ICS 65. 040.20 B 20 中华人民共和国国家标准 GB/T 17913—2008 代替GB/T17913—1999 粮油储藏 磷化氢环流薰蒸装备 Grain and oil storageFurnishment of phosphine recirculation fumigation 2008-11-04发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 17913—2008 前言 本标准代替GB/T17913一1999《粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备》。 本标准与GB/T17913—1999相比主要变化如下： 调整了术语和定义中的部分内容； 一增加了硬聚氯乙烯（PVC-U)管材、管件作为环流管道和管件； 一增加了熏蒸施药器具等要求。 本标准由国家粮食局提出 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：河南工业大学、河南未来机电工程有限公司、国家粮食局科学研究院、中谷集团科 技总公司。 本标准主要起草人：王殿轩、徐永安、魏雷、白旭光、曹阳、吴存荣、张来林、王建业。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17913—1999。 GB/T17913—2008 粮油储藏磷化氢环流熏蒸装备 1范围 本标准规定了磷化氢环流熏蒸装备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志以及包装、 运输和储存要求。 本标准适用于粮食仓库中采用的磷化氢环流熏蒸装备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准， GB/T191包装储运图示标志 GB5099钢质无缝气瓶 GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材 GB/T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7899 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T14525 波纹金属软管通用技术条件 GB/T22495—2008粮油储藏磷化氢发生器 GB50235一1997工业金属管道工程施工及验收规范 LS/T3502一1995粮油饲料机械产品型号编制方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 施药装置 量 fumigant application unit 向密闭环境或环流系统施放磷化氢进行熏蒸杀虫的装置或器具。包括钢瓶施药装置、磷化氢发生 器、施药盘、施药探管等 3. 2 钢瓶施药装置unitforcylinderizedfumigantapplication 将钢瓶内的磷化氢和二氧化碳混合气体由高压状态转化成低压状态、由液态转换成气态的装置 一般由钢瓶、钢瓶运载工具、减压器、释温装置、计量器械、软（硬）连接管等组成。 3.3 磷化氢发生器 on-site phosphine generator 可控制磷化物生成磷化氢气体的机械装置。 1 GB/T17913—2008 3. 4 环流装置recirculationunit 将施放于密闭环境或环流管道的磷化氢气体，通过循环气流有效地分布于密闭环境内的装置。该 装置由环流风机和相应管路组成。 3.5 固定式环流装置fixedtyperecirculationunit 环流风机、管路等主体被固定安装于熏蒸场所的环流机械装置。包括仓外固定的环流管道、风机和 设置于粮堆内的膜下环流管道 3.6 移动式环流装置portabletyperecirculationunit 环流风机、管路等主体可以被移动的环流机械装置。 3.7 磷化氢检测装置phosphinemonitoringunit 检测环境空气中磷化氢浓度的装置。由气体取样装置、磷化氢检测仪和磷化氢报警仪组成。 3.8 气体取样装置gassamplingdevice 从密闭环境内抽取气体样品的装置。该装置由气体取样端头、取样管、取样阀门（或夹）、检测箱、取 样泵等组成。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1磷化氢环流熏蒸装备的施药装置、环流装置和取样装置，除应符合本标准外，必须按照国家有关 规定和技术文件制造。 