ICS 83.080.20 G 32 GR 中华人民共和国国家标准 GB/T 12670—2008 代替GB12670—1990 聚丙烯（PP）树脂 Polypropylene(PP)resin 2008-02-26发布 2008-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T12670—2008 前言 本标准代替GB126701990《聚丙烯（PP）树脂》。 本标准与GB12670—1990相比主要差异如下： 第2章规范性引用文件中，除卫生标准及个别标准外均改为注日期的引用文件 增加了第3章分类与命名 一增加了第4章通用要求。 械杂质”改为“无杂质”。 第5章要求的表中，规定了各类聚丙烯（PP）树脂的性能测定项目和最低要求，不再规定具体 牌号的指标要求。 准中“粉末灰分”。要求中的其他试验方法均按GB/T2546.2一2003规定执行。 第9章中增加了聚丙烯树脂贮存期的规定。 本标准由中国石油化工股份有限公司提出， 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1)归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司聚丙烯事业部。 本标准主要起草人：王雅玲、白文涛、袁春海、时安敏、曹明珠、周继红。 本标准于1990年首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T12670—2008 聚丙烯（PP）树脂 1范围 本标准规定了聚丙烯（PP)树脂的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等 (PP-H）、丙烯耐冲击共聚物（PP-B)或内烯无规共聚物（PP-R）。 本标准不适用于着色、填充、增强、共混聚丙烯树脂及母粒料 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2:1993,IDT) GB/T12501989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1634.2—2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：硬橡胶和长纤维增强复合材料 (ISO75-2:2003,IDT) GB/T2410—1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T24121980 聚丙烯等规指数测试方法 GB/T2546.12006 塑料聚丙烯（PP)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础（ISO 1873-1:1995,MOD) SAG GB/T2546.2—2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定（ISO 1873-2:1997,MOD) GB/T25471981 塑料树脂取样方法 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997） GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO 1133:1997) GB/T65951986 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法 GB/T9341—2000 塑料弯曲性能试验方法（idtISO178：1993) GB/T 9342—1988 塑料洛氏硬度试验方法（eqvISO2039-2：1981） GB9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长 条试样的制备（idtISO294-1:1996） GB/T17037.32003热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（idtISO294- 3:2000) GB/T17037.4—2003 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（idtISO 294-4:2000) SH/T1541—2006# 热塑性塑料颗粒外观试验方法 1 GB/T12670—2008 3分类与命名 聚丙烯树脂的分类与命名按GB/T2546.1一2006规定进行。 为命名的需要，每个牌号的聚内烯树脂应有拉伸弹性模量和简支梁缺口冲击强度的标称值。 示例：某注塑类（M)聚丙烯均聚物(PP-H)树脂为本色（N,可省略）颗粒（G，可省略）状，拉伸弹性模量的标称值为 （015），其试验条件为：温度230℃，负荷2.16kg（M，可省略）。该材料命名如下： PP-H, MN G. 123-04-M015 字符组1：聚丙烯代号 均聚物代号 字符组2：位置1：注塑 位置2：本色（可省略） 位置3：颗粒（可省略） 字符组3：拉伸弹性模量 简支梁缺口冲击强度 熔体质量流动速率（试验条件可省略） 字符组4：未使用 字符组5：未使用 命名：PP-H,MNG,123-04-M015 4通用要求 对于有卫生要求的树脂，应符合GB9693的规定。 5要求 5.1聚丙烯树脂产品为本色颗粒，无杂质。 5.2不同类别的聚丙烯树脂，其他的技术要求也可能不同。 5.2.1注塑类聚丙烯树脂的其他技术要求见表1。 5.2. 2 挤出类聚丙烯树脂的其他技术要求见表2。 5.2. 3 窄带类聚丙烯树脂的其他技术要求见表3。 5.2.4纤维类聚丙烯树脂的其他技术要求见表4。 5.2.5挤出薄膜类聚丙烯树脂的其他技术要求见表5。 5.2. 6 用于注塑和挤出类透明制品的聚丙烯树脂，可有“雾度”的要求。 5. 2. 7 用于电器制品的聚丙烯树脂，可规定“相对介电常数”、“介质损耗因数”、“表面电阻率”和“体积 电阻率”等电性能要求。 2 GB/T12670—2008 表 1 注塑类聚丙烯树脂的技术要求 要求 序号 项 目 单位 PP-H PP-B PP-R 1. 1 黑粒 个/kg 0 颗粒外观 1. 2 大粒和小粒 g/kg 由供方提供的数据 <1 M±0.5M 2 熔体质量流动速率（MFR） g/10 min >1 Mz±0.3M2 3 等规指数 % M,±2 4 灰分（质量分数） % 由供方提供的数据 5 拉伸届服应力（o） MPa >29.0 由供方提供的数据 >20.0 6 弯曲模量（E） MPa >1 000 由供方提供的数据 >800 7. 1 23℃ kJ/m >1. 0 由供方提供的数据 >2.8 简支梁缺口冲击强度（aeA） 7. 2 20 ℃ kJ /m 由供方提供的数据 80 负荷变形温度（T0.45） C 由供方提供的数据 > 60 9 洛氏硬度（R标尺） 由供方提供的数据 10 模塑收缩率（SM） % 由供方提供的数据 注1：M、Mz、M，是每个牌号产品该项指标的标称值 注2：PP-B聚丙烯产品因乙烯含量及生产工艺的不同性能有较大差异，各企业应规定具体指标。 表 2 挤出类聚丙烯树脂的技术要求 要求 序号 项 单位 目 PP-H PP-B PP-R 1. 1 黑粒 个/kg 0 颗粒外观 1. 2 大粒和小粒 g/kg 由供方提供的数据 <1 M±0.5 M, 2 熔体质量流动速率（MFR) g/10 min >1 Mz±0.3Mz 3 等规指数 % M,±2 % 4 灰分（质量分数） 由供方提供的数据 15 拉伸届服应力（o,） MPa >30.0 >20.0 >18.0 6 弯曲模量(E) MPa >1 000 >700 >600 7.1 23℃ kJ /ma >4. 0 >50 >25 简支梁缺口冲击强度（a） 7. 2 -20℃ kJ/m >4.0 >1.5 8 负荷变形温度（T.0.45） ℃ >60 >60 注：Mi、M2、M是每个牌号产品该项指标的标称值 3