ICS 17.180.99 N 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 38125—2019 液相色谱仪用自动进样器 Autosampler for liquid chromatography 2020-02-01实施 2019-10-18发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T38125—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口。 院、北京北分瑞利分析仪器（集团）有限责任公司、上海市计量测试技术研究院、上海伍丰科学仪器有限 公司、苏州普源精电科技有限公司、安捷伦科技（中国）有限公司、浙江福立分析仪器股份有限公司、上海 通微分析技术有限公司、大连计量检测研究院有限公司、依利特（苏州）分析仪器有限公司、中国科学院 大连化学物理研究所北京理工大学 本标准主要起草人：张学云、王丰琳、赵少雷、陶红、陈璐、邱旸、徐伯元、张欣、李浪、林雪志、李静、 于晓晨、赵海山、李硕、梁振、孔令琴、郭伟强。 GB/T38125—2019 液相色谱仪用自动进样器 1范围 本标准规定了液相色谱仪用自动进样器的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于通过参数设置能自动完成定量取样和进样过程的液相色谱仪用自动进样器（以下简 称进样器）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T 2829—2002 周期检验技术抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T11606—2007 分析仪器环境试验方法 GB/T12519—2010 分析仪器通用技术条件 GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T30433 液相色谱仪测试用标准色谱柱 GB/T34065—2017 分析仪器的安全要求 3要求 3.1正常工作条件 进样器正常工作条件如下： a） 环境温度：5℃~35℃； b) 相对湿度：20%~80%； 大气压力：75kPa～106kPa； d) 供电电源：交流电压220V±22V，频率50Hz±0.5Hz； e) 接地电阻≤42； f) 室内应避免易燃、易爆和强腐蚀性气体及强烈的震动、电磁干扰和空气对流等； g) 室内应有良好通风。 3.2外观 3.2.1 仪器外表应平整光滑、字迹清晰，表面涂覆色泽均匀，不应有明显划痕、露底、裂纹、起泡、毛刺等 现象。 3.2.2 各调节旋钮、按键、开关等工作应正常，无松动；指示、显示应清晰完整。 3.2.3运转部件应平滑运转，无异常噪声。 3.3 3密封性 进样器在最高耐压90%下，持续10min，压力下降应不大于1.5MPa。 1 GB/T38125—2019 3.4取样体积误差 取样体积误差应符合表1要求。 表1取样体积及误差 取样体积设定值 误差 μL % 10 ±5 20 ±3 100 ±2 3.5 5进样重复性 重复性应不大于0.5%。 3.6 5线性 线性相关系数r应不小于0.999。 3.7样品残留 样品残留应不大于0.01%。 3.8 3安全 3.8.1接触电流 3.8.1.1在正常工作条件下，仪器的接触电流应不大于0.5mA（有效值）或0.7mA（峰-峰值）。 3.8.1.2 在单一故障条件下，仪器的接触电流应不大于3.5mA（有效值）或5mA（峰-峰值）。 3.8.2保护接地 在正常工作条件下，保护接地阻抗应不大于0.12。 3.8.3介电强度 由交流电网供电的仪器，电源输入端与可触及导电零部件之间施加电压1500V交流有效值，历时 1min，不应出现击穿或重复飞弧现象。 3.9 9环境温度变化影响 的温度试验。恢复正常工作条件后，其取样体积误差应符合表1的要求。 3.10电源电压变化影响 恢复正常工作条件后，其取样体积误差应符合表1要求 3.11运输、运输贮存 仪器在运输包装状态下，包括低温贮存、高温贮存及跌落试验，按GB/T11606一2007表1中运输、 2 GB/T38125—2019 有较大变形和损伤，受试仪器不应有变形松脱、涂覆层剥落等机械损伤；将仪器置于正常工作条件下进 行检验，应符合3.2～3.8的要求。 4试验方法 4.1试验条件 包括： a）本试验均应在3.1规定的条件下进行； b）试验过程中室温变化不超过3℃； ) 试验用样品采用有证标准物质进行逐级稀释。所用流动相为HPLC级，经过脱气处理。试剂 为分析纯。水为符合GB/T6682一2008的一级水 4.2外观 目视和手动检查。 4.3 3密封性 4.3.1设备与试剂 包括： a） 检验合格输液泵； b）精密压力表，0.4级； c） 秒表：最小分度值不大于0.1s； d）密封堵头。 4.3.2试验方法 首先测试输液泵压力下降值：将压力表与输液泵连接，输液泵运行平稳后，流量设定在0.1mL/min 将输液泵出口密封，系统压力升至进样器最高限压90%处，停泵并记录此时压力为po保持10min，记 录压力p1。 将输液泵、压力表和进样器连接，系统运行平稳后，输液泵流量设定在0.1mL/min，将进样器出口 密封，系统压力升至进样器最高限压90%处，停泵并记录此时压力为p。，保持10min，记录压力p2。 4.3.3结果计算 按式(1)计算输液泵压力下降值△p1。按式（2)计算输液泵和进样器系统压力下降值△p2。按式 (3)计算进样器压力下降值△p。 Api=po-pi .(1) Ap2=po-2 (2) Ap=△p2—△p1 .(3) 式中： △p1—输液泵压力下降值，单位为兆帕（MPa)； po一输液泵测试时停泵初始压力，单位为兆帕（MPa）； p1——输液泵测试时停泵10min后压力，单位为兆帕(MPa)； △P2- 输液泵和进样器系统压力下降值，单位为兆帕（MPa）； 3