HJ473—2009 清洁生产标准氧化铝业 1、适用范围 本标准适用于氧化铝生产企业（铝土矿开采、自备热电生产部分除外）清洁生产的一般要求。本标 准将清洁生产标准分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标 （未端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。 本标准适用于以铝土矿为原料用拜耳法、联合法生产氧化铝的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会 的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价和排污许可证等环境 管理制度。 2规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB5085.1危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别 GB5085.2 危险废物鉴别标准急性毒性初筛 GB5085.3 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB 5086.1 固体废物浸出毒性浸出方法翻转法 GB5086.2 固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ/T 56—2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法 HJ/T 57—2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.拜耳法 一种用苛性碱（主要成分是烧碱）溶液溶出铝土矿的氧化铝生产方法，主要适用于处理较高品位的 铝土矿，具有工艺简单、能耗低等特点。 3.2烧结法 铝资源的特点。 3.3联合法 一种拜耳法和烧结法并用的氧化铝生产方法。联合法工艺可分为串联法、并联法和混联法三种形 式。 3.4综合能耗 规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为 - 次能源后的总和。 1 HJ473—2009 4规范性技术要求 4.1指标分级 本标准给出了氧化铝业企业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。 4.2指标要求 氧化铝业企业清洁生产技术指标要求，见表1、表2。 表1氧化铝业（拜耳法）清洁生产技术指标要求 三级 清洁生产指标等级 一级 二级 生产工艺与装备要求 生产工艺技术采用间接加热强化溶出技术：赤泥分离洗涤采用高效沉降技术；氢氧化铝焙烧采用流态化焙烧技术，降膜 蒸发、强制循环蒸发排盐等新技术，推进生产设备的大型高效化 、资源能源利用指标 ≥82 ≥81 1.氧化铝综合回收率/% 2.单位产品综合能耗（折标煤）/ ≤400 ≤500 ≤520 (kg/t) 3.单位产品新鲜水耗/（m²/t） ≤3.6 ≤4.5 三、产品指标 氧化铝一级品率/% 100 四、污染物产生指标（末端处理前） 单位产品SO2产生量/（kg/t） ≤0.15 8'0> ≤1.7 五、废物回收利用指标 1.工业用水重复利用率/% ≥96 ≥93 ≥90 2.赤泥回水利用率/% 100 3.二次蒸汽利用率°/% 100 4.蒸汽冷凝水利用率/% 100 六、环境管理要求 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控 环境法律法规标准 制和排污许可证管理要求 2.组织机构 设专门管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作 按照《清洁生产审核暂行办法》 的要求进行了清洁生产审核， 按照《清洁生产审核暂行办法》的要求进行了清洁生 按照GB/T24001建立并运行 产审核。建立了环境管理与监控制度，有污染事故的 3.环境审核 环境管理体系，环境管理制度 应急程序，原始记录及统计数据齐全有效 健全，环境管理手册、程序文 件及作业文件齐备 所有岗位进行过严格培训，有 主要岗位进行过严格培训，有较完善的岗位操作规程， 完善的岗位操作规程和作业指 重点岗位有作业指导书 导书 4.生产过程环境管理 设备运行无故障、完好率达 设备运行无故障、完好率达98%；各种计量装置基本 100%；各种计量装置齐全，并 齐全，并制定严格考核制度 制定严格计量考核制度 记录运行数据并建立环保档案；制定了企业环境风险预案 2 HJ473—2009 续表 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 环保设施正常运行，无跑、冒、滴、漏现象，主要生产部位有明显标识，生产环境整 洁 凡是可能产生粉尘和有害气体产生的设备或场所，都应采取严格的降尘或废气净化措 施：干性物料装卸处应设置喷水抑尘或其他有效的集尘、降尘措施，并保证在物料装 卸过程中正常运行；所有干性物料输送皮带均应设置封闭皮带廊；新建氧化铝厂应设 集中原料堆放库，原料场应设围墙或其他抑尘措施 4.