73.010 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1035-—2007 煤矿用单绳缠绕式矿井 提升机安全检验规范 Safety inspection code of single-rope drum winder for coal mines 行业标准信息服务平台 2007-04-01实施 2007-01-04发布 国家安全生产监督管理总局 发布 123 AQ1035—2007 前言 本标准全文为强制性标准。 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：安标国家矿用产品安全标志中心（矿用产品安全标志办公室）、煤炭科学研究总院 上海分院。 本标准主要起草人：王国键、袁庆国、周国庆、臧梦、金丽莉、张晓君。 行业标准信息服务平台 124 AQ1035—2007 煤矿用单绳缠绕式矿井 提升机安全检验规范 1范围 本标准规定了煤矿用单绳缠绕式矿井提升机（以下简称“提升机”）的产品分类、检验要求、检验内 容、检验方法、检验规则。 本标准适用于煤矿的地面或井下用来提升物料或者人员所用的提升机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2894安全标志（GB2894—1996，neqISO3864：1984) 反射面上方采用包洛测量表面的简易法 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级 (GB/T3768—1996,eqvISO3746:1995) 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（GB3836.1一2000， GB3836.1 eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”（GB3836.2—2000， eqvIEC60079-1:1990) GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”（GB3836.4一2000， eqvIEC60079-11:1999) GB/T7679.3—2005矿山机械术语第3部分：提升设备 GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T11345—1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306标牌 GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）(GB/T13325—1991， neqISO 6081:1986) GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范（GB/T15706.2— 1995eqvISO/TR12100-2:1992) GB/T16855.1机械安全# 控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（GB/T16855.1- 1997,eqvPREN954-1:1994) 超声波探伤方法（JB/T1581—1996， JB/T1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件 neq ASTM A418—1991) JB/T3277—2004矿井提升机和矿用提升绞车 液压站 JB/T4263交流传动矿井提升机电控设备 JB/T6754.1—1993直流传动矿井提升机电控设备 第一部分：机组电控设备 JB/T6754.2—1993直流传动矿井提升机电控设备 第二部分：晶闸管电控设备 JB/T7929齿轮传动装置清洁度 JB8516—1997矿井提升机和矿用提升绞车安全要求 125 AQ1035—2007 JB8519-1997矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 MT/T154.8—1996煤矿辅助运输设备型号编制方法 MT/T776煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 煤矿安全规程2004年版 3术语和定义 GB/T7679.3一2005中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。为了方便重复列出了 GB/T7679.3—2005中的—些术语 3. 1 提升机卷筒直径diameterof hoistdrum 提升机卷筒上第一层钢丝绳中心至卷简中心距离的两倍。 3.2 卷筒宽度widthofdrum 卷筒两个挡绳板内侧的距离。 3.3 钢丝绳最大静张力maximumstatictensionof rope 与卷筒相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。 3.4 钢丝绳最大静张力差 maximum static tension difference of rope 钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值。 3.5 最大提升速度maximumhoisting speed 与钢丝绳相连的提升容器在单位时间内移动的最大距离。 3.6 工作制动 operation braking 提升机或提升绞车在正常运转过程中实现减速和停车的制动。 3.7 安全制动safetybrake 提升机或提升绞车在运行过程中为避免出现安全事故时迅速停车的制动。 3.8 制动力矩braketorque 由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。 3.9 安全制动空行程时间dead-timeof safetybraking 安全制动时，从发出制动指令到闸块与制动盘或制动轮接触时的间隔时间 3.10 最大静力矩 maxbraketorque 由提升机最大静张力或最大静张力差所产生的力矩。 3. 11 安全防护safeguard 防止人们由于提升机的外露旋转部件而遭到各种危险的安全措施。 126