出口涤纶针织立绒检验规程 Rules for the inspection of polyester stitch upright fabric for export SN/T1012—2001 前言 分：标准编写的基本规定》的要求编写的。本标准参照国际标准，涤纶针织立绒布纹路歪斜、花 斜试验方法采用了日本工业标准JISL1018一1990《针织坏布试验方法》中的有关内容。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出。 本标准起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。 本标准主要起草人：范虹、陆焰、吴森明。 本标准首次发布。 1 范围 本标准规定了出口涤纶针织经编立绒的抽样、检验和结果判定。 本标准适用于出口染色、印花、刷花涤纶针织经编立绒的检验。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GB250一1995评定变色用灰色样卡 GB251一1995评定沾色用灰色样卡 GB/T3920一1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T39213一1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3 GB/T8170—1987数值修约规则 平台 GB/T8628一1988测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量 GB/T8629一1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序 GB/T8630一1988纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定 GB/T8878—1997棉针织内衣 FZ/T72001—1992涤纶针织面料 3定义 本标准采用下列定义。 检验批：以同一合同，同一规格，同一批生产的产品。 4抽样 4.1外观质量抽样数=总米数×08取整数，色泽、花型必须抽全。 4.2内在质量抽样数量按同一检验批随机采样不少于三块，不同色位应抽全 5检验 5.1外观质量检验 外观质量包括原料疵，织造疵，印、染疵，整理疵，绒面刷花疵。 5.1.1检验工具 钢卷尺、电子秤、GB250评定变色用灰色样卡、检验机或检验台。 5.1.2检验条件 5.1.2.1检验台面与水平夹角为35°～45° 5.1.2.2检验台上照明度不低于7501x。 5.1.2.3检验机速度为(16m2m)/min。 5.1.3外观疵点检验 外观疵点检验以织物正面为主，外观疵点评定见表1。 表 1 疵点名称 疵点程度及范围 局部性疵点结辫数 毛丝、细丝、油丝、松丝、 原料疵点 直向：01 cm～40 cm 1 粗丝、色丝 稀密路、油针、花针、毛 针、拼丝、丝拉紧、直条 01 cm～40cm 丝、色泽丝 停车痕 直向：01cm～20cm 钩丝、擦毛 05 cm~50 cm 1 织造疵点节疤、修疤 01 cm~50 cm 1 修痕 01 cm~10 cm 1 错花纹(直向) 10 cm~10 cm 1 01cm~10cm 漏针、缺丝、断丝 1 破洞(直径) 01 cm~20 cm 1 横路 01 cm～50 cm 1 色花 02 cm～10 cm 1 前后色差 合格品：3-4，超过每米 1 色差级 左、中、右色差 合格品：4，超过每米 1 浅色：轻微10cm~20cm 染色疵、印花疵、油、污色 明显05cm～10cm²深 印染整理 1 疵 色： 明显05cm~50cm严 疵点 重02cm～50 cm 招印、极光印 100cm 1 纹路歪斜 5% 1 花斜 60 cm 1 脱边、坏边、卷边、荷叶边 直向50cm~10cm 1 轻微10cm~100cm 1 绒面刷花绒面高低不一，漏花、错 明显50cm～50cm 1 疵点 花、刷花不清 严重10cm~10cm 1 120cm以下：-15cm超过 每米 1 120 cm~160 cm:-20 cm 幅宽 允许公差 1 超过每米 1 160cm以上：-30cm超过 每米 注 1表内未列明的外观疵点，可参照相似疵点评定。 2匹与匹之间色差不低于3-4级。 5.1.3.1局部性外观疵点以百米漏辫数5只及以下为合格品，百米漏辫数5只以上者为不合格品。 5.1.3.2局部性外观疵点允许结辫规定为：20m～40m允许2只结辫，40m80m允许4只结辫， 80m以上允许5只结辫（结一辫放码20cm，疵点超过20cm应按实际长度放），放码后不计漏辫。 5.1.3.3拼匹以二段为限，最短一段不低于18m，拼匹每段放码不少于10cm，拼匹数不大于 20%，合同有规定的按合同规定执行。 5.1.3.4匹长（匹重）检验同时核对码单与实物数量（质量）。 5.1.3.5评定染色、印花疵点和油污色症时按CB251执行，3-4级为轻微，3级为明显，3级以下 慧服务平台 为严重。 5.2内在质量检验 5.2.1幅宽试验按GB/T8878规定执行。 522平方米质量试验按FZ/T72001规定执行。 523顶破强度试验按GB/T8878规定执行。 5.2.4尺寸变化率试验按GB/T8628，GB/T8629，GB/T8630规定执行。 5.2.5耐洗色牢度试验按GB/T39213规定执行。 5.2.6耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定执行。 5.2.7内在质量评定见表2。 表 2 平方米质 顶破强力 尺寸变化率耐 洗耐 摩擦 项目 量公差 138 N 直向 横向 原样变色白布沾色 干摩擦 湿摩擦 -7%及以 -15%及以 合格 -3%及以内 3-4级 3级 3级 2-3级 内 内 注：色牢度有一个项目低一级以上或有两个项目低半级以上降等。 5.3包装与标志检验 5.3.1卷装分无芯卷装与有芯卷装两种方法。 5.3.1.1卷装应两边齐，卷芯应超出门幅20cm。 5.3.1.2单幅卷筒，卷筒以织物正面卷里，反面卷外。 6检验结果判定 6.1外观质量逐米按表1评定，全批按5131判定。 6.2内在质量评定，以批检验结果的最低一项评定。 6.3整批质量判定以内在质量、外观质量同时合格为全批合格，其中一项不合格为全批不合格。 7不合格的处置 7.1对合格批样本中的不合格品，应返工或更换。 7.2对不合格批，经全数返工整理或更换，允许再复验一次。 8其他 检验有效期为一年，黑色为半年有效期。 （标准的附录） 纹路歪斜、花斜试验方法 A.1纹路歪斜 A、B为涤纶针织经编布两边同一线圈横列的两端点，从A点作一条与涤纶针织经编立绒两边 垂直的水平线，与B端相交得C点，量得BC间距离为b，根据式（A1)算出纹路歪斜。