ICS 83.140.30 G 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 5836.2—2018 代替GB/T5836.2—2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件 Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) fittings for soil and waste discharge inside buildings 2019-07-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T5836.2—2018 前言 GB/T5836分为2个部分： GB/T5836.1—2018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材； -GB/T5836.2—2018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件。 本部分为GB/T5836的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T5836.2—2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》，与GB/T5836.2—2006 相比，主要技术变化如下： 修改了材料要求，增加对树脂K值的要求（见4.2)； 一增加了铅限量要求（见6.6)； 一 增加了检验分类（见8.1）； 一修改了抽样方案，将接收质量限（AQL）由6.5提高到4.0（见8.3.2）； 一修改了型式检验的要求（见8.4）； 一增加了管件的尺寸组（见8.4.1）； 一增加了硬聚氯乙烯（PVC-U)管件用混配料部分性能（见附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本部分起草单位：广东联塑科技实业有限公司、成都川路塑胶集团有限公司、永高股份有限公司、顾 地科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、福建集友塑料有限公司、中山环宇实业有限公 司、南亚塑胶工业（厦门）有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司、福建亚通新材料科技股份有限 公司、日丰企业集团有限公司。 本部分主要起草人：张慰峰、贾立蓉、黄剑、李贤梅、王百提、林漳鸿、曾镇国、林彦清、吴出华、 彭伏弟、李白千、李统一。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T5836—1986; -GB/T5836.21992、GB/T5836.2—2006 GB/T5836.2—2018 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 1范围 GB/T5836的本部分规定了建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件（以下简称“管件”）的术语、定义 和符号、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存 本部分适用于以聚氯乙烯（PVC)树脂为主要原料，经注塑成型的建筑物内排水系统用管件。在考 感了材料的耐化学性和耐热性满足使用要求的情况下，也可用于工业排水用管件。 本部分规定的管件与GB/T5836.1一2018规定的管材配套使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T29181998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5761一2006悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T5836.1—2018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材 GB/T8801—2007 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T88022001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T 8803—2001 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法 GB/T88062008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T192782018 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T 21873—2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB/T26125—2011 电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镐、六价铬、多漠联苯和多漠二苯醚） 的测定 QB/T2568—2002 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 3术语、定义和符号 3.1术语和定义 GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 主体壁厚 wallthicknessatmainbody e 管件连接部分以外的任一点壁厚。 1 GB/T 5836.2—2018 3.2 符号 下列符号适用于本文件。 A 接合长度 c 密封区长度 d. 任一点外径 平均外径 demi d. 公称外径 d. 承口公称内径 dsm 承口平均内径 ey 任一点壁厚 e1 主体壁厚 e2 承口壁厚 密封环槽处壁厚 LI 承口深度 L2 插口长度 R 管件转弯处曲率半径 2 管件安装长度（-长度） 4材料 4.1 1生产管件的材料应为硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料。混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必 要的助剂，助剂应分散均匀。 注：混配料的部分性能参见附录A。 4.2 2PVC树脂应符合GB/T5761—2006的要求，且K值应不小于55。 4.3允许少量使用本厂生产同种产品产生的清洁回用料。 4.4连接用胶粘剂应符合QB/T2568—2002的要求。 4.5 弹性密封圈应符合GB/T21873—2008的要求。 5 产品分类 管件按连接形式分为胶粘剂连接型管件和弹性密封圈连接型管件 6 要求 6.1 1外观 管件内外壁应光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管件应完整无缺 损，浇口及溢边应修除平整 6.2 2颜色 管件一般为白色或灰色，其他颜色可由供需双方协商确定 2 GB/T 5836.2—2018 6.3 规格尺寸 6.3.1 管件承口和插口尺寸 6.3.1.1 胶粘剂连接型管件 胶粘剂连接型管件承口和插口尺寸应符合表1的规定，示意图见图1。 表 1 胶粘剂连接型管件承口和插口尺寸 单位为毫米 插口的平均外径 承口平均内径 最小插 公称外径” 最小承口深度 最小平均外径 最大平均外径 最小平均内径 最大平均内径 口长度 LI.ni d. denmin dem. L2.ni 32 32.0 32.2 32.1 32.4 22 22 40 40.0 40.2 40.1 40.4 25 25 50 50.0 50.2 50.1 50.4 25 25 75 75.0 75.3 75.2 75.5 40 40 90 90.0 90.3 90.2 90.5 46 46 110 110.0 110.3 110.2 110.6 48 48 125 125.0 125.3 125.2 125.7 51 51 160 160.0 160.4 160.3 160.8 58 58 200 200.0 200.5 200.4 200.9 60 60 250 250.5 250.4 250.9 60 250.0 60 315 315.0 315.6 315,5 316.0 60 60 注：沿承口深度方向允许有不大于30°脱模所必需的斜度 此处的公称外径d，指与管件相连的管材的公称外径。 6.3.1.2 弹性密封圈连接型管件 弹性密封圈连接型管件承口和插口尺寸应符合表2的规定，示意图见图2。 表 2 弹性密封圈连接型管件承口和插口尺寸 单位为毫米 插口的平均外径 公称外径” 最小平均内径 最小接合长度 最小插口长度 最小平均外径 最大平均外径 Amin L2. mi d. demmx 32 32.0 32.2 32.3 16 42 40 40.0 40.2 40.3 18 44 50 50.0 50.2 20 46 75 75.0 75.3 75.4 25 51 90 90.0 806 90.4 28 56 110 110.0 110.3 110.4 32 60 3