ICS 81.080 Q 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 22459.7—2019 代替GB/T22459.7—2008 耐火泥浆 第7部分：其他性能试验方法 Refractory mortars- Part 7: Determination of other properties 2020-07-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T22459.7—2019 前言 GB/T22459《耐火泥浆》包括8个部分： 第1部分：稠度试验方法（锥入度法）； 一第2部分：稠度试验方法（跳桌法）； 一第3部分：粘接时间试验方法； 一第4部分：常温抗折粘接强度试验方法； 第5部分：粒度分布（筛分析）试验方法； 一第6部分：预搅拌泥浆含水量试验方法； 第7部分：其他性能试验方法； 第8部分：泌水性试验方法。 本部分为GB/T22459的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T22459.7—2008《耐火泥浆 第7部分：高温性能试验方法》。与 GB/T22459.7一2008相比，主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，2008年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； 修改了仪器设备（见第3章，2008年版的第3章）； 修改了取样方法（见第4章，2008年版的第4章）； 修改了耐火度试验方法中预搅拌泥浆的处理方法（见5.2，2008年版的5.2）； 删除了线变化率试验方法（见2008年版的第7章）； 增加了常温抗折强度试验方法（见第7章）； 修改了热膨胀试验方法中预搅拌泥浆的处理方法（见8.3，2008年版的8.2）； 删除了荷重软化温度试验方法（见2008年版的第9章）； 增加了导热系数试验方法（见第9章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本部分起草单位：中治武汉治金建筑研究院有限公司、宜兴摩根热陶瓷有限公司、中钢集团洛阳耐 火材料研究院有限公司、海城利尔麦格西塔材料有限公司、上海利尔耐火材料有限公司。 本部分主要起草人：程水明、伍书军、彭云涛、夏昌勇、吴龙水、殷波、王冠、张义先、李洪波、王晓利、 范昌龙、毛旭敏、金钊、郭勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T22459.7—2008。 GB/T22459.7—2019 耐火泥浆 第7部分：其他性能试验方法 1范围 GB/T22459的本部分规定了耐火泥浆的耐火度、高温抗折粘接强度、常温抗折强度、热膨胀率、导 热系数等试验方法。 本部分适用于工业窑炉用耐火泥浆。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3001 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 3002 耐火材料 高温抗折强度试验方法 GB/T4513.2 不定形耐火材料第2部分：取样 GB/T 7320 耐火材料热膨胀试验方法 GB/T 7322 耐火材料耐火度试验方法 GB/T22459.1 耐火泥浆 第1部分：稠度试验方法（锥入度法） GB/T 22459.2 耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法（跳桌法） 第4部分：常温抗折粘接强度试验方法 GB/T22459.4 耐火泥浆 GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 YB/T 4130 耐火材料 导热系数试验方法（水流量平板法） 3 仪器设备 3.1 搅拌机：采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中规定的搅拌机。 3.2干燥箱：能满足（65土5)℃、（110士5)℃的温度控制。 3.3稠度测定仪：采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中规定的稠度测定仪。 3.4天平：量程2000g，分度值为1g。 3.5滤纸。 3.6 捣固棒：钢质，棒头曲率半径约为5mm。 4取样 干粉泥浆，按GB/T4513.2的规定取样或由双方协商。用四分法或分样器取样。 预搅拌泥浆，应将包装容器中全部泥浆倒人更大容量的容器中并混合均匀后取样。 5 耐火度试验 5.1干粉泥浆，按GB/T7322的规定测定耐火度。 1 SAG GB/T22459.7—2019 5.2预搅拌泥浆，取约200g试样放人垫有滤纸的容器中，置于（110土5）℃的干燥箱烘干至恒重。取 出后将试样破粉碎，按GB/T7322的规定测定耐火度。 6高温抗折粘接强度试验 试样的成型和烘干按GB/T22459.4的规定进行，并按GB/T3002的规定进行高温抗折粘接强度 试验。 7常温抗折强度试验 7.1试样尺寸：120mm×（20±1）mm×（20±1）mm或160mm×（40±1）mm×（40±1）mm。每组 试样数量不少于3个。 7.2干粉泥浆，按GB/T22459.1或GB/T22459.2的规定加水（或规定的液体）搅拌均匀，使泥浆稠度 为（100~110）（0.1mm）（锥人度法），或10%～20%（跳桌法）。 7.3预搅拌泥浆，取约2000g试样采用适当的方法，使耐火泥浆的稠度达到（100~110）（0.1mm）（锥 入度法），或10%～20%（跳桌法）。 7.4调制好的泥浆装入模具中，用捣固棒均匀捣实，在捣实过程中可同时振动，便于泥浆排气、密实，以 刮刀抹平。试样连同模具一起在室温下静置24h之后，连同模具一起放人干燥箱，升温至（65士5）℃， 保温不少于4h。然后升温至（110士5）℃，保温24h。 7.5从干燥箱取出，冷却至室温后脱模，需要进行常温抗折强度的，即刻按GB/T3001进行常温抗折 强度试验；需要进行热处理的，按约定的热处理条件处理后，再进行常温抗折强度试验。抗折试验设备 支撑刀口间距为（100士1)mm，加荷刀口的曲率半径为（5土0.5）mm，加荷速率（0.05土0.005）MPa/s。 8热膨胀试验 8.1试样尺寸按GB/T7320的要求。用模具成型，模具长度宜大于试样要求长度5%以上。 8.2干粉泥浆的制样，同7.2。 8.3预搅拌泥浆的制样，同7.3。 8.4将调制好的泥浆装入模具中，用捣固棒均匀捣实，在捣实过程中可同时振动，便于泥浆排气、密实。 将试样连同模具一起放人干燥箱，升温至（65土5）℃，保温2h，再升温至（110土5）℃，保温不少于8h。 干燥时，应控制湿度，防正试样开裂或翘曲变形。 8.5从干燥箱取出，冷却至室温后，小心拆卸模具，并将干燥后的试块加工至满足GB/T7320要求的 尺寸，加工时，防止试样受潮。 8.6按GB/T7320的规定进行热膨胀试验。 9导热系数试验 9.1sz试样尺寸应满足GB/T22588或YB/T4130的要求。 9.2干粉泥浆的制样，同7.2、7.4。 9.3预搅拌泥浆的制样，同7.3、7.4。 9.4从干燥箱取出，冷却至室温后脱模，并将上下表面磨平，加工成满足GB/T22588或YB/T4130要 求的试样。加工时，防止试样受潮。 9.5按GB/T22588或YB/T4130的规定进行导热系数试验。 2 GB/T22459.7—2019 10试验报告 试验报告应包括以下内容： 所有被测试材料的必要信息，包括材料说明、生产商、种类、牌号、批号等； a) b) 使用标准编号； c) 检测机构的名称； d) 对于干粉泥浆，其加水（或规定液体）量的百分数； e) 被试验泥浆的稠度，以及测定稠度所使用的方法，也就是采用GB/T22459.1或 GB/T 22459.2; f) 试验环境温度； g) 常温抗折强度试样尺寸； h) 试验温度和保温时间； i) 试验结果； j) 与规定操作过程的任何差异； k) 在试验中观察到的异常现象（如有必要）； 1) 试验日期。