ICS 81. 060.20 Y 24 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10816—2008 代替GB/T10816—1989 紫砂陶器 Zisha ware 2008-12-28发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10816—2008 前言 本标准代替GB/T10816—1989《紫砂陶器》。 本标准与GB/T10816—1989相比主要变化如下： 修改了标准的适用范围，壶类产品突出以手工打接、镶嵌成型法制成； 吸水率根据紫砂陶器的性能和实际生产及使用情况作了调整； 不裂； 对铅、溶出量允许极限进行了加严； 在技术要求中增加了“所有产品的表面装饰不得采用有机物加工处理”； 产品质量等级由原来的三个等级调整为优等品和合格品两个等级； 取消了抗弯强度； 增加了渗漏的检验方法； 修改了检验规则。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国陶瓷标准化中心归口。 本标准由中华人民共和国宜兴出人境检验检疫局、江苏省宜兴方圆紫砂有限公司负责起草。 本标准主要起草人：王俊华、陈坤怀、朱荣华、鲍志强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T10816—1989。 I GB/T10816—2008 紫砂陶器 1范围 本标准规定了紫砂陶器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于质地细腻、含铁量较高的特种粘土制成的，呈色以赤褐为主，质地较坚硬而透气性能 好的无釉紫砂陶器（其中壶类产品应以手工打接、镶嵌成型法制成）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IDT) GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3298日用陶瓷器抗热震性测定方法（GB/T3298—2008，ASTMC554-93，NEQ） GB/T 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法（GB/T3299—1996，neqASTMC373：1977） GB/T3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T 3301 日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T 3302 日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则 GB/T 3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T 3534 日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法（GB/T3534—2002，neqISO6486-1：1999） GB/T 5000 日用陶瓷名词术语 GB12651与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限（GB12651—2003，ISO6486-2：1999 NEQ) 3术语和定义 GB/T3303和GB/T5000确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 表面装饰 exteriordecoration 产品的内外表面采用画、雕、刻、贴等手段进行对产品的装饰 4产品分类 4.1按产品的用途分为壶类，杯类，盘碟类，蒸、汽锅类，花盆类及其他器物类。 4.2按产品的规格可分为小型、中型、大型、特型，其规格范围见表1。 1 GB/T10816—2008 表 1 型 式 类 别 小型 中型 大型 特型 壶类容量/mL <250 250~1000 >1000~2 400 >2 400 杯类口径/mm <40 40~70 >70 盘碟类口径/mm <130 130~230 >230~350 >350 蒸、汽锅类容量/mL <250 250~1000 >1000～2400 >2 400 花盆类口径/mm <100 100~200 >200~400 >400 其他器物类 视其外型相似情况，分别按上述各类定型 4. 3 按产品外观质量分为优等品、合格品。 5技术要求 5.1吸水率 5.1.1壶类，杯类，盘碟类，蒸、汽锅类：2.5%~6.0%。 5. 1.2 花盆类不大于12.0%。 5.2抗热震性：180℃至20℃水中热交换一次不裂（成套产品以壶类为代表件）。 5. 3 铅、镉溶出量允许极限：按GB12651规定执行。 5. 4 产品的口径或高度误差：土2.0%。 5.5 有盖产品的盖与口应吻合。 5.6 壶类产品在倾斜70°时，盖子不应脱落。 5.7 成套产品的色泽应基本一致。 5.8 除花盆类以外的所有等级产品不应有渗漏、磕碰缺陷（花盆类磕碰缺陷规定见表2）。 表 2 序号 缺陷名称 测定项目 产品规格 优等品 合格品 壶、杯类口径： 小于或等于70 小于1.0 小于1.5 大于70 小于1.5 小于 2. 5 盘碟类口径： 小型 小于1.0 小于2.0 中型 小于2.0 小于 3. 0 大型 小于2.5 小于 3.5 特型 小于口径的1.0% 小于口径的1.5% 口径/ 变形 蒸、汽锅类口径： mm 小型 小于1.5 小于2.0 中型 小于2.0 小于 2. 5 大型 小于3.0 小于3.5 特型 小于口径的1.5% 小于口径的2.0% 花盆类口径： 小型 小于2.0 小于3.0 中型 小于3.0 小于5.0 大型 小于4.0 小于 6. 0 特型 小于口径的2.0% 小于口径的2.5% 2 GB/T10816—2008 表2（续） 序号 缺陷名称 测定项目 产品规格 优等品 合格品 小型 小于1.0，限2个 小于1.0，限3个 直径/ 中型 小于1.0，限3个 小于1.5，限3个 2 斑点 mm 大型 小于1.5，限3个 小于1.5，限4个 特型 小于2.0，限3个 小于2.5，限3个 小型 小于1.0，限2个 直径/ 中型 小于1.0，限3个 3 坏爆 不允许 mm 大型 小于1.0.限4个 特型 小于1.0，限5个 小型 小于1.0，限2个 直径/ 中型 小于1.0，限3个 4 熔洞 不允许 mm 大型 小于1.0，限4个 特型 小于1.0.限5个 显见面不允许；非显见面小 小型 于2.0，限1条 显见面不允许；非显见面小 中型 长度/ 于4.0，限1条 5 裂纹 不允许 mm 显见面不允许，非显见面小 大型 于6.0，限1条 显见面不允许；非显见面小 特型 于8.0，限1条 小型 小于1.0，限1个 小于2.0，限1个 直径/ 中型 小于2.0，限1个 小于3.0，限2个 6 疙瘩 mm 大型 小于3.0，限1个 小于4.0，限2个 特型 小于4.0，限1个 小于5.0，限2个 花盆类： SnG 小型 不允许 不允许 长度/ 中型 磕碰 mm 花盆类： 显见面不允许；非显见 显见面不允许；非显见面小 大型 面小于8.0，限1个 于10.0,限1个 特型 烟熏 各型产品 不允许 不明显 显见面小于3.0，限 显见面小于4.0，限2个；非 花盆类 1个；非显见面小于6.0， 面积/ 显见面小于8.0.限2个 9 色脏 限1个 mm? 显见面不允许非显见 显见面不允许；非显见面小 其他各型产品 面小于3.0限1个 于4.0.限2个 注：缺陷折算规定如下： ①除已明确规定的缺陷外，表中所规定的缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的 尺寸增大50% ② 凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷，而其数量较规定略多时，可以两个折算 享一个，但所增加的绝对个数 不得超过原等级规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1.变成双数再折半）。 ? 在允许范围内的浅色斑点，其个数可放宽50% ①本标准未能包括的缺陷，可按相似缺陷处理 3