SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T 0541.3—2010 代替SN/T0541.3—1996 进出口标准橡胶检验方法 第3部分：灰分含量的测定 Inspecting method for import and export standard rubber- Part 3:Determination of ash content 行业标准信息服务平台 2010-11-01发布 2011-05-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 0541.3—2010 前言 SN/T0541《进出口标准橡胶检验方法》分为五个部分： 第1部分：取样与试样制备； 一 第2部分：塑性初值和塑性保持率的测定； 第3部分：灰分含量的测定； 一 一第4部分：挥发物含量的测定； 第5部分：氮含量的测定。 本部分为SN/T0541的第3部分。 本部分代替SN/T0541.3一1996《进出口标准橡胶检验方法灰分含量的测定》，与SN/T0541.3 1996相比，主要技术内容差异为： 试样放人马弗炉前，增加用本生灯或调温电路预先加热的操作步骤，并取消了用滤纸包裹的 步骤。 原方法中的称量精度0.0002g更改为0.1mg。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分起草单位：中华人民共和国山东出人境检验检疫局 本部分主要起草人：林雨霏、刘晓民、王岩、孙健、胡孝杰、张少岩、何飞。 行业标准信息服务平台 I SN/T0541.3—2010 进出口标准橡胶检验方法 第3部分：灰分含量的测定 1范围 SN/T0541的本部分规定了进出口标准橡胶灰分含量的测定方法。 本部分适用于进出口标准橡胶和其他天然橡胶中灰分含量的测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SN/T0541.1进出口标准橡胶检验方法第1部分：取样与试样制备 3方法提要 将已称量试样放人，在调温电炉（或本生灯）上加热。待挥发性的分解产物逸去后，置于马弗炉 中加热，直至含碳物质完全烧尽，并达到质量恒定。 4仪器设备 4.1分析天平：称量精度0.1mg。 4.2马弗炉：能控制通人炉内的气流，备有温控装置，使炉温保持在550℃士25℃。 4.3瓷埚：50ml。 4.4石棉板：100mm×100mm，厚约5mm，中央开有放瓷（4.3）的圆孔，使瓷约2/3的部分 信息服务平台 置于此板之下。 4.5调温电炉或本生灯。 5取样与试样制备 按SN/T0541.1规定的方法进行取样和试验样品制备。 6分析步骤 将清洁的瓷放在马弗炉中加热约30min，温度为550℃士25℃，烧至恒重后，再放人干燥器中 冷却至室温，取出称量（m），精确至0.1mg。 称取经均质化的标准橡胶试样约5g，称量（m2），精确至0.1mg，置于上述瓷内，摆在石棉板 上。在适当排风的通风橱中，用调温电炉（或本生灯）慢慢加热，避免试样着火。如果试样因溅出或 溢出而损失，必须重新操作上述步骤。 橡胶分解炭化后，逐渐升高温度直至挥发性分解产物基本赶尽，只留下干的炭化残余物。将盛有残 1 SN/T 0541.3—2010 余物的移人炉温550℃土25℃的马弗炉中，加热约1h。稍微开启炉门，继续加热直至碳质完全消 失并烧成纯净的灰分。取出埚放入干燥器中冷却至室温，称重，精确至0.1mg。再次将放人马 弗炉中灼烧，温度为550℃土25℃，30min后取出放入干燥器中冷却至室温，称重。如此反复，直 至两次称量之差在1mg以内为恒重，最后一次称重（m3）即为埚与纯净的灰分的质量。 7 结果计算 样品中的灰分含量以质量分数表示，数值以%表示，按式（1）计算： 02 (1) m2 式中： 埚和灰分的质量，单位为克（g）； m: mi 空埚的质量，单位为克（g)； m2 试样的质量，单位为克（g）。 8精密度 用下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平）： a）重复性(r) 同一试样，同一实验室内两次测定结果之差小于0.06%。 b) 再现性（R） 同一试样，不同实验室间测定结果之差小于0.12%。 行业标准信息服务平台 2