ICS 65. 060. 10 T 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 24658—2009 拖拉机排气消声器 技术条件 Exhaust silencers of tractor-Specifications 2009-11-15发布 2010-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24658—2009 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。 本标准起草单位：国家拖拉机质量监督检验中心、洛阳拖拉机研究所。 本标准主要起草人：任越光、李京忠、尚项绳、柳玲文。 GB/T24658—2009 拖拉机排气消声器 技术条件 1范围 本标准规定了拖拉机排气消声器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。 本标准适用于拖拉机用排气消声器（以下简称消声器）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T4759内燃机排气消声器测量方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 排气消声器 exhaust silencer 具有吸声衬里或特殊形式的气流管道，可有效地降低气流噪声的装置。 注：发动机排气消声器一般包括从消声器进气口开始的整个消声器部件，不包括发动机排气歧管和排气管。 3. 2 插入损失 insertloss 装置消声器前后，通过排气口辐射声功率级之差。符号为D,单位为分贝[dB（A)]。 注：在通常情况下，管口大小、形状、声场分布保持近似相同时，插人损失等于在给定测点处安装消声器前后的声压 级之差。 插人损失按式（1)计算： D = Li - L2 (1) 式中： D一插人损失，单位为分贝[dB(A)]； L一不带消声器、而带与消声器等长的空管时，排气噪声声压级，单位为分贝[dB(A)]； L2 带消声器时，排气噪声声压级，单位为分贝LdB（A）1。 3.3 功率损失比 power loss ratio 发动机在标定工况下，使用消声器前后的功率差值和没有使用消声器时功率值的百分比，符号为。 功率损失比按式（2)计算： (2 ) Pi 式中： 功率损失比； Pi一一不带消声器，而带与消声器等长的空管时，发动机功率，单位为千瓦(kW)； 1 GB/T24658—2009 P2——带消声器时，发动机功率，单位为千瓦(kW）。 3. 4 排气背压exhaustgascounterpressure 离发动机排气管出口或涡轮增压器出口75mm处布置测压点（测压头与管内壁平齐），测量的排气 管内与排气管外部压力之差。符号为△P，单位为千帕（kPa）。 4技术要求 4.1消声器应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 4.2消声器的主要尺寸参数和总质量的实测值与设计值的偏差应不大于5%。 4.3消声器的设计及更改涉及性能和安装尺寸时，需经供需双方协商取得一致意见后方可进行。 4.4 消声器类别按插人损失的大小确定，消声器的插人损失D和功率损失比应符合表1的规定 表 1 插人损失D/ 功率损失比 消声器类别 dB(A) % 1 >10~15 <2 2 >15~20 <3 3 >20 <4 4.5排气背压不作为限值，但作为参考值记录在检测报告中。 4. 6 消声器的表面辐射噪声应小于排气噪声。 4.7消声器应按5.3的规定进行振动试验，试验后消声器不得有松动、漏气或变形等现象。 4.8消声器在振动试验后，应在200kPa的压力下进行气密性试验，历时1min，此时消声器外壳、接管 的焊缝和卷边等处不得有漏气现象 4.9消声器应按5.4进行耐久试验，试验结束后，消声器不得有开裂漏气及声音异常现象，插入损失 减少量应不大于3dBA），功率损失比增加量不大于1%。 4.10冲压和焊接件应符合有关标准的规定。 4.11根据供需双方协商，消声器排气口可设防雨帽、防火、防爆帽。消声器所用材料表面应光洁，不允 许有锈斑和烂斑等缺陷。 4.12消声器零部件须完好，不应有裂纹、锐边、碰伤等缺陷 4.13消声器外表面应光滑、平整，并应作防锈处理，如涂耐高温漆、塘瓷或喷铝等，也可以用镀铝钢板 制作外壳。 5试验方法 5.1性能试验 性能试验应按GB/T4759的规定进行，测定以下参数作为评价消声器的主要指标： a）消声器的插人损失D； b）消声器的功率损失比。 5.2表面辐射噪声的测定 消声器的表面辐射噪声的测定按GB/T4759的规定，其噪声级应符合4.6的规定。 5.3振动试验 消声器应按使用状态（或接近使用状态）安装在试验台上，振动试验包括共振试验和耐振试验。 5.3.1共振试验 消声器应按表2的规定进行共振试验，先使消声器的振动频率由8.3Hz开始，按相同比例连续递 增至50Hz；再按相同比例连续递减至8.3Hz，找出消声器的共振频率。 2 GB/T24658—2009 表 2 振动频率/Hz 扫描时间/min 振动加速度/（m/s） 全振幅/mm 8.3~50 ≥25 9.8~39 0.1~0.4 5. 3. 2 耐振试验 如果没有共振频率时，消声器应按表3的规定进行耐振试验，有共振频率时，应按表4的规定进行 耐振试验。当消声器有两个以上的共振频率时应选用主要的共振频率。 表 3 振动时间/h 振动频率/ 振动加速度/ Hz (m/s) 上下 左右 前后 50 98 4 2 2 表 4 振动频率/ 振动加速度/ 振动时间/h Hz (m/s*) 左右 前后 共振频率 98 1 0. 5 0.5 50 98 3 1. 5 1.5 5.4耐久试验 消声器应和柴油机 一起随配套拖拉机进行配套使用试验，试验时间由供需双方商定。 5.5气密性试验 消声器的气密性应按4.8的规定进行。 6检验规则 6. 1 出厂检验 每只消声器必须经制造厂质检部门检验合格后方能出厂。出厂检验项目包括外观、主要尺寸参数 和总质量。 6.2型式检验 消声器的型式检验项目包括外观、主要尺寸参数、总质量、气密性、插入损失、功率损失比、表面辐射 噪声、排气背压、振动试验和耐久试验。型式检验的抽样规则和合格判定规则，按GB/T2828.1的规定 或由供需双方协商确定。 7包装和贮存 7.1消声器应标明制造厂名称、厂标及产品型号。 及装箱单。 7.3包装箱外面应标明： a) 制造厂名称及地址； b) 产品名称及型号； c) 产品执行标准编号； d) 数量和总质量； e) 收货单位及地址； f）“小心轻放”“防潮”“防压”等标志； g） 出厂日期。 7.4消声器应贮存在干燥、通风和无腐蚀性物质的仓库中。在正常情况下，自出厂之日起，制造厂应保 证消声器在12个月内不锈蚀。