ICS 29.120.99 K 14 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T20235—2006 代替GB13397—1992 银氧化锡电触头材料技术条件 Technical specification for silver-tin oxide electric contact materials 2006-04-30发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20235—2006 前言 本标准代替GB13397—1992《合金内氧化法银金属氧化物电触头技术条件》及JB/T8444—1996 《粉末冶金法银金属氧化物电触头技术条件》中的有关银氧化锡、银氧化锡氧化钢的部分内容。 本标准的附录A为资料性附录。 应用欧盟指令有害物质替代材料的措施研究”制定的，作为用银氧化锡电触头材料替代银氧化镉技术工 作的一部分；由桂林电器科学研究所、机械工业北京电工技术经济研究所及企业组成工作组在研究、试 验基础上制定的。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会SAC/TC228归口。 本标准负责起草单位：桂林电器科学研究所、桂林金格电工电子材料科技有限公司。 本标准主要起草人：熊经先、谢忠光、谭光讯、谢永忠 本标准参加起草单位及起草人： 上海电器科学研究所：赵建国； 乐清市电工合金有限公司：郑元龙： 安平县飞畅电工合金有限公司：张秀兰： 机械工业北京电工技术经济研究所：郭丽平； 沈阳金纳新材料有限公司：李洪锡； 沈阳造币厂：郝和铭、刘强； 苏州合金材料厂有限公司：刘军； 佛山精密电工合金有限公司：霍志文； 绍兴县宏峰化学金属制品厂：陈达峰； 福达合金材料股份有限公司：王永根； 温州宏丰电工合金有限公司：何高明。 本标准为首次发布。 I GB/T20235—2006 银氧化锡电触头材料技术条件 1范围 本标准规定了块状（片材）及线形（线材）银氧化锡、银氧化锡氧化钢电触头材料的要求、抽样、检验 方法、标志、标签与包装等内容 本标准适用于以合金内氧化法和粉末冶金法制造的片材及线材银氧化锡、银氧化锡氧化铟电触头 材料产品。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.12003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T5586电触头材料基本性能试验方法 GB/T 5587 银基电触头基本形状、尺寸、符号及标注 JB/T 7777 银氧化锡氧化钢电触头材料化学分析方法 JB/T7780 钉触头用线材机械物理性能试验方法 JB/T 8753 电触头材料金相图谱 JB/T8985 电触头材料金相检验方法 3标注 对合金内氧化法，在产品名称或代表符号后标注（I·O）；对粉末冶金法，在产品名称或代表符号后 标注（P·M)：添加添加物时在工艺方法分类标注后标注“-T”，必要时可标注添加物的种类和含量。 4要求 4.1尺寸 4.1.1线材产品的尺寸、允许偏差值及圆度应符合表1的规定。如有特殊要求者，由供需双方商定。 表1线型材料的尺寸、允许偏差值及圆度 单位为毫米 直径 允许偏差值 圆度 d<3.0 0.02 ≤0.01 3.0≤d<6. 0 0. 04 ≤0.02 6.0≤d<10.0 -0.06 800 4. 1. 2 片材产品的尺寸规范、公差及标注应符合GB/T5587的要求。 4.2外观质量 4.2.1线材产品表面应光滑、清洁，不应有毛刺、裂纹、起皮和严重凹坑、划伤、折痕等缺陷，但允许有 深度不超出直径偏差的少量凹坑、划痕等。 4.2.2片材产品表面应无裂纹、鼓泡，无分层、缺边、缺角以及边缘超过0.10mm高的毛刺等缺陷。 1 SAG GB/T20235—2006 4. 3 表面粗糙度 片材产品工作面的表面粗糙度Ra应小于或等于6.3μum，线材产品的表面粗糙度由供需双方商定。 4.4 化学成分 4.4. 1 银氧化锡电触头材料的化学成分应符合表2的规定。女 如有特殊要求，由供需双方商定。 表 2 2银氧化锡电触头材料的化学成分 化学成分/% 材料名称 代表符号 Ag SnO2 添加物 杂质 AgSnO, (8) (1 . 0) 余量 8±1 80V AgSnO,(8)(P·M) 银氧化锡(8) AgSnO.(8) (I · O)-T 余量 8±1 ≤1.5 80V AgSnO2(8) (P: M)-T AgSnO, (10) (I : 0) 余量 10±1 8'0> AgSnO,(10) (P.M) 银氧化锡（10) AgSnO (10) (1. 