4.1.2各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。 4.1.3环流熏蒸装备的固定式和移动式均以施药装置、环流装置和气体取样装置的型式和规格编制型 号。型号编制方法应符合LS/T3502的规定。 4.1.4各装置的工作环境温度应为一10C～45℃：其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置 （露天安装）的工作环境温度，应适应当地极限温度条件。 4.1.5各金属材质的装置除使用不锈钢材料的部件外，均应进行外表涂饰，涂饰应符合有关标准的规 定。采用聚氯乙烯（PVC-U）材质的管道应符合GB/T5836.1和GB/T5836.2的要求。 固、无泄漏。 4.2施药装置 4.2.1钢瓶施药装置 4.2.1.1施药装置各部件采用防泄漏的方式连接。泄漏性应符合GB50235一1997中7.5.5的规定。 施药装置应配置减压释温装置 4.2.1.2钢瓶混合气中磷化氢气体纯度不小于99.9%，二氧化碳应符合GB/T6052要求。磷化氢气 体与二氧化碳气体质量比为2比98。 4.2.1.3钢瓶瓶体质量应符合GB5099的规定，瓶阀采用不锈钢材料。 4.2.1.4钢瓶施药量和施药速度可控。 4.2.1.5钢瓶施药装置中减压器、软（硬）连接管、截止阀等部件应采用不锈钢材料，性能和质量应分别 符合GB/T7899、GB/T14525等标准的规定。 2 GB/T17913—2008 4.2.2磷化氢发生器 磷化氢发生器各部件连接与减压释温要求同4.2.1.1规定。 环流熏蒸中使用的磷化氢发生器应符合GB/T22495的要求。 4.2.3粮面施药器具 进行粮面施药时，所用药盘应采用金属或塑料材质 4.3环流装置 4.3.1固定式管路连接 固定式管路风机进、出口及每一竖向支管与水平管处的连接，应采用具有防震、温度补偿、消除位移 和变形影响等功能的方式连接。置于粮堆用于膜下环流熏蒸的辅助管道做到连接可靠。 4.3.2移动式管路连接 移动式管路均以可伸缩、截面固定的软管连接。 4.3.3蝶阀 金属管路均应在合适部位配装开启方便、调节灵活的蝶阀，用于调节支管路风量。固定式金属管路 蝶阀应设置在每一竖向支管上；移动式管路蝶阀应设置在每一根支管路上 4.3.4环流风机 4.3.4.1环流风机采用具有防泄漏、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀的粮食熏蒸专用离心风机。 4.3.4.2环流风机主要规格参数应满足如下条件： —功率≤1kW； —风压≤1000Pa; 一风量<1000m/h。 4.3.4.3环流风机的工作效率应保证粮堆气体得到充分循环，对密封环境中的气体交换次数要达到 2次/日以上。 4.3.4.4环流风机叶片边缘线速度小于40m/s。 4.3.4.5环流风机与固定环流管路配套使用时，其电机应采取防雨、防晒措施。 4.3.5环流管路 SAC 4.3.5.1设置于仓外的固定式环流管路应采用具有耐磷化氢腐蚀性能、防泄漏的金属材料，其厚度应 不小于1mm。设置于仓内的金属环流管道材料要求同仓外管道。仓内采用PVC-U环流管道时，厚度 不小于2mm。移动式环流管路应采用具有耐磷化氢腐蚀、防泄漏、移动方便、截面固定的材料。 4.3.5.2环流管路设计压力为1000Pa。 4.3.5.3采用钢瓶施药装置或磷化氢发生器施药时，黑蒸剂进入管路的部位应在环流管路的正压端。 采用通风道口施药时，施药点应确保在环流气流通过处，并在施药及药剂释放过程中保证产生的磷化氢 立即进入循环气流中。 4.3.5.4金属管路间的连接采用翻边法兰方式或焊接方式连接，并符合GB50235的规定。PVC-U管 道的连接按GB/T5836.1和GB/T5836.2的有关要求。 4.3.5.5金属管路法兰用的非金属垫片符合GB50235一1997中6.3.22的规定。 4.3.5.6金属管路法兰、管架及坚固件采用碳素钢材料时，表面进行镀锌或镀铬，镀层应均匀。 4.3.5.7施药箱：环流管路上的施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，并使各部 件免受日晒、雨淋。 固定式管路取样口一般设在靠近施药箱的支管路上，移动式管路取样口设在易于检测的部位。 4.3.5.9固定式管路安装后平直度、铅垂度允许偏差应符合GB50235—1997中6.3.29的规定。 4.3.5.10环流管路泄漏性应符合GB50235一1997中7.5.5的规定。 3