ICS 65.060.80 B 97 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 14712—2009 代替GB/T14712—1993 单层热压机 Single-opening hot press 2009-05-12发布 2009-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14712—2009 前言 本标准代替GB/T14712—1993《单层热压机》。 本标准与GB/T14712 2一1993相比主要差异如下： 扩大了参数范围； 将精度公差的三个等级改为一个，并对公差值予以调整； 一增加了安全要求的内容； 修改了工作精度的检验方法； 取消了涂漆质量方面的要求； 将原标准的第4章～第10章合并为一章，并对部分内容进行修改。 本标准由国家林业局提出。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：国家林业局北京林业机械研究所。 本标准主要起草人：李晓旭、欧阳琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T14712—1993。 I GB/T14712—2009 单层热压机 1范围 本标准规定了单层热压机的主参数、要求、检验以及标志、包装和贮存 本标准适用于生产刨花板、纤维板等的单层热压机（以下简称热压机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184一1996eqvISO2768-2：1989） GB/T 3766 液压系统通用技术条件（GB/T3766—2001，eqvISO4413：1998） GB/T 4879 防锈包装 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，IEC60204- 1:2000,IDT) GB/T 7932 气动系统通用技术条件（GB/T7932一2003，ISO4414：1998，IDT） GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 18262 人造板机械通用技术条件 GB/T 18514 人造板机械安全通则 3简图 热压机结构简图如图1所示。 1- 柱塞缸； 5 固定横梁； 2- 活动横梁； 6 厚度规； 上热压板； 7 一机架。 3- 4- 下热压板； 注：本图不限制热压机的具体结构。 图1热压机结构简图 GB/T14712—2009 4主参数 热压机第一主参数为产品幅面，第二主参数为单位面压，热压机主参数如表1所示。 表1热压机主参数 产品幅面（宽度×长度）/ 单位面压/ mm MPa 2440X21960 2440X14640 2440X12200 2440X9760 2440X7320 2440X2800 3.5~5.0 1830X9760 1830×7320 1220X9760 1220X7320 1220X4880 注：经供需双方协议，可生产其他规格的热压机。 5要求 5.1一般要求 5.1.1设计、制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T18262的有关规定。 5.1.2所有配套的标准件、外购件应有合格证明书，并应符合相关国家标准的规定，且应与热压机同时 进行运转试验。 5.1.3安全要求应符合GB/T18514的有关规定。 5. 1. 4 电气系统应符合GB5226.1的有关规定。 5. 1.5 气动系统应符合GB/T7932的有关规定。 5. 1. 6 液压系统应符合GB/T3766的有关规定。 5. 1.7 热压机应有加热介质温度和热压板温度的显示装置。 5. 1. 8 压力容器应符合有关压力容器标准的规定，且应随机附带合格证明书和制造厂的压力容器生产 许可证。 5. 1. 9 装配应符合装配工艺规程的规定。 5. 1. 10 热压机应设有过载保护、限位停机、压力指示及操作安全保护装置。 5. 1. 11 出厂的热压机应保证成套性，并备有正常使用和维修所需的专用工具、配件及备件。 5.2主要零件、部件要求 5.2.1机架板、机架 5.2.1.1采用焊接结构的机架板的焊缝应进行探伤检查，焊缝不应有裂纹、未焊透、未焊熔等缺陷 5. 2. 1. 2 机架内框下平面对内框中心线的垂直度应不低于GB/T1184的规定。 5. 2. 1. 3 机架内框上平面对内框下平面的平行度应不低于GB/T1184的规定。 5. 2. 1. 4 机架板内框圆弧过渡处表面粗糙度不应低于Ra6.3μm。 2 GB/T 14712—2009 5.2.2热压板 5.2.2.1热压板应以不低于热介质最大工作压力的1.5倍进行压力试验，保压5min不得渗漏。 5.2.2.2热压板工作表面粗糙度不应低于Ra1.6μm。 5.2.2.3用于刨花板的热压板厚度不应小于90mm，用于纤维板的热压板厚度不应小于100mm。 5.2.2.4热压板表面温度的均匀度不应大于3℃。 以热压板工作温度为基准，在各进出口温度稳定后，按图2所示各点测量温度，以所测最大与最小 读数差为热压板表面温度的均匀度测定值。 单位为毫米 热乐板长度 50 n×I 000 ≤1 00 50 热厂板宽度 "X500 图2热压板表面温度测量点分布示意图 5.2.3柱塞 5.2.3.1工作表面应耐磨、耐蚀，表面硬度应不低于HRC45。 5.2.3.2径向全跳动应不低于GB/T1184的规定。 5.2.3.3与活动横梁相接触的柱塞端面对轴线的垂直度应不低于GB/T1184的规定。 5.2.3.4柱塞表面粗糙度不应低于Ra0.8μm。 5.2.4柱塞缸 5.2.4.1应有探伤报告和合格证明书。 5.2. 4.2 安装平面对衬套孔轴线的垂直度，应不低于GB/T1184的规定 5.2.4.3 柱塞缸体以最大工作压力的1.25倍进行试压，保压5min后，压力降不应大于工作压力 的5%。 5.3几何精度 热压机的几何精度检验项目、检验方法及公差值如表2所示。不具备本标准规定的检验条件时，允 许采用不低于本标准所规定的检验精度的检验方法 表2热压机的几何精度 单位为毫米 序号 检验项目 检验示意图 检验方法 检验工具 公差 将热压板放置 在平板上或在加 工机床上，在被检 任意 表面安放电子水 1220×2440 热压板的平 电子 G1 平仪.按图示布点 幅面内为0.17； 面度 水平仪 测量。用计算法 L>4 000, （或图解法)按对 全长0.5 角线法计算平面 度误差 3