0)-T 余量 10±1 ≤2.0 80V AgSnO,(10) (P. M)-T AgSnO,(12) (1 . 0) 余量 12±1 80> AgSnO,(12) (P.M) 银氧化锡（12) AgSnO,(12) (1I . O)-T 余量 12±1 ≤2.0 80V AgSnO,(12) (P.M)-T 银氧化锡氧化铟电触头材料的化学成分应符合表3的规定。 4.4.2 如有特殊要求，由供需双方商定。 表3银氧化锡氧化铟电触头材料的化学成分 化学成分/% 材料名称 代表符号 Ag SnO2 In, Os 添加物 杂质 银氧化锡(5)氧化铟(3) AgSnOz(5)InzO,(3) (I : O)-T 余量 5±1 3±1 ≤1.5 ≤0.3 银氧化锡（6)氧化钢（4) AgSnO,(6)InzO, (4) (I . O)-T 余量 6±1 4±1 ≤1.5 0.3 银氧化锡(7)氧化钢(3) AgSnO2(7)InzO,(3) (I : O)-T 余量 7±1 3±1 ≤1.5 ≤0.3 银氧化锡(8)氧化钢（4) AgSnO2 (8)Inz O,(4) (I . O)-T 余量 8±1 4±1 2.0 ≤0.3 银氧化锡(9)氧化铟(4) AgSnO2(9)InzO,(4) (I : O)-T 余量 9±1 4±1 ≤2.0 ≤0. 3 银氧化锡（10)氧化铟（4) AgSnO,(10)Inz O,(4) (I . O)-T 余量 10±1 4±1 <2.0 0.3 4. 5 物理和力学性能 4.5. 1 银氧化锡电触头材料的密度和电阻率应符合表4的规定。 表4银氧化锡电触头材料的密度和电阻率 电阻率/（μQ·cm) 材料名称 代表符号 密度/（g/cm²） 线材 片材 AgSnO, (8)(1 . 0) ≥9.90 ≤2.20 ≤2.30 AgSnO, (8)(P · M) ≥9.90 ≤2.20 ≤2.50 银氧化锡(8) AgSnO,(8)(I . O)-T ≥9.80 ≤2.30 ≤2.60 AgSnO,(8)(P · M)-T ≥9.70 ≤2.30 ≤2.80 2 GB/T20235—2006 表4（续） 电阻率/(μa·cm) 材料名称 代表符号 密度/(g/cm） 线材 片材 AgSnO,(10) (1 . 0) ≥9.80 ≤2.30 ≤2.40 ≤2.70 AgSnO,(10) (P · M) ≥9.80 ≤2.30 银氧化锡(10) AgSnO,(10) (1 . 0)-T ≥9. 70 ≤2.40 ≤2.70 AgSnO,(10) (P· M)-T ≥9.60 ≤2.40 ≤3.10 AgSnO, (12) (I. 0) ≥9.70 ≤2.40 ≤2.50 AgSnO,(12) (P.M) ≥9.70 ≤2.40 ≤3.00 银氧化锡12) AgSnO,(12) (1 . O)-T ≥9.60 ≤2.50 ≤2.80 AgSnO,(12) (P·M)-T ≥9.50 ≤2.50 ≤3.20 4.5.2 银氧化锡氧化钢电触头材料的密度和电阻率应符合表5的规定。 表5银氧化锡氧化铟电触头材料的密度和电阻率 电阻率/（μQ·cm) 材料名称 代表符号 密度/（g/cm²） 线材 片材 银氧化锡(5)氧化钢(3) AgSnOz(5)InzO(3)(1 . 0)-T ≥9.90 ≤2.30 ≤3.20 银氧化锡（6)氧化铟（4) AgSnOz(6)InzO(4)(I . O)-T ≥9.80 ≤2.40 ≤3,30 银氧化锡（7)氧化铟(3) AgSnOz(7)InzO,(3)(1 . O)-T ≥9.80 ≤2.40 ≤3.30 银氧化锡（8)氧化钢（4) AgSnO2(8)In2O(4) (I . O)-T ≥9.70 ≤2.50 ≤3.40 银氧化锡(9)氧化钢（4) AgSnOz(9)In2O(4)(I .O)-T ≥9.60 ≤2.60 ≤3.50 银氧化锡（10)氧化铟（4) AgSnO,(10)In2 O (4) (I . O)-T ≥9.50 ≤2.70 ≤3.50 4.5.3 线材产品的力学性能应符合表6的规定。 如有特殊要求，由供需双方商定。 表 6 线材的力学性能 抗拉强度/MPa 断后伸长率/% 维氏 材料名称 代表符号 加工态 退火态 加工态 硬度 退火态 AgSnO2 (8)(I : 0) AgSnO, (8)(P. M) 银氧化锡（8) 230~380 200~340 ≥10 ≥17 ≥>70 AgSnO,(8)(I : 0)-T Ag