ICS 65.060.20 CCS B 91 中华人民共和国国家标准 GB/T25420—2021 代替GB/T25420—2010 驱动耙 Actuatestheraker 2022-07-01实施 2021-12-31发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T25420—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T25420—2010《驱动粑》。本文件与GB/T25420—2010《驱动粑》相比，除结构调 整和编辑性改动外主要技术变化如下： a） 增加了术语和定义（见第3章）； b) 修改了产品型号说明及示例（见第4章，2010年版的第3章）； c) 修改了原文中关于轴承温升的要求[见5.5.2c），2010年版的4.3.2c）]； d) 增加了折叠型驱动粑的密封性要求（见5.3.2）； 增加了折叠型驱动粑的装配要求（见5.5.3）； f) 修改了安全防护要求（见5.8.32010年版的4.6.2）； g) 增加了安全信息要求（见5.8.4）； h）增加了折叠型驱动粑整机装配要求见6.3d）」。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。 本文件起草单位：新疆维吾尔自治区农牧业机械产品质量监督管理站、新疆新研牧神科技有限公 司、河南省农业机械试验鉴定站、中国农业机械化科学研究院， 本文件主要起草人：刘朝宇、蒋智超、翟修萍、高燕、吴岩、雷振华、杨兆文。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2010年首次发布为GB/T25420—2010； ——本次为第一次修订。 1 GB/T25420—2021 驱动耙 1范围 本文件规定了驱动粑的产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件仅适用于与拖拉机配套的驱动粑，其他类型的驱动粑可参照执行 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 1593 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置0、1N、1、2N、2、3N、3、4N和4类 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T5667 7农业机械生产试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB 10395.5 农林机械安全第5部分：驱动式耕作机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T13306 标牌 GB/T20343 农业拖拉机和机械 成三点悬挂机具的连接装置机具周围的间隙范围 JB/T6279圆盘粑 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB/T10205 液压缸 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 运输间隙 transport clearance 机具在道路运输状态下的最低点到地面的垂直距离， 3.2 驱动粑 actuates the raker 利用拖拉机的动力驱动粑刀进行旱田碎土整地作业的机具。 4.1产品型号的编制应符合JB/T8574的规定，依次由分类代号、特征代号和主参数三部分组成，分类 1 GB/T25420—2021 代号和特征代号与主参数之间，以短横线隔开。 4.2改进代号：改进产品的型号在原型号后加注字母“AB.C....”依次表示。 1 B Q- 改进代号：原型号后加注字母“A.B.C..”表示 主参数：工作幅宽，单位为米（m），小数点后保留1位 特征代号：Q为驱动粑，指驱的拼音字母首位 小类代号：B为粑类，指耙的拼音字母首位 天类代号：1为耕耘和整地机械 示例：驱动，工作幅宽为3.0m，第二次改进的驱动粑表示为1BQ-3.0B。 5要求 5.1一般要求 5.1.1驱动粑应符合本文件的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造 5.1.2驱动粑与拖拉机的挂接尺寸应符合GB/T1593的规定。 5.1.3悬挂机具的挂接装置与机具上的间隙范围应符合GB/T20343的规定 5.1.4焊接件焊缝平整均匀、牢固，不应有虚焊、漏焊、烧穿、未焊透、裂纹和气孔等影响强度和外观质 量的缺陷，焊渣应清除干净。 5.1.5铸件表面的粘砂、氧化皮等应清除干净，不应有影响铸件使用性能的（如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣 等）铸造缺陷。 5.1.6加工件、冲压件应光滑、平整。 5.1.7运输间隙：牵引式不应小于200mm，悬挂式不应小于300mm。 5.1.8在作业和运输时，各紧固件均应牢固可靠，易自动松脱的零、部件应装有防松装置。 5.1.9外观质量：涂漆前应清除零部件表面的锈层、焊渣、曝皮、粘砂、毛刺、油污和灰尘等，然后涂上防 锈底漆，再涂面漆。与土壤接触的金属表面和装配后不裸露的金属表面可只涂底漆。油漆表面均匀，不 应有漏漆、起皮和剥落现象。 8.8级，螺母应不低于GB/T3098.2中规定的8级。 5.1.11漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2中规定的Ⅱ级。 5.2耙齿 5.2.1粑齿应采用性能不低于65Mn的钢材，热处理区的硬度为40HRC～45HRC。 5.2.2耙齿表面不应有裂纹 5.2.3同一耙齿座上粑齿的质量差应不超过10g。 5.3 密封性能 5.3.1 液压油缸应符合JB/T10205的规定 5.3.2折叠型驱动粑往复折叠、打开10次，静置10min，密封处应无渗漏。 5.4机架 5.4.1机架应焊接牢固在正常作业时，不应有损坏、永久变形。 2 GB/T254202021 5.4.2机架焊接后应平直，安装面平面度应不大于200：1。 5.5整机装配 5.5.1耙组装配应保证规定的相位角，轴承应转动灵活、无卡滞 5.5.2整机装配后，在工作转速范围内进行不少于30min空运转试验，并应符合下列要求： a)i 运转平稳，运转中传动系统无异常声响； b) 箱体动结合面无滴油、静结合面无渗油； c） 箱体表面和轴承座最高温度不超过65℃； (P 各紧固件不应有松动现象。 5.5.3折叠型驱动耙的液压油缸应进行折叠测试，液压油缸应无卡滞、泄压和渗漏。 5.6作业性能 驱动粑在土壤含水率15%~25%，配套动力、作业速度符合说明书的要求，粑深不小于10cm的条 件下，作业性能应符合表1的规定。 表1作业性能指标 序号 项目 指标 1 耙深稳定性变异系数/% ≤17.5 2 碎土率/% ≥85 3 耙后地表平整度/cm ≤3.5 使用有效度 SZIC 5.7 驱动粑使用有效度不应小于95%。 5.8安全要求 5.8.1使用说明书 使用说明书应提示操作和维护保养的安全注意事项，并应符合GB/T9480的规定，并应有提示操 作、保养前请仔细阅读说明书的要求。 5.8.2安全标志 对操作者存在危险部位的明显位置处应设置永久性安全警示标志。安全标志应符合GB10396规 定的要求，在使用说明书中复现，并说明其位置。 5.8.3安全防护 5.8.3.1产品设计应合理，应保证操作人员按产品使用说明书操作和保养时不发生危险。 5.8.3.2动力输入轴、万向节传动轴应有可靠的安全防护装置，安全防护装置应符合GB10395.5的规 定，并应符合下列要求。 前部防护应从工作部件最外端运动轨迹向前延伸不小于200mm，从机具两侧向内延伸至下 a) 悬挂点，防护的离地高度≤400mm十f（其中f指制造厂使用说明书明示的最小耕深）。采用 间隔式防护的，防护栅栏的间隙不大于60mm。 b) 端部防护：在机具工作状态，两侧防护应能覆盖地面以上工作部件，如不能全部覆盖，则端部防 3