ICS 77.150.50 CCS H 64 中华人民共和国国家标准 GB/T 42159—2022 紧固件用钛及钛合金棒材和丝材 Titanium and titanium alloy bars and wires for fastener 2023-07-01实施 2022-12-30发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42159—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任 公司、西部超导材料科技股份有限公司、陕西天成航空材料有限公司。 本文件主要起草人：胡志杰、张伟、冯军宁、张江峰、侯峰起、陶海林、徐亮、解晨、马忠贤、白智辉、 孙虎代、刘继雄、陈国强、冯永琦、高颁、贾栓孝。 GB/T42159—2022 紧固件用钛及钛合金棒材和丝材 1范围 本文件规定了紧固件用钛及钛合金棒材和丝材的分类和标记，技术要求，试验方法，检验规则，标 志、包装、运输、贮存，以及随行文件和订货单内容。 本文件适用于紧固件用钛及钛合金棒材和丝材（以下简称“产品”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T228.1一2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T5168钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T51932020钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T6394—2017金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6400 金属材料线材和铆钉剪切试验方法 GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 23601 钛及钛合金棒、丝材涡流探伤方法 GB/T23603 钛及钛合金表面污染层检测方法 GB/T 23605 钛合金β转变温度测定方法 GB/T34647 钛及钛合金产品状态代号 GB/T 38982 钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法 GB/T 39799 钛及钛合金棒材和丝材尺寸、外形、重量及允许偏差 YB/T5293 金属材料顶锻试验方法 YS/T 861.5 锯钛合金化学分析方法第5部分：钛量的测定硫酸铁铵滴定法 YS/T 1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发 射光谱法 3 术语和定义 GB/T6611、GB/T34647、GB/T38982、GB/T39799界定的术语和定义适用于本文件。 1 GB/T42159—2022 4 分类和标记 4.1 产品分类 产品按牌号、状态、规格进行分类，应符合表1的规定 表 1 牌号、状态、规格和供货方式 规格 牌号 状态 mm 直径 长度 TA2G、TA3G、TA9、TA10 退火态（M) 2.0~7.0 TB8 热加工态（R）、固溶态（ST） 4.0~7.0 ≥800 TB14 冷加工态（Y）、退火态（M） 2.4~7.0 TC4 退火态(M) 3.0~7.0 TA2G,TA3GTA9、TA10 退火态（M) >7.0~10.0 TB8 热加工态（R）、固溶态（ST) >7.0~25.0 ≥1 000 TB14 冷加工态（Y)退火态（M) >7.0~10.0 TC4 退火态(M) >7.0~20.0 直径不大于12.0mm的产品，以盘卷或直条的方式供货；直径大于12.0mm的产品仅以直条方式供货 4.2 产品标记 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、本文件编号的顺序表示。 示例1：用TB8牌号制造，状态为热加工态（R），直径为10.0mm的棒材标记为： 棒TB8R$10.0GB/T××××-×××× 示例2：用TA2G牌号制造，状态为退火态（M），直径为5.0mm的丝材标记为： 丝TA2GM$5.0GB/T××××-×××× 5 技术要求 5.1 化学成分 5.1.1 产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。 5.1.2 需方从产品上取样进行化学成分复检时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。 5.2 外形尺寸及其允许偏差 5.2.1 产品的直径允许偏差应符合表2的规定。 2 GB/T42159—2022 表2直径允许偏差 直径 直径允许偏差 供货方式 mm mm 0 2.0~12.0 盘卷 0.03 0 2.0~25.0 直条 0.05 5.2.2 产品的长度及允许偏差、平直度、切斜度应符合GB/T39799的规定。 5.2.3 需方要求并在订货单中注明时，产品可以盘卷供货，盘卷尺寸由供需双方协商确定。 5.3 3力学性能 5.3.1 产品的力学性能在经热处理后的试样坏上进行测试，热处理制度宜参照附录A进行。 5.3.2 产品的室温力学性能应符合表3的规定。 表3室温力学性能 室温力学性能，》 直径 牌号 试样状态 抗拉强度 规定塑性延伸 断后伸长率 断面收缩率 剪切强度 mm (R.)MPa 强度（Rp0.2)MPa (A)% (Z)% (t)MPa TA2G 2.0~10.0 退火(M) 400 275 20 45 250 TA3G 2.0~10.0 退火(M) 500 380 18 40 350 TA9 2.0~10.0 退火(M) 345 275 20 30 250 TA10 2.0~10.0 退火(M) 485 345 18 25 300 固溶(ST) 800 760 13 50 570 TB8 4.0~25.0 固溶时效（STA） 1200 1050 8 20 720 TB14 2.4~10.0 退火（M) 450 410 20 60 360 3.0~20.0 退火（M) 930 860 10 25 600 TC4 3.0~12.7 固溶时效 1140 1070 10 20 665 >12.7~20.0 (STA)" 1100 1035 规定塑性延伸强度、断后伸长率和断面收缩率仅适用于直径大于3.0mm的产品，直径不大于3.0mm产品的规 定塑性延伸强度、断后伸长率和断面收缩率不满足要求时可报实测值。 STA为固溶时效态，仅适用于固溶时效态试样的室温力学性能测试。 5.4冷顶锻性能 TA2G、TA3G、TB8、TB14产品的冷顶锻性能应符合表4的规定。如需方要求并在订货单中注明 时，其余牌号产品的冷顶锻性能由供需双方协商确定。 3