ICS 55.200 CCS J 83 中华人民共和国国家标准 GB/T42206—2022 袋装挂面包装生产线通用技术要求 General technical requirements for bagged dried noodles packaging line 2023-07-01实施 2022-12-30发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42206—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494）归口。 本文件起草单位：青岛海飞思特电子机械有限公司、佛山市瑞普华机械设备有限公司、哈尔滨商业 大学、登封启明轩集团有限公司、江苏腾通包装机械有限公司、山东省标准化研究院、青岛义龙包装机械 有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、北京大森包装机械有限公司、青岛锐智智能装备科技有限公 司、滕州市新东谷面粉有限公司、浙大宁波理工学院、合肥通用机电产品检测院有限公司、青岛正亚机械 科技有限公司、国家粮食和物资储备局标准质量中心、国粮武汉科学研究设计院有限公司、武汉轻工大 学、中粮面业（濮阳）有限公司、陈克明食品股份有限公司、益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司、邢台 金沙河面业有限责任公司、皮尔磁电子（常州）有限公司、浙江巨香食品有限公司、山东望乡食品有限公 司、想念食品股份有限公司、襄阳市凯达包装商标彩印有限公司。 本文件主要起草人：曹爱国、谢淑娟、孙智慧、刘志强、肖广文、赵扬胜、宗向东、钱建华、刘德成、 刘磊、付俊辉、司锦峰、张国全、赵庆华、张瑶、王格平、程国强、高祥山、曹文静、欧建兴、刘德东、朱艺良、 李文凯、刘兆刚、陈加利、梁照君、扬武、赵明福、戴少华、黄之炳炯、张锦龙、朱保东、师海鸥、孙君庚、昊凯。 GB/T42206—2022 袋装挂面包装生产线通用技术要求 1范围 本文件规定了袋装挂面包装生产线的型号、生产线组成、基本参数及工作条件、技术要求、检验规 则、标志、包装、运输与贮存，并描述了袋装挂面包装生产线的试验方法。 本文件适用于对挂面自动进行计量、输送，并采用复合包装材料完成制袋、充填、封切等过程的包装 生产线（以下简称“生产线”）的设计、制造、检验和应用等。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T12325—2008电能质量供电电压偏差 GB/T 13277.1 压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T 15171 软包装件密封性能试验方法 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB 16798 食品机械安全卫生 GB/T 18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T19891 机械安全机械设计的卫生要求 GB/T21302包装用复合膜、袋通则 GB/T29346—2012卧式枕型接缝式裹包机 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 LS/T3212挂面 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T 42206—2022 3.1 净含量 netcontent 除去包装材料后内装物的实际质量。 3.2 包装产品合格率 qualified packaging product rate 3.3 齐面noodlesarrangement 对挂面束的端面进行平齐整理。 3.4 生产能力 production capacity 生产线稳定生产时，单位时间内生产的产品数量。 4型号、生产线组成、基本参数及工作条件 4.1型号 生产线的型号编制按GB/T7311的规定执行，其结构组成如下： DGX 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C..表示 第一次设计的产品不表示 输送机型式：刮板式输送机（B）、料盒式输送机（H）、其 他型式的输送机（T) 单袋挂面最大包装质量，单位为克（g） 内装挂面的型式：分散状（S）、捆扎状（K） 挂面称量机的数量 袋装挂面包装生产线 示例： 面包装生产线，第一次改进设计。 4.2 生产线组成 4.2.1生产线的基本组成应至少包括以下设备： a) 挂面称量机； b) 挂面提升机； c) 挂面输送机； d) 挂面齐面装置； e) 挂面包装机； 标识设备； g) 金属和重量检测设备。 4.2.2 生产线按生产需要可选配以下设备： 2 GB/T42206—2022 立体袋成型机； b) 捆扎机； c) 排气装置； d) 托盒放置装置； e) 标识信息检测设备。 4.3 基本参数 生产线应至少包括以下基本参数： a) 额定生产能力：单位为袋每分（袋/min）； b) 单袋挂面最大包装质量：单位为克（g）； c) 最大膜宽：单位为毫米（mm）； d) 电压：单位为伏特（V)； e) 频率：单位为赫兹（Hz)； f) 额定功率：单位为千瓦（kW）； g) 气源压力：单位为兆帕（MPa）； h) 设备外形尺寸（长X宽×高）：单位为毫米（mm）； i) 设备质量：单位为千克（kg）。 4.4工作条件 4.4.1工作环境温度应为5℃～35℃，相对湿度不应大于80%。 4.4.2 电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325一2008中4.2和4.3的规定。 4.4.3压缩空气气源压力应为0.6MPa0.8MPa。压缩空气中污染物净化等级应符合GB/T13277.1中 的规定：固体颗粒等级至少为4级，湿度等级至少为4级，含油等级至少为3级。 4.4.4包装使用的复合材料应符合GB/T21302的要求，复合材料上的色标应与其他图案有显著对比 色差。 4.4.5 包装的挂面为长条形，挂面的水分含量、自然断条率等指标应符合LS/T3212的要求。 5 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1生产线各设备运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.2 生产线各设备的气路、润滑系统应通畅、无泄漏 5.1.3 生产线应有空包检测及处理功能 5.1.4 生产线生产的产品包装袋上宜有易撕口功能 5.1.5 称量机应具有挂面料仓存储、给料和称量功能。 5.1.6 称量机不应造成物料堵塞或挤压折断等现象。 5.1.7 生产线应具有齐面功能。 5.2 性能要求 5.2.1 生产能力 生产线的生产能力应达到额定生产能力要求。 3