ICS 71. 100. 20 G 86 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3634.1—2006 代替GB/T3634—1995 氢气第1部分 工业氢 Hydrogen—Part 1 : Industrial hydrogen 2006-01-23发布 2006-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T3634.12006 前言 GB/I3634《氢气》分为如下两个部分： 第1部分：工业氢； 第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢。 本部分为GB/T3634的第1部分。 本部分代替GB/T3634—1995《工业氢》。 本部分与GB/T3634—1995相比主要变化如下： 增加范围中的制氢方法和工业氢的应用范围（本版的第1章）； 一增加相关的规范性引用文件（本版的第2章）； 提高了对氮含量和氩含量的要求（1995年版第3章和本版的第3章）； 增加集装格装产品检验规则（见本版4.1.1和4.1.2）； 修改试验方法，增加测定氧、氩组分的方法（1995年版的4.3和本版的附录A）； 将氯、碱测定装置示意图编入规范性附录（1995年版的图2和本版的附录B)； 将氢气体积计算编人资料性附录（1995年版的6.6以及附录A和本版的附录C）。 本部分的附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。 本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国气体标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：西南化工研究设计院、江苏新苑集团公司无锡市新苑科学气体厂、北京赛思瑞泰 科技有限公司、光明化工研究设计院、山东省半导体研究所。 本部分主要起草人：王少楠、蔡体杰、沈涛、张丙新、陈雅丽。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB3634—1983、GB/T3634—1995。 I GB/T 3634.1—2006 氢气 第1部分 工业氢 1范围 本部分规定了工业氢的要求、试验方法、包装标志、贮运及安全要求 本部分适用于化学裂解、电解、吸附、膜分离以及氢化物等方法制取的瓶装、集装格装和管道输送的 氢气。它主要应用于石油、食品、精细化工、玻璃和人造宝石的制造、金属冶炼、切割以及焊接等行业。 分子式：H2 相对分子质量：2.01588（按2001年国际相对原子质量表） 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T3634.1的引用而成为GB/T3634.1的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于GB/T3634.1，然而，鼓励根据 GB/T3634.1达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于GB/T3634.1。 GB190危险货物包装标志 GB/T3723工业用化学产品采样安全通则（GB/T3723—1999，idtISO3165：1976） GB 4962 氢气使用安全技术规程 GB 5099 钢质无缝气瓶（GB5099—1994，neqISO4705：1983） GB/T5832.2气体中微量水分的测定露点法 GB/T 6285 气体中微量氧的测定电化学法 GB/T 6681 气体化工产品采样通则 气瓶颜色标记 GB 7144 GB14194永久气体气瓶充装规定 《气瓶安全监察规程》 《危险化学品安全管理条例》 《特种设备安全监察条例》 3要求 3.1工业氢的技术指标应符合表1的要求， 表1技术指标 指 标 项目名称 优等品 一等品 合格品 66°66 99.50 氢气（H,)的体积分数/10-2 99.00 氧（O,）的体积分数/10-2 0. 