ICS 13.030.10 Z 05 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33073—2016 含镍废料处理处置技术规范 Technical specification for nickel scrap treatment and disposal 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33073—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：浙江华友钻业股份有限公司、广东邦普循环科技有限公司、厦门高普尔自动化设 备有限公司、江门市长优实业有限公司、石狮市蓝云环境技术有限公司、格林美股份有限公司、扬州祥发 资源综合利用有限公司、江西核工业兴中科技有限公司、中海油天津化工研究设计院， 本标准主要起草人：邓永贵、余海军、吕奋勇、王强、陈嘉宾、许开华、姚来祥、曾昭、张学梅、 谢英豪、李智专、王彦。 I GB/T33073—2016 含镍废料处理处置技术规范 1范围 本标准规定了含镍废料的分类、处理处置技术方法、镍的浸出率和回收率及计算方法、环境保护和 安全要求。 本标准适用于含镍废料的处理处置。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5085.7危险废物鉴别标准通则 GB8978 污水综合排放标准 GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB18599 般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T21179—2007镍及镍合金废料 GB25467 铜、镍、钻工业污染物排放标准 HJ2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范 3含镍废料的分类 按照GB/T21179—2007的规定进行分类。 4处理处置技术方法 4.1热处理 4.1.1 火法处理 4.1.1.1 目的 利用高温将含镍废料（如触媒废料、镍合金废料等）熔融、提炼回收镍。 4.1.1.2 2设备 火法工艺可选用熔炼炉或电弧炉等设备。 4.1.1.3 工艺过程 将金属含量固定的含镍废料（如触媒废料、镍合金废料等）与一定比例的熔剂、焦炭混合投人熔炉进 1 GB/T 33073—2016 行熔融，铸人模具。 4.1.1.4 控制条件及要求 4.1.1.4.1 熔剂为碱金属或碱土金属的硫酸盐或碳酸盐（硫酸钠、碳酸镁等）。 4.1.1.4.2含镍废料、熔剂和焦炭的质量比为：（15）：（0.5~4）：（0.5~4）。 4.1.1.4.3熔融温度：1400℃1800℃。 4.1.2 灼烧处理 4.1.2.1目的 含镍废料中的有机物热解脱除和金属氧化 4.1.2.2 2设备 灼烧处理可选用焙烧炉、回转窑等设备。 4.1.2.3 工艺过程 将含镍废料投入焙烧设备，有机物全部炭化，镍部分转变为氧化镍。 4.1.2.4 控制条件及要求 4.1.2.4.12 灼烧温度：400℃~600℃。 4.1.2.4.2灼烧时间：1h~2h。 4.2 破碎、研磨 4.2.1 目的 通过对固体施加外力，使其破碎为尺寸更小的颗粒。 4.2.2 设备 可选择气流破碎机、球磨机、分选机等设备。 4.2.3 工艺过程 将含有大颗粒或块状的含镍废料投人破碎或研磨设备，然后废料经过分级，粗颗粒仍返回破碎或研 磨设备，颗粒废料收集后待用。 4.2.4控制条件及要求 通过破碎或研磨、分级后含镍废料的粒度宜小于1mm。 4.3浸出 4.3.1 目的 利用浸出溶剂（无机酸、无机碱等）将废料中的金属选择性溶解或全部溶解进人溶液 4.3.2设备 宜选用衬有防腐层的槽、罐等反应设备，并配套搅拌器、加热器 GB/T 33073—2016 4.3.3 硫酸浸出 4.3.3.1 工艺过程 经处理的含镍废料导入反应设备内，加入硫酸溶液，搅拌反应体系，反应完全后浆液送压滤分离，得 到金属酸性浸出液和残渣。 4.3.3.2 控制条件 4.3.3.2.1 浸出温度：50℃~80℃。 4.3.3.2.2浸出时间：1.5h~3h。 4.3.3.2.3硫酸质量浓度：80g/L~100g/L。 4.3.3.2.4 液固比：1：3~1：5。 4.3.4 混酸浸出 4.3.4.1 工艺过程 同4.3.3.1，使用混酸浸出回收金属离子。 4.3.4.2 控制条件 4.3.4.2.1无机酸浓度：3mol/L。 4.3.4.2.2盐酸与硫酸的体积比：3：1。 4.3.4.2.3浸出温度：75℃~95℃。 浸出时间:2h～3h。 4.3.4.2.4 4.3.5 氢氧化钠-硫酸浸出 4.3.5.1 工艺过程 将经处理的含镍废料（如触媒废料）投人反应设备，加人过量的氢氧化钠溶液，溶解，沉降，水洗残 渣。保留残渣进行硫酸浸出，同4.3.3.1。 4.3.5.2 控制条件 4.3.5.2.1 氢氧化钠溶液浓度：30g/L~35g/L。 4.3.5.2.2 控制温度：60℃~80℃。 4.3.5.2.3 浸出时间：0.5h~1h。 4.3.5.2.4 洗涤残渣终点控制：洗涤液至pH约为7。 4.4 净化 4.4.1 目的 控制料浆工艺条件，加人沉淀剂或者通过调整pH使得杂质离子沉淀，达到分离目的。 4.4.2 设备 宜选用衬有防腐层的槽、罐等反应设备，并配套搅拌器、加热器 3