ICS 71.100.01;87.060.10 G 57 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25806—2010 还原棕G（C.I.还原棕68） Vat brown G(C.I. Vat brown 68) 2010-12-23发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25806—2010 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：安徽亚邦化工有限公司、江苏亚邦染料股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：郑君良、卢建平、杨振梅、周多刚、陈家华、尚俊平、张满中 GB/T25806—2010 还原棕G（C.I.还原棕68） 1范围 本标准规定了还原棕G（C.1.还原棕68）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包 装、运输和贮存。 本标准适用于拼混染料还原棕G的产品质量控制 CAS:12237-38-6 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2377—2006 还原染料色光和强度的测定 GB/T3920—2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（ISO105-X12:2001,MOD) GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（ISO105-C10:2006,MOD) GB/T 3922 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994） GB/T4467- -2006 染料悬浮液分散稳定性的测定 GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 染料大颗粒的测定单层滤布过滤法 GB/T 5542 —2007 GB/T 6152- 1997 纺织品色 色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994） GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6693—2009 染料粉尘飞扬性的测定（ISO105-Z06:1996,IDT) GB/T7069—1997 纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01：1993） GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（ISO105-B02：1994，MOD） GB/T14576—1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定 HG/T3399—2001染料扩散性能的测定 3要求 3.1外观：深棕色至黑色颗粒或均匀粉末。 3.2还原棕G的质量应符合表1的规定。 1 GB/T25806—2010 表1 还原棕G的质量要求 项 目 指 标 （1）强度（为标准品的）/分 100 （2）色光（与标准品） 近似～微 （3）扩散性能/级 4 （4）防尘性/级 3 （5）大颗粒/级 > 中等 （6）悬浮液分散稳定性/% 95 （7）有害芳香胺的质量分数/（mg/kg） 符合GB19601的要求 （8）重金属元素的质量分数/（mg/kg） 符合GB20814的要求 3.3 还原棕G在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表2还原棕G在棉织物上的色牢度 耐汗渍 耐洗 耐热压 耐摩擦 耐汗光 耐次氯 95 ℃ 200℃ 染色 酸 碱 耐光 酸盐 深度 （氙弧） 变色 漂白 酸 碱 变色 棉沾 粘沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 (4h后） 1/1 6-7 4-5 -4-5 4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3 4-5 注：8%（owf)相当于1/1染色标准深度 4 采样 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下 三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存 备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1浸染法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件 染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2377—2006中乙法全浴还 原进行。 染色用棉布或棉纱：5g，浴比：1：40；或用10g棉纱.浴比：1：20。染色深度：2%（owf） 2 GB/T25806—2010 5.2.1.2还原液配制 每升50℃的水中，加人400g/L的氢氧化钠溶液10mL，85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还 原液。此溶液临用前配制。 5.2.1.3染液配方 以5g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。 如用10g棉纱，表3中染料用量增加一倍。 表3 染液配方 染缸编号 1 2 3 4 5 染料标准品的质量/g 0.095 0 0.1000 0.105 0 染料样品的质量/g 0.100 0 0.105 0 95%乙醇的体积/mL 1 1 1 1 1 100g/L渗透剂BX溶液的体积/mL 1 1 1 1 1 还原液的体积/mL 198 198 198 198 198 5.2.1.4染色操作 按GB/T2377—2006中6.2.2的规定进行，染色15min后，各染缸分别补加无水硫酸钠3g。 5.2.1.5氧化 按GB/T2377—2006中6.2.3.4的规定，双氧水氧化。 5.2.1.6皂煮 按GB/T2377—2006中6.2.4的规定进行。 5.2.2轧染法 轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377—2006中6.3的规定进行。 5.2.3色光和强度的评定 按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定 按HG/T3399—2001的规定进行。 54C 5.4悬浮液分散稳定性的测定 按GB/T4467—2006中6.2.2的规定进行。 5.5大颗粒的测定 按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。 5.6防尘性的测定 按GB/T6693—2009的规定进行。 5.7有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.8重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.9在纯棉织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 3