ICS 77.150.30 CCS H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 26301—2021 代替GB/T26301—2010 屏蔽用锌白铜带箔材 Copper-nickel-zinc alloy strips and foils for shield 2022-07-01实施 2021-12-31发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 26301—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T26301一2010《屏蔽用锌白铜带》，与GB/T26301一2010相比，除结构调整和编 辑性改动外，主要技术内容变化如下： a）更改了合金状态表示（见4.1，2010年版的3.1.1）； b) 增加了合金代号表示（见4.1）； c） 增加了BZn18-17、BZn12-24和BZn12-29牌号及相关的规定（见4.1）； d) 更改了带箔材厚度和宽度范围，厚度范围由“0.10mm～0.80mm”更改为“0.08mm~ 0.80mm”，宽度范围由“9mm~400mm”更改为"9mm~600mm”（见4.1，2010年版的 3.1.1); 删除了GB/T26301—2010中表2，表中BZn18-10化学成分按GB/T5231的规定（见5.1， e) 2010年版的3.2）； 更改了带箔材侧边弯曲度的规定，厚度>0.50mm时，要求由"≤6mm、≤5mm、≤4mm、 f) ≤3mm更改为"≤5mm、≤4mm、≤3mm、≤2mm"（见5.2.3,2010年版的3.3.3）； g) 增加了可焊性技术要求、试验方法及检验规则的规定（见5.6、6.6、7.4）； h) 增加了带箔材的化学成分分析方法按YS/T482或YS/T483的规定进行的规定（见6.1）； i) GB/T34505—2017的规定进行更改（见6.3，2010年版的4.3.1）； 增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定（见7.4）； k) 增加了“弯曲性能试样制备按YS/T815的规定进行”的规定（见7.4）； 1) 增加了“检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定”（见 7.5.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：安徽鑫科铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波金田铜业（集团）股份 有限公司、广西鑫科铜业有限公司、有研工程技术研究院有限公司。 本文件主要起草人：杨春泰、耀东、李俊东、宣夕文、钮松、刘峰、菓国辉、苑和锋、冯丽婷、陈军、 何科科、袁昆、李伟强、彭丽军、黄国杰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2010首次发布为GB/T26301—2010； 一本次为第一次修订。 1 GB/T 263012021 屏蔽用锌白铜带箔材 1范围 本文件规定了屏蔽用锌白铜带箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于电子通信行业制作屏蔽元件（罩、壳）的锌白铜带箔材（以下简称带箔材）。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T2423.32电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta：润湿称量法可焊性 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 GB/T34505—2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类和标记 4.1产品分类 带箔材的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定 1 GB/T 26301—2021 表 1 牌号、代号、状态和规格 规格（厚度X宽度） 牌号 代号 状态 mm BZn12-24 T76200 软化退火（O60）、1/4硬（H01) (0.080.80)×(9~600) BZn12-29 T76220 软化退火（O60）、1/2硬（H02） (0.08~0.80)X(9~600) 软化退火（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02） BZn15-20 T74600 (0.08~0.80)X(9~600) 硬(H04) BZn18-10 C73500 软化退火（O60）、1/2硬（H02） (0.08~0.80)X(9~600) BZn18-17 T75210 软化退火（O60）、1/4硬（H01)、1/2硬（H02)、 (0.08~0.80)X(9~600) BZn18-18 C75200 硬(H04) BZn18-26 C77000 1/2硬（H02）、3/4硬（H03）、硬（H04） (0.08~0.80)×(9~600) 注：经供需双方协商，可以供应其他牌号、代号、状态和规格的带箔材。 4.2 产品标记 产品标记按产品名称、本文件编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。 标记示例如下： 示例1： 用BZn18-18（代号C75200）制造的、状态为硬（H04）、厚度为0.20mm、宽度为305mm的带材，标记为： 带材GB/T26301-BZn18-18H04-0.20X305 或带材GB/T26301-C75200H04-0.20X305 示例2： 用BZn18-18（代号C75200）制造的、状态为硬（H04）、厚度为0.08mm、宽度为305mm的箔材，标记为： 箔材GB/T26301-BZn18-18H04-0.08X305 或箔材GB/T26301-C75200H04-0.08X305 5 技术要求 化学成分 5.1 带箔材的化学成分应符合GB/T5231的规定。 5.2 外形尺寸及其允许偏差 5.2.1带箔材的厚度及其允许偏差应符合表2中的规定 带箔材的宽度及其允许偏差应符合表3中的规定。 5.2.2 2 GB/T 26301—2021 表2 厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 0.08~0.10 ± 0.004 >0.10~0.20 ±0.005 >0.20~0.30 ±0.008 >0.30~0.40 ±0.010 >0.40~0.50 ±0.012 >0.50~0.80 ±0.015 表3 宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 厚度 9~50 >50~100 >100~200 >200~600 允许偏差" 0.08~<0.50 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.30 0.50~0.80 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.40 当需方要求允许偏差全为（十）或全为（一）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。 5.2.3 带箔材的侧边弯曲度应符合表4的规定 表4 侧边弯曲度 侧边弯曲度 宽度 mm/m mm 厚度≤0.50mm 厚度>0.50mm 9~13 <4 <5 >13~50 <3 <4 >50~100 <2 >100~600 <1 <2 力学性能 5.3 带箔材的纵向室温拉伸试验和硬度试验应符合表5的规定， 3