ICS 47.020.80 U 25 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 23913.5—2009 复合岩棉板耐火舱室 第5部分：塑料装饰件 Fire-resisting compartment of composite rock wool panel- Part 5:Plastic decoration parts 2009-06-04发布 2010-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23913.5—2009 前言 GB/T23913《复合岩棉板耐火舱室》分为六个部分： 第1部分：衬板、隔板和转角板； 第2部分：天花板； 第3部分：防火门； 一第4部分：构架件； 一第5部分：塑料装饰件； 一第6部分：安装节点。 本部分为GB/T21913的第5部分。 本部分由中国船舶工业集团公司提出 本部分由全国船舶装标准化技术委员会内装分技术委员会归口。 本部分起草单位：江西朝阳机械厂、中国船舶工业综合技术经济研究院。 本部分主要起草人：李德全、梅志兵、陈丽、张美玲。 1 GB/T23913.5—2009 复合岩棉板耐火舱室 第5部分：塑料装饰件 1范围 GB/T23913的本部分规定了复合岩棉板耐火舱室中塑料装饰件的型式、要求，试验方法和检验规 则等。 本部分适用于船舶和海洋工程建筑物上具有耐火分隔要求的舱室和生活模块中塑料装饰件的设 计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T23913的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT) GB/T4454一1996硬质聚氯乙烯层压板材 GB/T6388运输包装收发货标志 QB/T1650—1992硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材 3分类和标记 3.1分类 塑料装饰件按照用途分为踢脚板和天花板嵌条两种。 3.2结构和基本尺寸 塑料装饰件的典型结构和基本尺寸见表1。 3.3标记 3.3.1型号表示方法 塑料装饰件的型号表示方法如下： 种类号：1～4，见表1 类型（W：踢脚板，C：天花板条） 3.3.2标记示例 示例1：1型踢脚板标记为： 塑料装饰件GB/T23913.5—2009W1 示例2：1型天花板嵌条标记为： 塑料装饰件GB/T23913.5—2009C1 GB/T23913.5—2009 表1尊 塑料装饰件的典型结构和基本尺寸 单位为毫米 型号 型号 简图 图 软质部分 W1 C1 半硬质部分 软质部分 软质部分 W2 C2 半硬质部分 软质部分 2 半硬质部分 W3 C3 02 软质部分 W4 C4 平硬质部分 软质部分 GB/T23913.5—2009 4要求 4.1材料 塑料装饰件的基材采用聚氯乙烯树脂或其他等效材料。 4.2外观 塑料装饰件表面不应有色差，不应有裂缝、气泡和未分散的辅料。踢脚板半硬质部分和软质部分之 间允许有轻微色差，但半硬质部分和软质部分交界处应成一直线，不应有流挂现象。 4.3性能 塑料装饰件的理化性能见表2。 表2塑料装饰件的理化性能 项 目 性 密度/(kg/m3) 1200~1500 拉伸强度（纵、横向）/MPa 88 纵向/% <6 140℃加热尺寸变化率 横向/% <4 耐低温性 30℃时不龟裂 自熄性 离开火源即熄灭，不阴燃，不蔓延 5试验方法 5.1材料 用检查材质证明书的方法检验塑料装饰件的材料。结果应符合4.1的要求。 5.2外观 在自然光线下目测并结合手摸的方法检验塑料装饰件的外观质量。结果应符合4.2的要求。 5.3性能 5.3.1塑料装饰件的密度按GB/T1033.1规定的方法进行检验。结果应符合4.3的要求。 5.3.2塑料装饰件的拉伸强度按GB/T4454—1996中5.3.4规定的方法进行检验。结果应符合4.3 的要求。 5.3.3塑料装饰件的140℃加热尺寸变化率按GB/T4454一1996中5.3.7规定的方法进行检验。结 果应符合4.3的要求。 5.3.4塑料装饰件的耐低温性按QB/T1650—1992中5.4.12规定的方法进行检验。结果应符合4.3 的要求。 5.3.5塑料装饰件的自熄性按QB/T1650—1992中5.3.9规定的方法进行检验。结果应符合4.3的 要求。 6检验规则 6.1检验分类 本标准规定的检验分类如下： a）型式检验； b）出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1检验时机 塑料装饰件有下列情况之一时，应进行型式检验： 3