GB-T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜

ICS 83.140.10 G 47 中华人民共和国国家标准 GB/T36363—2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜 Polyolefin separator for lithium-ion battery 2018-06-07发布 2019-01-01实施国家市场监督管理总局发布中国国家标准化管理委员会 GB/T36363—2018 前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由全国碱性蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC77）归口。本标准主要起草单位：佛山佛塑科技集团股份有限公司、佛山市金辉高科光电材料股份有限公司、中国电子科技集团公司第18研究所、深圳市星源材质科技股份有限公司、南通天丰电子新材料有限公司、新乡市中科科技有限公司。本标准参与起草单位：天津力神电池股份有限公司、东莞新能源科技有限公司、比亚迪股份有限公司、苏州星恒电源有限公司、佛山东航光电科技有限公司、中国乐凯集团有限公司、河北金力新能源材料科技有限公司、辽源鸿图锂电隔膜科技股份有限公司、沧州明珠塑料股份有限公司。本标准主要起草人：吴耀根、王磊、肖成伟、黄锦娴、陈秀峰、范建国、施亚、荆正军、陈志雄、刘雪省、梁小全、王向东、孙卫建、陈良、苏金然、王伟、罗明俊、周杰， 1 GB/T363632018 锂离子电池用聚烯烃隔膜 1范围本标准规定了锂离子电池聚烯烃隔膜（简称隔膜）的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜。锂离子电池用涂层聚烯烃隔膜或使用其他材质的锂离子电池用隔膜可以参照本标准执行。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T66722001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T13542.2一2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平均值偏差 meandeviation 平均值与标称值的差值。 3.2 透气度airpermeability 在测试温湿度、常压环境中，测试仪器施加1.21kPa压力下，100mL空气通过面积为6.45cm²隔膜所需要的时间。 3.3 孔隙率 porosity 隔膜内部孔穴的体积占隔膜总体积的百分率。 3.4 raw material density 原料密度组成隔膜的原材料的真密度。 4分类按生产工艺将隔膜分为三类：干法单向拉伸隔膜，干法双向拉伸隔膜和湿法双向拉伸隔膜。 1 GB/T36363—2018 5 要求 5.1 外观 5.1.1 隔膜外观隔膜的外观应符合表1的要求。表1 隔膜外观项目名称要求未分散原料颗粒、皱纹符合详细规范或订购文件异物颗粒、机械损伤目测不可见针孔放大10倍检测不可见 5.1.2膜卷外观膜卷的外观应符合表2的要求。表 2 膜卷外观项目名称要求端面卷绕不平整度 ≤0.5mm，无目测可见毛刺翘边目测不可见 5.2 尺寸 5.2.1 厚度偏差隔膜的厚度偏差应符合表3的要求。表3 厚度偏差厚度规格 d≤16 16<d.≤25 do>25 μm 平均值偏差 -1.0≤4d<1.0 1.5≤4d≤1.5 2.0≤d≤2.0 μm 上偏差 ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 μm 下偏差 ≥-2.0 ≥-2.5 ≥-3.0 μm 5.2.2 宽度偏差隔膜的宽度偏差应符合表4的要求。 2 GB/T 36363—2018 表 4 宽度偏差宽度规格 6<100 100≤b,<200 bo≥200 mm 上偏差 ≤0.5 <1 <2 mm 下偏差 >0 >0 0 mm 5.2.3 弯曲度隔膜的弯曲度应符合表5的要求。表 5 弯曲度项目名称要求弯曲度 ≤4mm/m 5.3 物理性能隔膜的物理性能应符合表6的要求。表6 物理性能项目干法单向拉伸干法双向拉伸湿法双向拉伸纵向 ≥110 拉伸强度 ≥100 MPa 横向 ≥10 ≥25 ≥60 纵向 ≥80 ≥20 断裂仲长率 ≥50 % 横向 ≥10 ≥80 纵向 4 90℃,2h热收缩率 % 横向 ≤0.5 <2 ≤2.5 纵向 <6 120℃，1h热收缩率 ≤13 % 横向 1 穿刺强度 ≥0.133 ≥0.204 N/ μm 透气度 s/100 mL 符合详细规范或订购文件孔隙率 % 5.4 电性能隔膜的电气强度应符合表7的要求。 3