ICS 59.080.99 W59 中华人民共和国国家标准 GB/T 23168—2019 代替GB/T23168—2008 人发发条 发制品 Hair products-Human hair weaving 2019-10-18实施 2019-10-18发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23168—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T231682008《发制品人发发条》。 本标准与GB/T23168—2008相比，主要技术变化如下： 修改并增加了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； 修改了技术指标的表述方法（见4.2，2008年版的4.2）； 修改了质量偏差率指标（见4.2.1，2008年版的4.2.1）； 一修改了单根发断裂强力指标（见4.2.1，2008年版的4.2.5）； 增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度指标（见4.2.1）； 修改了人发含量的指标（见4.2.1，2008年版的4.2.7）； 修改了发条接头指标（见4.2.1，2008年版4.2.9）； 修改了安全卫生指标（见4.3，2008年版的4.3）； 修改了质量偏差率和条长偏差率公式（见5.2.2和5.2.4，2008年版的5.2.1和5.2.3）； 修改了脱发检验的条款顺序并修改了脱发检验指标（见5.2.5，2008年版的5.1.3）； 修改了异色发含量试验方法（见5.2.12,2008年版的5.2.7)； 修改了人发含量试验方法（见5.2.13，2008年版的5.2.8）； 修改了甲醛指标试验方法（见5.3.1，2008年版的5.3.1）； 修改了可分解芳香胺试验方法（见5.3.4，2008年版的5.3.4）； 修改了检验规则（见第6章，2008年版的第6章）； 修改了标签的标识内容（见7.1,2008年版的7.1）； 一 修改了附录A中芳香胺的种类（见附录A，2008年版的附录A）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国发制品标准化技术委员会（SAC/TC304）归口。 发集团有限公司、河南省纺织产品质量监督检验院、瑞美真发股份有限公司、安徽宏瑞发制品股份有限 公司、河南工程学院、青岛海森林进出口有限公司、安徽帝发发制品有限公司、河南省标准研究院、许昌 龙正美发饰品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、东华大学、许昌百姿发制品有限公司、许昌吉 安娜发制品有限公司、中国日用杂品工业协会、许昌市发制品协会、青岛市产品质量监督检验研究院、安 徽富泰发饰文化股份有限公司、青岛玖美发制品有限公司。 本标准主要起草人：张开天、陈卫哲、王慧贞、化明利、憨文轩、黄水萍、孙显秀、李金岭、刘小东、 朱进忠、王卫东、韩鹏、张良、官伟合、李卫东、徐红、董永峰、蒋庆民、肖卓玲、王喜祥、刘常华、杨彬、 李保丽、郑晓辉、马瑞丽、张斌、周丽娟、韩瑞、田秀英、穆浩、蔡延新、张卫强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T23168—2008。 GB/T23168—2019 发制品 品人发发条 1范围 本标准规定了人发发条的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于以人发为原料，经加工制成的人发发条。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 2912.3 纺织品 甲醛的测定 第3部分：高效液相色谱法 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T 13835.5 免毛纤维试验方法第5部分：单纤维断裂强度和断裂伸长率 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T23166 发制品 术语 GB/T23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 FZ/T01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 3 术语和定义 GB/T23166界定的术语和定义适用于本文件。 4要求 4.1感官要求 4.1.1 单色发颜色应一致，双色发、多色发颜色应过渡自然。 4.1.2 发条幅度应符合设计要求。 4.1.3直发条手感应柔软光滑，倒立时应能自然松散分开，梳理时光滑通顺。 4.1.4曲发条曲度应一致，外观蓬松自然，有弹性，无油腻感 4.1.5发条应洁净、无异物。 4.1.6 条边应疏密均匀，软硬适中，不应有毛边、线头、斜边，不应露底线。 1 GB/T23168—2019 4.1.7 机制线颜色应与色发颜色一致。 4.2 技术指标 4.2.1 技术指标见表1。 表1 技术指标 项目 要求 回潮率/% ≤13 质量偏差率/% -4~4 发长偏差/mm ≥-10 条长偏差率/% -5~5 脱发/根 ≤10 单根发断裂强力/cN ≥40 干摩擦色牢度/级 ≥4 湿摩擦色牢度/级 >3 耐日晒色牢度/级 ≥3-4 耐汗渍色牢度/级 >3 耐水色牢度/级 >3 单片 异色发含量/（根/100mm条长） 双片 8V 人发含量/% ≥98 发条接头/个 <3 发条机制针距密度应均匀一致，应在74针/100mm～83针/100mm片长范围内。 4.2.2 4.2.3 自然状态下色发与条边应基本保持垂直，倾斜度应不大于15° 安全卫生指标 4.3 安全卫生指标见表2。 表2 安全卫生指标 项目 要求 甲醛含量/(mg/kg) ≤75 pH值 4.0~8.5 异味 无 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 禁用 致癌芳香胺清单见附录A，限量值≤20mg/kg。 2 GB/T 23168—2019 5试验方法 5.1 感官检验 在自然光线下，通过目测和触摸进行检验。 5.2技术指标检验 5.2.1 回潮率 在样品中随机抽取10g发丝（精确至0.01g），按GB/T9995测定实际回潮率。 5.2.2质量偏差率 调湿和试验采用GB/T6529规定的标准大气，调湿时间不少于2h，使样品达到衡重，用电子秤称 量（精确至0.1g）。 质量偏差率计算方法见公式（1）： G-Go H X 100 .(1) Go 式中： H—试样质量偏差率，%； 试样质量的称量结果，单位为克（g）； 试样的设计质量，单位为克（g）。 5.2.3发长偏差 将样品垂直提起，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺直接测量，计算测量发长和设计发长之间的 差值。 5.2.4条长偏差率 将样品平铺桌面，用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量 条长偏差率计算方法见公式（2）： L-Lo M: X 100 ...(2) Lo 式中： M—试样完成长度偏差率，%； L一一试样的测量长度，单位为毫米（mm）； L。一一试样的设计长度，单位为毫米（mm）。 5.2.5脱发 将样品垂直固定在检验架上，随机截取500mm长度，用梳针密度为6根/100mm²~7根/100mm²、 梳针直径1mm的气梳自上而下自然梳理5次后，其掉发总量不大于10根，可视为无脱发现象。 5.2.6单根发断裂强力 将样品平铺桌面，均分为5段，每段随机取样20根，按GB/T13835.5进行试验 3