ICS83.080.01 G 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 37189—2018 软质三聚氰胺泡沫塑料材料 Soft melamine foamed plastics material 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37189—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）归口。 本标准参加起草单位：成都玉龙化工有限公司、河南嘉裕新材料有限公司、四川金象赛瑞化工股份 有限公司、中广核俊尔新材料有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中蓝晨光成都检测技术有 限公司、中国蓝星（集团）股份有限公司。 本部分主要起草人：叶锐、张路、周亮、李刚、黄志杰、赵磊、刘力荣、王顺平。 1 GB/T 37189—2018 软质三聚氰胺泡沫塑料材料 1范围 本标准规定了软质三聚氰胺泡沫塑料材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于工业用软质三聚氰胺泡沫塑料材料。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 第2部分：室温试验 GB/T 29182018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T6344—2008 软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T 66702008 软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定 GB/T 8627—2007 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T102952008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10807—2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法） GB/T10808—2006 高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定 声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第2部分：传递函数法 GB/T18696.22002 UL 94:2015 5硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法（Testsforflammabilityofplasticma- terials for parts in devices and appliances) 3要求 3.1外观 3.1.1外观尺寸偏差 产品尺寸偏差应符合表1要求。 表1尺寸偏差 单位为毫米 长度 宽度 厚度 公差 基本尺寸 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 000 1> ±30 ≤250 ±5 ≤25 ±2.0 1 001~2 000 ±40 251~500 ±10 26~75 ±3.0 1 GB/T 37189—2018 表1(续) 单位为毫米 长度 宽度 厚度 公差 公差 公差 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 2.001~3000 ±50 501~1000 ±20 76~125 ±4.0 ±60 3001~4000 >1.000 ±30 >125 ±5.0 >4 000 02 干 注：非本表规定的其他规格及尺寸偏差可由供需双方按合同约定 3.1.2 外观质量要求 产品外观质量应符合表2要求。 SAC 表2 外观质量 项目 要求 颜色 基本色为白色，其他颜色的产品由供需双方商定 均匀性 颜色应均勺 裂缝 每平方米内弥合裂缝总长小于200mm 气孔 每平方米面积内不准许有孔径大于5mm的气孔超过10个或者深度大于20mm的贯穿孔5个 I级：泡沫产品不准许有污染 污染 Ⅱ级：泡沫产品允许有轻微污染存在（单位面积污染率不超过30%） 3.2 物理力学性能 产品物理力学性能应符合表3要求。 表 3 物理力学性能 测试项目 性能指标 表观密度/（kg/m） 4~12 25%压陷力/N ≥60 65%/25%压陷比 ≥>2.0 回弹率/% ≥50 拉伸强度/kPa ≥60 断裂伸长率/% ≥10 撕裂强度/（N/m） ≥20 3.3 声学性能、导热性能和燃烧性能 产品声学性能、导热性能和燃烧性能应符合表4要求 2 GB/T 37189—2018 表4声学性能、导热性能和燃烧性能 测试项目 性能指标 吸声系数（f=2000Hz，d=50mm）/% ≥75 导热系数（20℃)/［W/（m·K)】 ≤0.038 氧指数 ≥>30 烟密度等级（SDR) 08V 垂直燃烧等级 V-0 注：本标准仅对工业用三聚氰胺泡沫塑料材料的物理等性能进行了规定。本标准涉及消费品用等领域的残留甲 醛含量因使用用途不同参照执行其他标准的规定。 4试验方法 4.1 状态调节 所有测试应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行。除尺寸和外观质量测量外，其余指标测 试样品还应按GB/T2918一2018中23/50的二级环境条件进行状态调节，试样在温度23℃士2℃，相 对湿度（50士10）%的条件下进行不少于16h的状态调节。 4.2 2尺寸测量 从加工切割后的产品中随机抽取三块进行测定。按GB/T6342一1996规定用最小分度值1mm 的卷尺测量长度、宽度各三个位置，每测量位置间间隔均匀。按GB/T6342一1996规定用精度0.1mm 量具测量厚度，测量位置不少于5个，每测量位置间间隔均匀。 4.3 外观质量 4.3.1 从加工切割后的产品中随机抽取三块进行测定 4.3.2污染、颜色、均匀性在自然光线下目测。 4.3.3 裂缝长度用最小分度值1mm卷尺测量 4.3.4 气孔用最小分度值为1mm的游标卡尺测量。 4.4表观密度 按GB/T6343—2009规定进行测试。 4.5 25%压陷力和65%/25%压陷比 采用GB/T10807一2006的方法B进行测试。试样数量三个，测定压陷25%和65%时的压陷力， 计算压陷65%和25%时的压陷力之比。以两个试样的平均值表示产品25%压陷力和65%/25%压 陷比。 4.6 6回弹率 按GB/T6670—2008中9.3规定进行测试。 3