ICS 55.040 A82 中华人民共和国国家标准 GB/T 16719—2008 代替GB/T16719—1996 双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材 Biaxially oriented polystyrene (BOPS) sheet 2008-07-18发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T16719—2008 前言 本标准代替GB/T16719—1996《双向拉伸聚苯乙烯（BOPS)片材》。 本标准与GB/T16719—1996相比，主要变化如下： 将“产品分类"改为“产品规格”，将厚度范围调整为0.100mm~0.700mm； 增加了术语和定义； 将宽度偏差调整为0mm~+2mm； 取消了产品的分级； 在标准的第7章中增加了7.1"组批与抽样”； 删除了“附录A”。 本标准由全国包装标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：宁波东升包装材料有限公司、深圳永合科技化工有限公司、国家包装产品质量监 督检验中心（济南）、中国包装联合会。 本标准主要起草人：姜才兴、魏明吉、王兴东、王国美、官同林、俞国芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T16719—1996。 I GB/T16719—2008 双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材 1范围 SAC 本标准规定了双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材（以下简称片材）的产品规格、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚苯乙烯树脂为主要原料，用平膜法挤出经双向拉伸制成的片材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和片材的试验条件（GB/T1040.3— 2006,ISO527-3:1995,IDT) GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT) GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918一1998，idtISO291：1977） GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法（GB/T6672一2001，idtISO4593：1993） GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（GB/T6673—2001，idtISO4592：1992) GB9689食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 GB/T14216塑料膜和片润湿张力试验方法（GB/T14216—1993，eqvISO8296:1987) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 条纹stripe 纵向连续细小的模头纹。 3.2 变形distortion 因厚度偏差累积致使片材收卷后产生凹凸不平。 3.3 异点 particle 片材上出现的肉眼能观察到的黑点、白点、杂质、僵块、晶点等。 4产品规格 片材的厚度为0.100mm~0.700mm。特殊规格，由供需双方商定。 5要求 5.1尺寸偏差 5.1.1宽度偏差 片材的宽度偏差为0 mm~+2mm。 1 GB/T 16719—2008 5. 1.2 厚度偏差 片材的厚度偏差应符合表1的规定 表 1 厚度偏差 公称厚度/mm 偏差/% 0.100~0.250 2F ±6 0.251~0.400 ±5 0.401~0.700 5.2 外观质量 片材的外观质量要求见表2。 表 2 外观质量 项 目 要 求 裂纹、折痕、划痕、穿孔 不允许 条纹、暴筋、变形 轻微，不影响使用 直径≤1mm <3 气泡 个/(30 cm×30 cm) 直径>1 mm 不允许 粒径 0. 5 mm~1 mm <3 异点 个/(30 cm×30 cm) 粒径>1 mm 不允许 卷简表观 表面光洁 允许1个，每段长度不小于50m， 每卷接头数 每批有接头的卷数不超过10% 恒猴 平整度在土5mm内，且平缓过渡 卷筒管芯端部 不允许有影响使用的缺陷 5.3 物理机械性能 片材的物理机械性能要求见表3。 表 3 物理机械性能 项 目 要 求 拉伸强度（纵、横向）/MPa ≥55.0 断裂伸长率（纵、横向）/% ≥3.0 防雾性/级 >3 透光率/% ≥90.0 雾度/% 2.0 润湿张力/（mN/m） ≥40.0 a适用于透明防雾片材。 b适用于透明片材。 C适用于经电晕处理未涂膜的片材。 2 GB/T16719—2008 5.4卫生指标 用于食品包装的片材，其卫生指标应符合GB9689的规定。 6试验方法 6.1取样 在试样卷上去掉2层后，裁取2m长的片材2条，一条作尺寸偏差及外观测试用，另一条作物理机 则重新取样。 6.2试样状态调节和试验标准环境 试样的状态调节和试验的标准环境应符合GB/T2918规定的标准环境和正常偏差范围，状态调节 时间不小于4h，并在此环境下进行试验 6.3规格尺寸 6.3.1片材的厚度检测按GB/T6672进行，用最大偏差值计算厚度偏差。 6.3.2片材的宽度检测按GB/T6673进行。 6.4外观 在自然光线下目测检查。用10倍刻度的放大镜观察、测量异点、气泡的直径。用刻度为0.5mm 的钢直尺测量端面平整度。 6.5拉伸强度和断裂伸长率 片材拉伸强度和断裂伸长率的检测按GB/T1040.3进行，试样为2型，试样宽度15mm士0.1mm， 夹具间距100mm土0.5mm，试验速度为50mm/min士5mm/min。 6.6防雾性 在100mL的平口烧杯装人60mL80℃热水，将杯口用试验片材密封，放置10min，观察片材表面 的水汽分布。 防雾性的分级如下：试验后，若试样表面布满小水滴，完全不透明，则为1级；若表面布满大水滴，基 本不透明，则为2级；若表面有较大水滴附着，但有相当的透明感，则为3级；若试样基本透明无结雾，但 是有少量水滴，则为4级；若试样完全透明，无结雾，则为5级。 6.7透光率和雾度 片材透光率和雾度的检测按GB/T2410进行。 6.8润湿张力 片材润湿张力的检测按GB/T14216进行。 6.9卫生指标 片材卫生指标的检测按GB/T5009.60进行。 7检验规则 7.1组批与抽样 7. 1. 1 组批 超过100t。 7.1.2抽样 尺寸偏差和外观按GB/T2828.1规定的正常检验二次抽样方案，检验水平为IⅡ，接收质量限 材进行检验。 3