ICS 65.060 B 91 中华人民共和国国家标准 GB/T 35328—2017 棉模运输车 Seed cotton module truck 2018-07-01实施 2017-12-29 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 35328—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中华全国供销合作总社提出 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会（SAC/TC407）、全国农业机械标准化技术委员会 (SAC/TC201)归口。 本标准起草单位：山东天鹅棉业机械股份有限公司、新疆天鹅现代农业机械装备有限公司、中国棉 花协会棉花加工分会 本标准主要起草人：杨丙生、吴俊英、许传禄、尹青云、王瑞霞、王韶斌、高海强、林军卫、王玉刚、 张孝山、李怀坤。 1 GB/T 35328—2017 棉模运输车 1范围 本标准规定了棉模运输车（以下简称“运模车”）的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、贮存和运输要求。 本标准适用于棉模运输车的设计、制造及质量检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB 16151.1 农业机械运行安全技术条件第1部分：拖拉机 JB/T5123 SGI系列双作用单活塞杆液压缸 JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 JB/T 8728 低速大转矩液压马达 3产品型号 YIVI 改进序号.A.B.C... 主参数代号：装载重量（t) 特征代号：自走式Z，牵引式Q 小类分类代号：棉花运输车 大类分类代号：农用运输机械 示例：自走式，装载重量为10t、产品经第二次改进的运模车，产品型号应为7YMZ-10B 4技术要求 4.1“一般要求 4.1.1运模车应选用有合格证的外购件和机电配套件。 4.1.2液压系统中油液的清洁度应不低于GB/T14039—2002中的20/17级。 4.1.3 1 GB/T353282017 4.1.4运模车的灯具应安装牢靠、完好有效，不应因振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向；所有 灯光的开关应安装牢固、开关自如，不应因振动而自行开关。 4.1.5自走式运模车配备的动力应不小于154kW，平板式运模车液压配置动力不小于37.5kW。 4.1.6平板运模车的牵引架与牵引机器连接插销应锁定可靠，并配有保险索、链， 4.2 整机性能 4.2.1运模车车体应起落灵活、回位准确，液压油缸伸、缩应平稳并可在任一位置可靠停稳。 4.2.2棉模装卸链条与行走履带速度应保持一致， 4.2.3空载噪声应不大于85dB(A）。 4.2.4装模和卸模时间均应不大于10min。 4.3 主要零部件质量 4.3.1 车体的对角线长度差与对角线平均长度之比应不大于2%。 4.3.2 液压系统的性能应符合GB/T3766的规定。 4.3.3液压油缸应符合JB/T5123的规定，液压元件的清洁度要求应符合JB/T7858的规定，其他自 制液压元件应符合GB/T7935的规定 4.3.4液压马达应符合JB/T8728的规定 4.4 整机装配质量 4.4.1 液压元件及管路安装后应无渗、泄漏油现象 4.4.2外露管路应排列整齐、牢固，各联接件、紧固件不应有松动现象。 4.4.3机器运转正常、平稳，转动件灵活、可靠。 4.5 制动系统 4.5.1运模车应设置足以使其减速、停车和驻车的制动系统或装置且行车制动的控制装置与驻车制动 的控制装置应相互独立。 4.5.2挂车与拖拉机挂接后，行驶于干燥、平坦的混凝土或沥青路面上，其制动性能应符合GB16151.1 的规定。 4.6 安全技术要求 4.6.1 外露运转部件应有必要的安全防护装置 4.6.2平台应有防护栏杆，危险区域应有警示标志。 4.6.3内燃机排气管应加装防火装置。 4.75 外观质量 4.7.1 整机外表面应光洁、平整，漆层均匀。 4.7.2零件外露加工表面均应防锈处理。 5试验方法 5.1试验条件及准备 5.1.1试验场地应宽、平整、无杂物，同时应具备安全防火措施。 5.1.2试验用棉模：经籽棉打模机打成的棉模 2 GB/T 35328—2017 5.2空运转试验 5.2.1整机装配调整后应进行空运转试验，时间应不少于30min。 5.2.2空车运转时检验4.1.4、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.4规定的内容，并将结果记录在附录A表A.1中。 5.2.3空载噪声测定 在运模车空载运转正常的情况下启动装模和卸模程序，用声级计检测空载噪声。测点设在距样机 1.5m远、离地高1.5m的地方，在机器前、左、右3面各取1点，取3点中的最大值。 5.2.4车体对角线长度差的测定 用卷尺测量车体两对角线的长度，分别记录，按式（1）计算对角线长度差的比值： 31—1 i= ... 5X1000% .(1) (l+12)/2 式中: i对角线长度差比值，以%表示； li一一较长对角尺寸长度，单位为毫米（mm)； l2一一较短对角尺寸长度，单位为毫米（mm）。 5.3负载试验 间，取其平均值，分别填人表A.2中。 5.4液压系统检验 在系统正常工作压力下，观察各液压元件管路有无渗漏。 5.5 外观检验 用感官检验法。 6 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品出厂前应经过质量检验部门逐台检验，合格后方可出厂，并附有合格证书， 6.1.2 2检验项目为4.1、4.4、4.5、4.6、4.7规定的内容。 6.2 出厂检验判定规则 6.2.1出厂检验项目应全部合格。 6.2.2 判为不合格的产品应重新调整至复检合格后方可出厂。 6.3型式检验 6.3.1 在下列情况下，应进行型式检验： a） 正常生产时，每两年进行一次； b) 正式生产后，在设计、工艺、材料等方面有较大改变，可能影响产品性能时； d）国家质量技术监督机构要求进行型式检验时。 6.3.2型式检验应包括技术要求的全部项目。 3