ICS 77.040.10 H 22 中华人民共和国国家标准 GB/T10573—2020 代替GB/T10573—1989 有色金属细丝拉伸试验方法 Tensile testing method for fine wire of nonferrous metals 2021-08-01实施 2020-09-29发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T10573—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T10573—1989《有色金属细丝拉伸试验方法》，与GB/T10573—1989相比，主要 技术变化如下： 修改了“1范围”的章标题和内容描述（见第1章，1989年版的第1章）； 一修改了“2规范性引用文件”的章标题和引用标准（见第2章，1989年版的第2章）； 修改了“术语和定义”的章标题和部分术语和符号（见第3章，1989年版的第3章）； 一增加了“符号”一章（见第4章）； 修改了“6仪器设备"的章标题，删除了“量具”的有关内容（见第6章，1989年版的第5章）； 修改了“7试样”的有关规定（见第7章，1989年版的第6章）； 修改了“8试验要求”的有关规定（见第8章，1989年版的第7章）； 修改了“9试验步骤”的章标题，修改了对试验尺寸测量量具和测量方法的规定（见第9章， 1989年版的第8章）； 修改了“10试验数据处理”的章标题及有关规定（见第10章，1989年版的第9章）； 一修改了试验结果数值的修约方法（见表3，1989年版的表4）； 修改了“11试验报告”的有关规定（见第11章，1989年版的第10章）。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：国标（北京）检验认证有限公司、有研医疗器械（北京）有限公司、西安汉唐分析检 测有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心（安徽）、北京有色金属与稀土应用研究所、 聊城市产品质量监督检验所、有研亿金新材料有限公司、国合通用测试评价认证股份公司。 本标准主要起草人：李璞、张红菊、袁志山、焦磊、李琦、任勇彬、王土东、罗瑶、肖新蕊、李君涛、 白新房、张玲、张春海、刘焕喜。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T10573—1989。 1 GB/T10573—2020 有色金属细丝拉伸试验方法 1范围 本标准规定了有色金属细丝拉伸试验方法的方法提要、仪器设备、试样、试验要求、试验步骤、试验 数据处理及试验报告 本标准适用于测定公称直径不大于0.25mm或横截面积不大于0.0491mm的有色金属丝材室 温拉伸力学性能 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10623金属材料力学性能试验术语 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 JJG139拉力、压力和万能试验机检定规程 3 术语和定义 GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 规定总延伸力 proof force of total elongation 使试样标距部分的总延伸（包括弹性延伸和塑性延伸）达到规定的原始标距百分比时所用的力。 注：使用的符号所附下脚标说明所规定的总延伸率，例如，Ft0.5表示规定总延伸率为0.5%时的力。 3.2 断裂总延伸率 percentage total extension at fracture A. 试样原始标距在断裂时刻的总延伸（包括弹性延伸和塑性延伸）与原始标距的百分比。 注：使用的符号所附下脚标说明所采用的原始标距，例如，At1oomm表示原始标距为100mm的断裂总延伸率。 4符号和说明 本标准使用的符号和相应的说明见表1。 1 SAC GB/T10573—2020 表1符号和说明 符号 单位 说明 d mm 试样的原始直径 Lo mm 试样的原始标距长度 L mm 试样总长度 AL mm 试样断裂时总延伸 mm 试样断后伸长 S. mm2 试样的原始横截面积 F N 试验力 F.. N 最大力 F. N 规定总延伸力 Rm MPa 抗拉强度 R, MPa 规定总延伸强度 A % 断后伸长率，A=△L/L×100 A % 断裂总延伸率，A,=△L./LX100 e % 规定的总延伸率 5 方法提要 用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定有色金属细丝的一项或几项力学性能 6 仪器设备 6.1 1试验机测量误差符合JJG139中的有关规定，并且其力值准确度应为1级或优于1级。 6.2 2试验机应定期校准或检定，试验所用力值范围应在被检范围以内。 7试样 7.1 试样应在距丝材端头300mm以上截取，每个试样间距不得小于300mm。 7.2 试样原始标距L。宜为100mm，另有要求也可选用200mm或50mm。在不需要测定延伸率时， 试样原始标距L。宜为50mm。 7.3 3试样的总长度应根据试样原始标距和夹持端长度确定。 7.4 试样不应有影响试验结果的机械损伤和弯折。 8试验要求 8.1 试验温度 试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃土5℃。 2 GB/T10573—2020 8.2夹头间距 试验机两夹头间距为L士0.5mm。 8.3 3试样处理 的5%。也可以把被测试样粘在纸框两端的直线上，粘结长度h及纸框宽度6视夹头大小确定，如图1 所示，待试样装好后将纸框剪断。 试样 纸框 h Lo SZC 说明： 粘结长度； h b 纸框宽度； Lo 原始标距。 图1试样粘贴示意图 8.4试验速率 8.4.1拉伸时夹头移动速率按表2规定进行。 表 2 2试验速率 断裂总延伸率A, 夹头移动速率 % mm/min ≤10 ≤0.1L >10～20 ≤0.2 Lo >20 ≤0.5Lo 8.4.2在只需测定最大力的情况下，夹头移动速率不宜超过0.1L。/min。 8.4.3仲裁试验时，夹头移动速率为0.05L。/min。 9试验步骤 9.1 试样横截面积的测定 9.1.1公称直径大于0.1mm的丝材，采用GB/T15077中规定的直接测量法测量试样直径。从被测 即为被测丝材试样的原始直径d。。试样横截面积S。按式(1)计算： 3