HJ 618—2011 环境空气PM10和PM2.5的测定 重量法 1、适用范围 本标准规定了测定环境空气中PM10和PM2.5的重量法。 本标准适用于环境空气中PM10和PM2.5浓度的手工测定。 本标准的检出限为0.010mg/m²（以感量0.1mg分析天平，样品负载量为1.0mg，采集108m²空气 样品计）。 2规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标 准。 HJ/T93PM10采样器技术要求及检测方法 HJ/T194环境空气质量手工监测技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 PM10 指环境空气中空气动力学当量直径≤10um的颗粒物，也称可吸入颗粒物。 3.2 PM2.5 指环境空气中空气动力学当量直径<2.5um的颗粒物，也称细颗粒物。 4方法原理 分别通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积空气，使环境空气中PM2.5和PM10被 截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的重量差和采样体积，计算出PM2.5和PM1o的浓度。 5仪器和设备 5.1切割器 5.1.1PM1o切割器、采样系统：切割粒径Da50=（10+0.5）um；捕集效率的几何标准差为og=（1.5±0.1）μm。 其他性能和技术指标应符合HJ/T93一2003的规定。 5.1.2PM2.5切割器、采样系统：切割粒径Da50=（2.5±0.2）μm；捕集效率的几何标准差为og=（1.2+0.1） μm。其他性能和技术指标应符合HJ/T93一2003的规定。 5.2采样器孔口流量计或其他符合本标准技术指标要求的流量计 1 HJ618—2011 5.2.1大流量流量计：量程（0.8~1.4）m/min；误差≤2%。 5.2.2中流量流量计：量程（60125）L/min；误差≤2%。 5.2.3小流量流量计：量程<30L/min；误差≤2%。 5.3滤膜：根据样品采集目的可选用玻璃纤维滤膜、石英滤膜等无机滤膜或聚氯乙烯、聚丙烯、混合 纤维素等有机滤膜。滤膜对0.3μm标准粒子的截留效率不低于99%。空白滤膜按第7章分析步骤进行 平衡处理至恒重，称量后，放入干燥器中备用。 5.4分析天平：感量0.1mg或0.01mg 5.5恒温恒湿箱（室）：箱（室）内空气温度在（15～30）℃范围内可调，控温精度±1℃。箱（室）内 空气相对湿度应控制在（50±5）%。恒温恒湿箱（室）可连续工作。 5.6干燥器：内盛变色硅胶。 6样品 6.1样品采集 6.1.1环境空气监测中采样环境及采样频率的要求，按HJ/T194的要求执行。采样时，采样器入口距 地面高度不得低于1.5m。采样不宜在风速大于8m/s等天气条件下进行。采样点应避开污染源及障碍 物。如果测定交通枢纽处PM1o和PM2.5，采样点应布置在距人行道边缘外侧1m处 6.1.2采用间断采样方式测定日平均浓度时，其次数不应少于4次，累积采样时间不应少于18h。 6.1.3采样时，将已称重的滤膜（5.3）用镊子放入洁净采样夹内的滤网上，滤膜毛面应朝进气方向。 将滤膜牢固压紧至不漏气。如果测定任何一次浓度，每次需更换滤膜；如测日平均浓度，样品可采集在 一张滤膜上。采样结束后，用镊子取出。将有尘面两次对折，放入样品盒或纸袋，并做好采样记录。 6.1.4采样后滤膜样品称量按第7章分析步骤进行。 6.2样品保存 滤膜采集后，如不能立即称重，应在4℃条件下冷藏保存。 7分析步骤 将滤膜放在恒温恒湿箱（室）中平衡24h，平衡条件为：温度取15～30℃中任何一点，相对湿度 控制在45%～55%范围内，记录平衡温度与湿度。在上述平衡条件下，用感量为0.1mg或0.01mg的分 析天平称量滤膜，记录滤膜重量。同一滤膜在恒温恒湿箱（室）中相同条件下再平衡1h后称重。对于 PM1o和PM2.5颗粒物样品滤膜，两次重量之差分别小于0.4mg或0.04mg为满足恒重要求。 8结果计算与表示 8.1结果计算 PM2.5和PM10质量浓度按下式计算： p= V 式中：p一一PM10或PM2.5质量浓度，mg/m²； W2—一采样后滤膜的重量，g; 2 HJ 618—2011 W1——空白滤膜的重量，9; V一一已换算成标准状态（101.325kPa，273K）下的采样体积，m3。 8.2结果表示 计算结果保留3位有效数字。小数点后数字可保留到第3位。 9质量控制与质量保证 9.1采样器每次使用前需进行流量校准。校准方法按附录A执行。 9.2滤膜使用前均需进行检查，不得有针孔或任何缺陷。滤膜称量时要消除静电的影响。 次以上，求每张滤膜的平均值为该张滤膜的原始质量。以上述滤膜作为“标准滤膜”。每次称滤膜的同 流量）范围内，则认为该批样品滤膜称量合格，数据可用。否则应检查称量条件是否符合要求并重新称 量该批样品滤膜。 9.4要经常检查采样头是否漏气。当滤膜安放正确，采样系统无漏气时，采样后滤膜上颗粒物与四周 白边之间界线应清晰，如出现界线模糊时，则表明应更换滤膜密封垫。 9.5对电机有电刷的采样器，应尽可能在电机由于电刷原因停止工作前更换电刷，以免使采样失败。 更换时间视以往情况确定。更换电刷后要重新校准流量。新更换电刷的采样器应在负载条件下运转1h， 待电刷与转子的整流子良好接触后，再进行流量校准。 9.6当PM10或PM2.5含量很低时，采样时间不能过短。对于感量为0.1mg和0.01mg的分析天平，滤 膜上颗粒物负载量应分别大于1mg和0.1mg，以减少称量误差。 9.7采样前后，滤膜称量应使用同一台分析天平。 行业标准信息服务平台 3 HJ 618—2011 附录A （资料性附录） 采样器流量校准方法 新购置或维修后的采样器在启用前应进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次流量校准 采用传统孔口流量计和智能流量校准器的操作步骤分别如下： A.1孔口流量计 （1）从气压计、温度计分别读取环境大气压和环境温度； （2）将采样器采气流量换算成标准状态下的流量，计算公式如下： Tx*0=% p, ×T 式中：Qn -标准状态下的采样器流量，m"/min； 一采样器采气流量，m²/min； Q- P1——流量校准时环境大气压力，kPa; Tn——标准状态下的热力学温度，273K； Ti——流量校准时环境温度，K; Pn——标准状态下的大气压力，101.325kPa。 （3）将计算的标准状态下流量Qn代入下式，求出修正项y： y=bxQ+a 式中斜率b和截距a由孔口流量计的标定部门给出。 （4）计算孔口流量计压差值AH（Pa）： Pi×T, （5）打开采样头的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将大流量孔口流量计的孔口 与采样头密封连接。孔口的取压口接好U型压差计。 （6）接通电源，开启采样器，待工作正常后，调节采样器流量，使孔口流量计压差值达到计算的 AH，并填定下面的记录表格。 表 A.1 采样器流量校准记录表 采样器 采样器采气流量【注】 孔口流量计 环境温度T1/环境大气压p1/孔口压差计算值AH/ 校准日期 校准人 编号 Q 编号 K kPa Pa 注：大流量采样器流量单位为m/min，中、小流量采样器流量单位为L/min。 4