01 0.20 0.40 氮加氩(Nz十Ar)的体积分数/10-2 0.04 0.30 0.60 露点/℃ 43 游离水/（mL/40L瓶） 无游离水 ≤100 注：管道输送以及其他包装形式的合格品工业氢的水分指标由供需双方商定， GB/T3634.1—2006 3.2食盐电解法生产的工业氢应测定氯、碱组份，测定时样品气不应与指示剂发生反应。 4试验方法 4.1抽样、判定和复验 要求时，应重新加倍随即抽样检验，如果仍有一瓶不符合本部分技术要求时，则判该批产品不合格 4.1.2集装格装氢气产品按表2规定的批量随机抽样检验，成批验收。当检验结果有任何一项指标不 符合本部分技术要求时，则判该批产品不合格。 表2瓶装或集装格装工业氢抽样表 每批产品气瓶数或格数 2 3~100 101~500 >500 每批最少抽样气瓶数或格数 1 2 3 5 10 4.1.3稳定生产的管道输送的氢气每4h抽样检验1次。当检验结果有任何一项指标不符合本部分 技术要求时则判该4h内产品不合格 4.1.4工业氢的采样方法按GB/T6681的规定执行，采样安全按GB/T3723的规定执行。 4.2氢纯度 氢气纯度按(1)式计算： = 100-(1+2) .（10 式中： 9———氢气（H2)的体积分数/10-"； 氮加氩（N²十Ar）的体积分数/10-2。 4.3水分含量的测定 4.3.1一等品、合格品游离水的测定 采用倒置法测定。在环境温度下将氢气瓶垂直倒置约10min后，微开瓶阀，让游离水以微小流量 流入干燥清洁的容器内，当有氢气喷出时，立刻关闭瓶阀。用量筒计量流出的水，其体积应符合表1的 相应规定 4.3.2优等品水分含量的测定 优等品按GB/T5832.2进行测定。 允许采用其他等效的方法测定氢中水分含量。当测定结果有异议时，以GB/T5832.2规定的方法 为仲裁方法。 4.4氧、氩和氮含量的测定 4.4.1氧、氩和氮含量的测定见附录A。 4.4.2充许按GB/T6285规定的方法测定氧体积分数，该方法测氧体积分数的范围上限扩大至 1X10-2。当两种方法测定的氧含量有异议时，以GB/T6285规定的方法为仲裁方法。 4.5氯、碱的测定 氯、碱的测定见附录B。 5包装、标志及购运 5.1氢气瓶应符合GB5099的规定，气瓶颜色标记应符合GB7144的规定。运输时，氢气瓶上应附有 GB190中指定的标志。 5.2氢气的充装、标志及贮运应符合GB14194以及《气瓶安全监察规程》的相关规定 5.3瓶装氢的成品压力在20℃时为（13.5士0.5）MPa。用于测量的压力表精度不低于2.5级。 2 GB/T3634.1—2006 5.4返厂氢气瓶的余压不应低于0.05MPa。余压不符合要求的气瓶，水压试验后的气瓶以及新气瓶 等在充装前应按规定要求进行加热、抽空和置换。 5.5氢气出厂时应附有质量合格证，其内容至少应包括： 一产品名称，生产厂名称； 一生产日期或批号，成品压力，主要成分及含量； 一本部分标准号及产品等级，检验员号。 5.6氢气体积计算 氢气体积的计算参见附录C。 6安全要求 6.1氢气的生产、使用以及贮运应符合GB4962、《危险化学品安全管理条例》和《特种设备安全监察条 例》的相关规定。 6.2氢气为无色、无味、易燃易爆气体。氢中含氯、氧、一氧化碳以及空气等的混合物有爆炸危险。由 于氢气着火点低，爆炸能高，因此在生产使用和贮运时要严加注意。以下为这些混合物的爆炸限： 氢和氯1：1（体积分数）混合时，在光照下即可爆炸； 一氢和一氧化碳混合物的爆炸限：一氧化碳中含氢的体积分数：13.5×10-²～49×10-； 6.3氢气在室内积聚，当含量达到爆炸限时有发生爆炸的危险。在氢气氛中，人有被室息的危险。因 此在氢气有可能泄漏或氢含量有可能增加的地方应设置通风装置；必要时应设置氢气报警仪，对氢含量 进行监测。 6.4检修或处理氢气管道、设备、气瓶等之前，必须先用氮气将氢含量置换到（或用其他方法）符合动火 规定后才能开始工作。 6.5氢气从气瓶嘴泄漏或快速排放时有着火的危险，因此瓶装氢气出厂时，应保证瓶嘴和瓶阀无泄漏 并旋紧瓶帽；在使用瓶装氢时，应缓慢开启瓶阀。 6.6瓶装氢气应存放于无明火，远离热源、氧化剂，通风良好的地方。氢气瓶库房的建筑、电气、耐火以 及防爆要求等应符合相关的规定。