ICS 83.140.10 G 33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26192—2010 双向拉伸聚丙烯可涂覆合成纸薄膜 Coatable biaxially oriented polypropylene film for synthetic paper 2011-01-14发布 2011-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26192—2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。 本标准起草单位：广东华业包装有限公司、浙江大东南包装股份有限公司、江苏中达新材料有限公 司、佛山塑料集团股份有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）。 本标准主要起草人：杨扬、张丕运、单卫忠、杨文忠、许丽丹、陈汉城 I GB/T 26192—2010 双向拉伸聚丙烯可涂覆合成纸薄膜 1范围 本标准规定了双向拉伸聚丙烯可涂覆合成纸薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于以聚丙烯为主要原料，加入添加剂经双向拉伸后产生细微空隙，具有不透明特性，经 涂覆后可成为合成纸的薄膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1040.3—2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410- -2008 透明塑料透光率和雾度的测定方法 GB/T 2918 1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 6672 2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 8807- -1988 塑料镜面光泽试验方法 GB/T10006 -1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T14216- -2008 塑料 膜和片润湿张力的测定 QB/T2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3分类 按表层带消光层与否分为消光型和光面型。 4要求 4.1外观 外观应符合表1要求。 表1外观要求 项目 求 颗粒、气泡、折皱、 允许有轻微的颗粒、气泡、折皱、皱纹，不允许有直径大于2mm的颗粒、气泡，不允许有明显的 皱纹 折皱、皱纹 膜面划伤、暴筋 允许有轻微划伤和暴筋，不允许有明显的划伤和暴筋 端面不整齐度 <3mm 接头 搭接整齐，并用有色胶带粘接牢固 GB/T 26192—2010 4. 2 规格及尺寸偏差 4.2.1规格 消光型：38μm、60μm、70μm、80μm、90μm、95μm、110μm、130μm、140μm。 光面型:40μm.50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、95μm110μm、130μm、140μm。 特殊规格，由供需双方商定。 4.2. 2 宽度及宽度偏差 宽度为340mm~2000mm，宽度偏差不大于±2mm。 4.2.3长度偏差 长度偏差不大于一1%～十3%。 4.2. 4 厚度极限偏差及厚度平均偏差 厚度极限偏差及厚度平均偏差应符合表2要求。 表2厚度偏差 公称厚度 厚度极限偏差 厚度平均偏差 % % μm 38~60 ±12 ±6 61~80 ±8 ±6 80以上 2千 ±6 4.2. 5 每卷允许接头个数及每段长度 每卷允许接头个数及每段长度应符合表3要求。 表3接头数 公称厚度 允许接头数 每段长度 个 μm m 38~60 ≥400 61~80 2 ≥300 80以上 ≥200 4.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表4要求。 表 4物理力学性能 序号 性能 单位 指标 纵向 MPa ≥45 拉伸强度 横向 MPa ≥120 2 GB/T26192—2010 表4（续） 序号 性能 单位 指标 纵向 % ≤180 2 断裂标称应变 横向 % ≤60 消光面 20 3 光泽度 % 非消光面 ≥70 纵向 % <4 热收缩率 4 横向 % 5 密度 g/cm ≤0.91 0.7~0.91 ±5. 0% 6 平均密度偏差 % ≤0.7 ±7.0% 7 润湿张力” mN/m ≥38 热封强度 N/15 mm 8 ≥2.0 ≤50 μm <30 9 透光率 % >50 μm ≤15 10 动摩擦系数 0.2~0.7 有电晕处理面的产品进行此项试验。 b有热封层的产品进行此项试验。 5试验方法 5.1 取样方法 取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面1层～3层，沿膜卷的宽度切割取样，作外观、尺 寸偏差、物理力学性能及卫生性能测试。待测定的试样须密封包装，防止受潮和受污染。 5.2试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918一1998规定进行状态调节。温度（23土2）℃，相对湿度（50士10）%，状态调节时间不 少于4h，并在此条件下进行试验。 5.3外观检验 在自然条件下目测检查。颗粒、气泡的粒径用带有刻度值为0.1mm的刻度尺测量。端面不整齐 用精度为0.5mm的量具测量。 5.4厚度测量 按GB/T6672—2001规定进行。 5.5 宽度和长度测量 按GB/T6673—2001规定进行。 3