电路连续 应符合GB5226.1—2002中19.2、19.3、19.4的 按该标准方法检测 性、绝缘电阻、耐电压 规定 随机储能器应符合国家压力容器安全标准的规 验证检查 3.储能容器 定，提供国家认可的压力容器检测单位的检验合 格证 （1）人身安全 4.传动与操作控制系 应符合JB8781—1998中第4、5章的规定 目测 统的安全性 5.操作危险区的安全 应符合JB8781—1998中第8章的规定 目测 防护 6.机器噪声 应符合JB9969—1999中第5章的规定 按JB/T3623规定检测 7.安全标志与指示 应符合JB8781—1998中第9章的规定 1.刀片刃口间隙的均 应符合GB/T14404—1993中G1的规定 按该标准的方法检测 勾度 2.下刀片和档料器间的 应符合GB/T14404—1993中G2的规定 按该标准的方法检测 平行度 3.与下刀片贴合的垂 直支承面对上刀架行程 应GB/T14404—1993中G3的规定 按该标准的方法检测 的平行度 （2）几何精度 4.与上刀片贴合的垂 与工作精度 直支承面对上刀架行程 应符合GB/T14404—1993中G4的规定 按该标准的方法检测 的平行度 5.数控剪板机位置 后挡料及其他定位精度和重复定位精度应符合出 按该技术文件规定的方 精度 厂技术文件或合同的规定 法检测 应符合GB/T14404—1993中P1的规定 6.试件的直线度 按该标准的方法检测 7.试件的平行度 应符合GB/T144041993中P2的规定 按该标准的方法检测 上刀架运行应规范、灵活与可靠，在单次行程时不 应出现连续行程；压料装置及各种调整机构应灵 1.基本性能 活、可靠：各种指示器、计数器应准确；机械传动、 目测 液压、气动、润滑、电气装置应灵敏，可靠；后挡料 锁紧机构和各种联锁保护装置应牢固、灵敏、可靠 2.油、气的渗漏 液压、气动、润滑系统不应有渗漏现象 目测 （3）结构与性能 每台剪板机应进行二次满负荷试验，试验时，应剪 3.负荷试验 切厚度和长度分别为可剪板厚和可剪板宽，为 月测 450MPa的金属板材 剪板机应按装配工艺规程进行装配，不应装人图 目测 样未规定的垫片、套等零件 4.装配质量 重要的固定结合面应紧密贴合，用塞尺检验只允 许局部插入，插人深度不应大于宽度的20%，插 用0.05mm塞尺检测 入部分累计不大于可检长度的10% 2