ICS.71. 040. 20 N 64 中华人民共和国国家标准 GB/T 15727-1995 实验室仪器玻璃热冲击试验方法 （棒状法） Methods for thermal shock test of laboratory apparatus glass(stick method) 1995-10-24发布 1996-07-01实施 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 实验室仪器玻璃热冲击试验方法 GB/T 15727--1995 （棒状法） Methods for thermal shock test of laboratory apparatus glass (stick method) 1主题内容与适用范围 本标准规定了玻璃材质的热冲击试验方法的原理、设备、试样、试验程序及结果处理。 本标准适用于玻璃材质的热冲击试验。 2方法原理 本方法是确定加热的棒状玻璃样品在水中冷却时对急剧的温度变化的承受能力。保持样品不炸裂 的最大温度差，定义为该玻璃的耐热冲击温度。 3试验设备 3.1立式管状加热电炉 3.1.1电炉内径不小于42mm，长不大于230mm，恒温区长度不小于60mm。 3.1.2电炉上口挡板开有插入测温元件（如温度计）的孔；下口有活动挡板，其开关机构与样品篮升降 机构联动。 3.1.3温度调节器：400℃以内恒温10min应保持温度波动不大于1%。 3.2 调压器:2kVA。 3.3水银温度计：0~50℃，0~500℃（分度值0.5℃）各1支。 3.4烧杯：1000mL1只。 3.5试样篮：由金属片或丝制成的30mm×30mm(gXh）多孔篮筐。可吊于加热炉恒温区内，并与炉下 口活动挡板联动，可自由升降。 3.6放大镜：放大率10倍。 4试样制备 4. 1选取无气泡（允许有直径小于1mm气线不多于3条）、节瘤、条纹结石等缺陷的直径为 6士 0.2mm玻璃棒。 4.2将玻璃棒切成长30士2mm的试样20支，两端磨平，边烧圆，良好地退火消除应力。 4.3试样分两组，每组10支。 5 试验程序 5.1将一组10支试样放入篮中，置于炉内恒温区。 5.2接通电源，调节电压，使加热电炉以35℃/min的速度升温。 国家技术监督局1995-10-24批准 1996-07-01实施 GB/T 15727—1995 5.3适当选取第次急冷温度（一般低于该玻璃热冲击温度30~40℃为宜）。 15727 5.4烧杯中加入20士1℃的水，炉底和水面距离保持在100mm以内。 5.5达到预定加热温度后，恒温10min，期间温度误差在土1%以内，恒温完毕迅速打开炉下口挡板， 使样品篮落人水中，使其急冷，记录炉温及水温。 5.6取出试样，擦干。用肉眼、放大镜观察剔出有裂痕试样，记录其数目，未炸裂的试样以每次10℃为 GB/T 一级重复上述试验，直至10支试样全部炸裂为止。 5.7取另外一组10支试样重复上述试验。 6结采的表示方法 6.1耐热冲击温度T由下式计算： 10 式中：△T,,AT.△T,每次试样炸裂炉温与水温之差; NiN,.N,每次试样炸裂数量。 6.2试验结果以两组试样的耐热冲击温度的平均值表示。若每组试样的耐热冲击温度与平均值之差大 于5%，则应再取20支重新试验。 6.3试验报告 6.3.1试样名称、来源。 6.3.2试验依据标准。 6.3.3平均耐热冲击温度T。 6.3.4试验者、试验日期。 附加说明： 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。 本标准由轻工总会玻璃仪器质量监督检测中心、天津玻璃仪器厂负责起草。 本标准主要起草人马桂英、陈廷珍。 GB/T 15727—1995 5.3适当选取第次急冷温度（一般低于该玻璃热冲击温度30~40℃为宜）。 15727 5.4烧杯中加入20士1℃的水，炉底和水面距离保持在100mm以内。 5.5达到预定加热温度后，恒温10min，期间温度误差在土1%以内，恒温完毕迅速打开炉下口挡板， 使样品篮落人水中，使其急冷，记录炉温及水温。 5.6取出试样，擦干。用肉眼、放大镜观察剔出有裂痕试样，记录其数目，未炸裂的试样以每次10℃为 GB/T 一级重复上述试验，直至10支试样全部炸裂为止。 5.7取另外一组10支试样重复上述试验。 6结采的表示方法 6.1耐热冲击温度T由下式计算： 10 式中：△T,,AT.△T,每次试样炸裂炉温与水温之差; NiN,.N,每次试样炸裂数量。 6.2试验结果以两组试样的耐热冲击温度的平均值表示。若每组试样的耐热冲击温度与平均值之差大 于5%，则应再取20支重新试验。 6.3试验报告 6.3.1试样名称、来源。 6.3.2试验依据标准。 6.3.3平均耐热冲击温度T。 6.3.4试验者、试验日期。 附加说明： 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。 本标准由轻工总会玻璃仪器质量监督检测中心、天津玻璃仪器厂负责起草。 本标准主要起草人马桂英、陈廷珍。 GB/T 15727—1995 5.3适当选取第次急冷温度（一般低于该玻璃热冲击温度30~40℃为宜）。 15727 5.4烧杯中加入20士1℃的水，炉底和水面距离保持在100mm以内。 5.5达到预定加热温度后，恒温10min，期间温度误差在土1%以内，恒温完毕迅速打开炉下口挡板， 使样品篮落人水中，使其急冷，记录炉温及水温。 5.6取出试样，擦干。用肉眼、放大镜观察剔出有裂痕试样，记录其数目，未炸裂的试样以每次10℃为 GB/T 一级重复上述试验，直至10支试样全部炸裂为止。 5.7取另外一组10支试样重复上述试验。 6结采的表示方法 6.1耐热冲击温度T由下式计算： 10 式中：△T,,AT.△T,每次试样炸裂炉温与水温之差; NiN,.N,每次试样炸裂数量。 6.2试验结果以两组试样的耐热冲击温度的平均值表示。若每组试样的耐热冲击温度与平均值之差大 于5%，则应再取20支重新试验。 6.3试验报告 6.3.1试样名称、来源。 6.3.2试验依据标准。 6.3.3平均耐热冲击温度T。 6.3.4试验者、试验日期。 附加说明： 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。 本标准由轻工总会玻璃仪器质量监督检测中心、天津玻璃仪器厂负责起草。 本标准主要起草人马桂英、陈廷珍。