ICS 47.020. 05 U 05 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 17848—1999 牲阳极电化学性能试验方法 Test methods for electrochemical properties of sacrificial anodes 1999-08-31发布 2000-06-01实施 国家质量技术监督局 发布 GB/T 17848—1999 前言 本标准规定了测试锌合金、铝合金、镁合金牺牲阳极电化学性能的常规试验法和加速试验法，其中 试方法”、GB/T4950一1985《锌-铝-镉合金牺牲阳极》附录C“牺牲阳极电化学性能测试方法（恒电流 法）”长期使用、研究的基础上参考了日本腐蚀防护协会栖牲阳极试验法“牺牲阳极恒电流电化学性能测 试方法”制定的；加速试验法等效采用了挪威船级社（DNV)RPB401《阴极保护设计》中的牺牲阳极电化 学性能试验方法。 与GB/T4948一1985中附录C和GB/T4950—1985中附录C相比，本标准增加了镁合金牺牲阳 极的电化学性能试验方法和铝、锌、镁合金牺牲阳极电化学性能加速试验方法，并补充了附录A和附录 B。 本标准自实施之日起，同时代替GB/T4948—1985附录C和GB/T49501985附录C。 本标准附录A和附录B都是提示的附录。 本标准由中国船舶工业总公司提出。 本标准由中国船舶工业总公司洛阳船舶材料研究所归口。 本标准主要起草人：陈旭立、吴建华、温秀作、朱云龙 中华人民共和国国家标准 牺牲阳极电化学性能试验方法 GB/T 17848—1999 Test methods for electrochemical properties of sacrificial anodes 1范围 本标准规定了采用常规试验法和加速试验法测试牺牲阳极电化学性能的试验装置，试样制备、试验 条件、试验程序和试验结果的表示方法。 阳极在模拟土壤中的电化学性能，对其他类型的牺牲阳极电化学性能的测试也可参照使用。 2试验方法分类 2.1常规试验法 在规定的试验周期内，对阳极试样通以恒定电流，每天测量阳极试样的工作电位。试验结束后，计算 阳极试样的实际电容量和电流效率，并观测阳极试样的溶解情况。准确测量牺牲阳极电化学性能时，使 用常规试验法。 2.2加速试验法 在规定的试验周期内，按下列顺序改变阳极试样的电流密度，每天测量阳极试样的工作电位。试验 结束后，计算阳极试样的实际电容量和电流效率，并观测阳极试样的溶解情况。对牺牲阳极产品进行质 量控制、对比分析时，使用加速试验法。 3试验装置 牲阳极电化学性能试验装置主要由辅助阴极、试验容器、可调电阻、直流电流表、电量计、电源、直 流电压表、参比电极组成。试验装置的电路图见图1。 1辅助阴极；2一试验容器；3一可调电阻；4一直流电流表5一电量计； 6—电源；7-直流电压表；8—参比电极；9—阳极试样 图1试验装置电路图 国家质量技术监督局1999-08-31批准 2000-06-01实施 1 GB/T 17848—1999 3.1辅助阴极 辅助阴极采用普通碳素钢或不锈钢围成的圆筒，内外均为工作面，总面积约为840cm。 3.2试验容器 试验容器的尺寸应能使阳极试样和辅助阴极完全浸没在试验介质中。推荐采用5000mL的玻璃烧 杯。 3.3可调电阻 可调电阻选用电阻值不小于11.11k2为宜的十进制电阻箱。 3.4直流电流表 直流电流表采用精确度高于0.5级的毫安表。 3.5电源 采用直流电源，额定输出电流不小于60mA，输出电压不小于40V。如果采用误差为千分之一的恒 电流源，可不使用可调电阻、直流电流表、电量计。 3.6电量计 电量计可选用铜电量计或电子电量计。铜电量计的制备方法见附录A（提示的附录），电子电量计的 精确度应不低于全量程的0.5%。 3.7直流电压表 采用输入阻抗大于10MQ、最小分度为1mV以上的数字电压表或高精度电位差计。 3.8参比电极 采用饱和甘汞电极。 4阳极试样的制备 样。 1% M1S X 0. 5 48 a) 1% 26 b) 图2阳极试样结构图 4.2阳极试样用蒸馏水清洗，然后用丙酮或无水乙醇清除油污。 4.3放入烘箱内在105C土2C下烘烤30min，取出后放人干燥器内。 4.4阳极试样冷却至室温后进行第一次称重；然后重复烘烤、称重程序。两次称重结果相差应不大于 2 GB/T 17848—1999 0.4mg。取两次称重的平均值为阳极试样重量。如果两次称重结果相差大于0.4mg，应进行第三次烘 烤和称重，并取两次最接近的称重结果的平均值为阳极试样重量。称重使用最小分度值为0.1mg的分 析天平。 4.5如果试验采用铜电量计，则铜电量计的阴极铜片应按4.2～4.4规定的方法进行处理，阳极铜片应 进行清洗、烘干。 4.6阳极试样两端非工作面和连接铜棒的浸水部分，应采用绝缘性强的材料进行密封，使阳极试样的 工作面积为14cm²。阳极试样密封面和工作面之间应避免产生缝隙腐蚀。 5试验条件 5.1试验介质 5.1.1当用于海水环境中时，锌合金、铝合金、镁合金阳极试样的试验介质采用人造海水或洁净的天然 海水。 5.1.2当用于土壤环境中时，镁合金阳极试样的试验介质采用Mg（OH)，饱和的人造海水，或用 Mg（OH)饱和的洁净天然海水。 5.2介质温度 介质温度为15~30℃。 5.3辅助阴极和阳极试样的配置 辅助阴极固定在离水面和底面各10mm以上的位置，阳极试样悬吊在阴极环的中心部位。 6试验程序 6.1将试验装置连接完成后备用。 6.2铝阳极试样浸入介质中3h后测量阳极试样的开路电位，锌、镁阳极试样浸人介质中1h后测量 阳极试样的开路电位。 6.3通电，调节可调电阻使阳极电流密度保持在表1的规定值。 表1电流密度值 常规试验法 加速试验法 试验时间，h 电流密度，mA/cm 试验时间,h 电流密度，mA/cm 0~24 1.5 >24~48 0. 4 240 1mA/cm²恒定电流 >48~72 4.0 >72~96 1. 5 6.4每天测量一次阳极试样的工作电位。测量时参比电极的盐桥顶端应尽可能靠近阳极试样表面。 6.5常规试验法试验周期为240h，加速试验法试验周期为96h。 6.6将阳极试样浸泡在二甲苯等化学溶剂中清除涂封物；将铜电量计的阴极铜片用蒸馏水清洗干净， 6.7清除涂封物后，阳极试样表面的腐蚀产物应进行化学处理，处理方法见表2。 表2阳极试样腐蚀产物的处理方法 阳极试样名称 腐蚀产物处理方法 铝合金阳极 浸入68%浓硝酸中5~10min，用水冲洗 锌合金阳极 浸入饱和乙酸胺溶液中2~3h，用毛刷轻轻清除腐蚀产物，直至腐蚀产物完全清除后，用水冲洗 在60~80C的20%CrO，溶液中浸泡10min或在室温下20%CrO溶液中浸泡30min后，用水冲 镁合金阳极 洗 3