生产过程环境管理 凡是有气体污染物产生的设施均应采取有效措施保持过程的封闭，杜绝或减少无组织 排放。污染物浓度超过排放标准的废气设施，必须采取废气净化或除尘措施 废水管理应实施“清污分流”，对废水管网进行防腐、防渗漏处理，避免废水渗漏， 实现工业废水全部回收利用 具备药剂制配室和严格的药剂制度，添加的药剂种类、药剂用量、添加方式、加药地 点以及加药顺序等均经过充分试验确定 根据铝土矿品质及氧化铝生产工艺情况进一步降低碱耗 按照GB5085.1、GB5085.2、GB5085.3、GB5086.1、GB5086.2对赤泥进行浸出毒 性鉴别，如经鉴别属于危险废物则赤泥及其堆场应按GB18597、GB18598要求进行 5.赤泥处理与处置 处置，如经鉴别不属于危险废物的则赤泥应按GB18599二类一般固体废物要求进行 处置 6.相关方环境管理 服务协议中明确原辅料的包装、运输、装卸等过程中的安全及环保要求 注：aSO2产生量的统计范围是氢氧化铝焙烧炉，不包含热电厂、石灰炉、熔盐炉等。 b对赤泥堆场进行了防渗处理，赤泥附液不发生渗漏，并长期将赤泥堆场的回水返回氧化铝生产企业合理利用， 即可认为赤泥回水利用率为100%。 c在溶出、蒸发等用新蒸汽的工序上，生产过程中产生的二次蒸汽能全部在生产工艺过程中得到充分应用而不 排空浪费，即可认为二次蒸汽利用率为100%。 d在溶出、蒸发等用新蒸汽的工序上，得到的新蒸汽冷凝水能全部返回锅炉房，或大部分返回锅炉房，少部分 补充到生产工艺过程中而不外排浪费，即可认为蒸汽冷凝水利用率为100%。 表2 氧化铝业（联合法）清洁生产技术指标要求 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 、生产工艺与装备要求 生产工艺技术采用间接加热强化溶出技术：赤泥分离洗涤采用高效沉降技术；氢氧化铝焙烧采用流态化焙烧技术，降膜 蒸发、强制循环蒸发排盐等新技术，烧结法采用间接加热脱硅技术，推进生产设备的大型高效化 二、资源能源利用指标 1.氧化铝综合回收率/% ≥91 ≥90 2.单位产品综合能耗（折标煤） ≤800 006> (kg/t) 3.单位产品新鲜水耗/（m²/t） ≤4 5 ≤7 三、产品指标 氧化铝一、二级品比例/% 100 ≥99 ≥98 四、污染物产生指标（末端处理前） 单位产品SO2产生量%（kg/t） ≤0.25 ≤0.95 ≤2.4 五、废物回收利用指标 1.工业用水重复利用率/% ≥96 ≥93 ≥90 2.赤泥回水利用率%/% 100 二次蒸汽利用率c/% 100 4.蒸汽冷凝水利用率% 100 3 HJ473—2009 续表 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 六、环境管理要求 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量 1.环境法律法规标准 控制和排污许可证管理要求 2.组织机构 设专门管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作 按照《清洁生产审核暂行办 法》的要求进行了清洁生产 审核；按照GB/T24001建立按照《清洁生产审核暂行办法》的要求进行了清洁生 3.环境审核 并运行环境管理体系，环境产审核。建立了环境管理与监控制度，有污染事故的 管理制度健全，环境管理手应急程序，原始记录及统计数据齐全有效 册、程序文件及作业文件齐 备 所有岗位进行过严格培训， 主要岗位进行过严格培训，有较完善的岗位操作规程， 有完善的岗位操作规程和作 重点岗位有作业指导书 业指导书 设备运行无故障、完好率达 设备运行无故障、完好率达98%；各种计量装置基本 100%：各种计量装置齐全， 齐全，并制定严格考核制度 并制定严格计量考核制度 记录运行数据并建立环保档案：制定了企业环境风险预案 环保设施正常运行，无跑、冒、滴、漏现象，主要生产部位有明显标识，生产环境 整洁 凡是可能产生粉尘和有害气体产生的设备或场所，都应采取严格的降尘或废气净化 4.生产过程环境管理 措施：干性物料装卸处应设置喷水抑尘或其他有效的集尘、降尘措施，并保证在物 料装卸过程中正常运行：所有干性物料输送皮带均应设置封闭皮带廊；新建氧化铝 厂应设集中原料堆放库，原料场应设围墙或其他抑尘措施 凡是有气体污染物产生的设施均应采取有效措施保持过程的封闭，杜绝或减少无组 织排放。污染物浓度超过排放标准的废气设施，必须采取废气净化或除尘措施 废水管理应实施“清污分流”，对废水管网进行防腐、防渗漏处理，避免废水渗漏， 实现工业废水全部回收利用 具备药剂制配室和严格的药剂制度，添加的药剂种类、药剂用量、添加方式、加药 地点以及加药顺序等均经过充分试验确定 按照GB5085.1、GB5085.2、GB5085.3、GB5086.1、GB5086.2对赤泥进行浸出毒 性鉴别，如经鉴别属于危险废物则赤泥及其堆场应按GB18597、GB18598要求进 5.赤泥处理与处置 行