ICS85.040 Y 31 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 24322—2009 漂白硫酸盐竹浆 Bleached sulphate bamboo pulp 2009-09-30发布 2010-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24322—2009 前言 本标准在原轻工行业标准QB/T2608—2003《漂白硫酸盐竹浆》的基础上制定 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：玖龙浆纸（乐山）有限公司、中国制浆造纸研究院、 本标准主要起草人：朱晓红、田华、王建华。 GB/T24322—2009 漂白硫酸盐竹浆 1范围 本标准规定了漂白硫酸盐竹浆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于制造各种文化、印刷、生活等纸和纸板的漂白硫酸盐竹浆。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准， GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定（GB/T742—2008,ISO2144:1997,MOD） GB/T1548纸浆粘度的测定（GB/T1548—2004,ISO5351-1:1981,MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.12003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T3332 浆料打浆度的测定（肖伯尔-瑞格勒法）（GB/T3332—2004，ISO5267-1：1999， MOD) GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定漫射/垂直法（GB/T7974—2002，neqISO2470： 1999) GB/T 8940.2 纸浆亮度（白度）试样的制备（GB/T8940.2一2002，eqvISO3688：1999） GB/T 8944.1 纸浆成批销售质量的测定第1部分：浆板浆包及浆块（急骤干燥浆） GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739—2002，eqvISO187： 1990) GB/T10740 纸浆尘埃和纤维束的测定（GB/T10740—2002，eqvISO5350：1998） GB/T24323 纸浆实验室纸页物理性能的测定（GB/T24323—2009，ISO5270：1998， MOD) GB/T24324 纸浆牛 物理试验用实验室纸页的制备常规纸页成型器法（GB/T24324一2009 ISO5269-1:2005,MOD) GB/T24325 纸浆 实验室打浆瓦利（Valley）打浆机法（GB/T24325—2009，ISO5264-1： 1979,MOD) 3产品分类 3.1漂白硫酸盐竹浆按质量分为优等品、一等品、合格品。 3.2漂白硫酸盐竹浆分为平板浆包和卷筒浆包。 4技术要求 4.1漂白硫酸盐竹浆的技术指标应符合表1或订货合同规定。 1 GB/T 24322—2009 表 1 规定 指标名称 单位 优等品 等品 合格品 机械强度（打浆度45°SR、抄片定量60g/m时） 抗张指数 N·m/g 58.0 50.0 40.0 kPa· m²/g 耐破指数 4.00 3.50 2.50 mN.m²/g 8.50 6.50 撕裂指数 6. 00 0. 30 mm²~0. 99 mm² 50 100 140 尘埃度 1. 00 mm²~4. 99 mm² mm"/kg 30 60 80 ≥5.0mm以上 不应有 不应有 不应有 粘度 mL/g 700 550 450 亮度(白度） % 83.0 80.0 78.0 灰分 % 1.00 交货水分” % 10.0~20.0 销售质量计算水分 % 10.0 a交货水分也可按订货合同执行 4.2浆板尺寸为（680×820）mm或（720X780）mm、（700×840）mm、（600X800）mm，也可按订货合同 生产其他尺寸的浆板。 5试验方法 5.1试样的采取和试验前处理按GB/T740和GB/T10739规定进行。 5.2纸浆的打浆按GB/T24325进行，纸页制备按GB/T24324进行，打浆度按GB/T3332进行测定， 抗张指数、撕裂指数、耐破指数按GB/T24323进行测定。 5.3尘埃度按GB/T10740进行测定。 5.4 粘度按GB/T1548进行测定。 5.5 亮度（白度）按GB/T8940.2制备纸浆试样后，按GB/T7974进行测定。 5. 6 灰分按GB/T742进行测定。 5.7 交货水分和销售质量计算水分按GB/T8944.1进行测定。 6 检验规则 6.1供方应保证产品符合本标准或订货合同的规定，交货时，每件浆包应附一份产品合格证。 6.2需方验收以每次交货数量为一批，样本单位为件。交收试验按GB/T2828.1规定进行，接收质量 限（AQL）：机械强度、亮度（白度）、粘度为4.0；尘埃度、水分、灰分为6.5。采用正常检验二次抽样，检 验水平为特殊检验水平S-2，其抽样方案见表2。产品成批销售质量的测定按GB/T8944.1进行，机械 强度采用所抽样本的混合试样进行测定，若不合格可再测定一次，若仍不合格则判为批不合格。 表 2 正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2 批量/件 AQL值为4.0 AQL值为6.5 样本量 AcRe AcRe 2 1 2~150 3 01 2 GB/T24322—2009 表2(续） 正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2 批量/件 AQL值为4.0 AQL值为6.5 样本量 AcRe AcRe 3 01 151~1200 5 5(10) 1 2 6.3需方如对产品质量有异议，应在到货后一个月内或按订货合同规定通知供方，由供、需双方共同抽 样进行检验，如检验结果不符合本标准或订货合同规定，则判为批不合格，由供方负责处理；如检验结果 符合本标准或订货合同规定，则判为批合格，由需方负责处理。 6.4浆板标准销售质量以10%水分换算的结果为准。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 每件浆包外包装应包含以下内容： a) 制造单位； b) 产品名称； c) 注册商标； d) 产品编号； e) 产品毛重； 销售质量； 2 g) 生产日期； h) 质量等级； i) 检验员。 7.2包装 7.2.1浆板应至少使用一层同类浆板作为包皮包装。 7.2.2浆板包装应经过打包机打包，并用10#～12#镀锌铁丝按“#”字形捆紧，包皮应整齐地将浆板 包严，浆板不应外露。 7.2.3包装材料应计人产品毛重，或按订货合同规定。 7.3运输与存 7.3.1运输时应使用清洁和带篷的运输工具。 7.3.2浆板应妥善保管，以防受雨、雪和地面湿气等的影响，防止发霉、变色、散包及杂物混入。 7.3.3堆垛时，地面应铺有楞脚，不应将浆包从高处扔下。