ICS 83.100 G 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10802—2006 代替GB/T10802—1989 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 General flexible polyether polyurethane cellular plastics 2006-09-04发布 2007-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10802—2006 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任 本标准是对GB/T10802—1989《软质聚氨酯泡沫塑料》的修订，技术内容参考了ASTMD3453： 2001《软质泡沫塑料规范家具、汽车软垫、床垫及类似用途的聚氨酯泡沫》和ISO5999：1982《聚合 物泡沫材料承载用柔性泡沫聚合物材料（不包括地毯衬垫）规范》。 本标准与GB/T10802—1989的主要差异： 标准名称改为《通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料》： 适用范围由原标准适用于“聚醚型或聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料”改为“聚醚型软质聚氨酯泡 沫塑料”； 产品分类由原标准按表观密度”划分规格改为按“25%压陷硬度”和“恒定负荷反复压陷疲劳 性能”两种方式分类和划分规格； 增加干热老化后的拉伸性能和湿热老化后的拉伸性能要求； 增加恒定负荷反复压陷疲劳性能要求； 增加燃烧性能要求； 取消原标准对产品表观密度的要求： 一取消原标准中质量分级； 一增加时效说明； —增加附录A。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准自实施之日起，代替GB/T10802—1989。 本标准由中国轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京工商大学、东莞市圣诺盟控股集团公司、江苏绿源新材料有限公司、北京北泡 塑料集团公司、成都锦江泡沫有限公司、江苏省化工研究所有限公司。 本标准主要起草人：陈倩、钱洪祥、林永飞、王珏、叶庆宪、王燕。 57AC 本标准的历次版本发布情况为： GB/T10802—1989。 1 GB/T10802—2006 引言 本标准鼓励在生产中使用对人体和环境无害的工艺和原料，鼓励相关厂商主动采取改进措施。 本标准鼓励进行产品质量及环境标志认证。 GB/T10802—2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 1范围 本标准规定了通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于块状、片状和条状或切割成以上形状的聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997) GB/T6342—1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定（idtISO1923：1981） GB/T6344—1996 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定（idtISO1798：1983） GB/T6669—2001 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定（idtISO1856：1980) GB/T6670—1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定（neqASTMD3574:1981） GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T9640—1988软质泡沫聚合材料加速老化试验方法（idtISO2440:1983) GB/T10807—2006车 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）（ISO2439：1997,IDT） GB/T10808—2006高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定（ISO8067:1989,IDT） ISO 3385:1989 软质泡沫聚合材料 恒定负荷反复压陷疲劳性能的测定 3分类 3.1产品按25%压陷硬度分8个等级，为245N，196N，151N，120N，93N，67N，40N，22N。 3.2产品按恒定负荷反复压陷疲劳性能分为AP,BP,CP,DP四类，其适用类型和应用参见附录A。 4要求 4.1长度、宽度偏差应符合表1要求 表1长度、宽度极限偏差 单位为毫米 长度、宽度 极限偏差 <250 +10 >250~500 +20 >500~1000 0 +30 >1000~2 000 0 GB/T 10802—2006 表1(续) 单位为毫米 长度、宽度 极限偏差 +40 >2 000~3 000 0 +50 >3000~4000 +70 >4 000 0 4. 2 厚度偏差应符合表2要求。 表2 厚度极限偏差 单位为毫米 厚度 极限偏差 <25 ±1. 5 +3. 0 >25~75 1. 5 +4. 5 >75~125 1. 5 +4.5 >125 3. 0 4.3 感官要求应符合表3要求。 表3 感官要求 项目 要 求 色泽 颜色应均匀，允许轻微杂色、黄芯。 气孔 不允许有长度大于6mm的对穿孔和长度大于10mm的气孔。 裂缝 每平方米内弥和裂缝总长小于100mm，最大裂缝小于30mm。 两侧表皮 片材两侧斜表皮宽度不超过厚度的一倍，并且最大不得超过40mm。 污染 不允许严重污染。 气味 无刺激性气味。 4. 4 物理力学性能应符合表4要求 表 4 物理力学性能 项 目 性 能 指 标 等级/N 245 196 151 120 93 67 40 22 25%压陷硬度/N 245±18 196±18 151±14 120±14 93±12 67±12 40±8 22±8 65%/25%压陷比 ≥1.8 75%压缩永久变 <8 形/(%) 回弹率/（%） ≥35 拉伸强度/kPa ≥100 ≥90 >80 伸长率/（%) ≥100 ≥130 ≥150 2