ICS 75.160 D 21 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T18856.32008 代替GB/T18856.3—2002 水煤浆试验方法 第3部分：筛分试验 Test methods for coal water mixture- Part 3:Sieving method 2009-04-01实施 2008-07-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T18856.3—2008 前言 本次修订的GB/T18856《水煤浆试验方法》分为7个部分： 第1部分：采样； 第2部分：浓度测定； 第3部分：筛分试验； 一第4部分：表观黏度测定； 一第5部分：稳定性测定； 第6部分：密度测定； 一第7部分：pH值测定。 本标准代替GB/T18856—2002《水煤浆质量试验方法》。 本标准与GB/T18856—2002相比，主要差异如下： 删除了第6部分：水煤浆发热量测定方法； 删除了第7部分：水煤浆工业分析方法； 删除了第8部分：水煤浆全硫测定方法； 删除了第10部分：水煤浆灰熔融性测定方法； 删除了第11部分：水煤浆碳氢测定方法； 删除了第12部分：水煤浆氮测定方法； 删除了第13部分：水煤浆灰成分测定方法。 删除的内容分别整合到相关的煤和煤灰的测定方法标准中。 本部分为GB/T18856的第3部分。 本部分代替GB/T18856.3—2002《水煤浆质量试验方法第3部分：水煤浆筛分试验方法》。 本部分与GB/T18856.3—2002相比主要作了如下修改： 将规范性引用文件中的GB/T6003（所有部分）明确为GB/T6003.1、GB/T6003.2、 GB/T6003.3，并分别标明了与其等效的国际标准（见第2章）； 正了原公式（4)中的错误（见第9章）。 本部分由中国煤炭工业协会提出。 本部分由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：国家水煤浆工程技术研究中心、山东八一燎原水煤浆有限责任公司、枣庄矿业（集 团）有限责任公司、国家煤炭质量监督检验中心。 本部分主要起草人：何国锋、王国房、贾传凯、段清兵、王成杰、江卫、张波、王明南、王文亮 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T18856.3—2002。 I GB/T18856.3—2008 水煤浆试验方法 第3部分：筛分试验 1范围 GB/T18856的本部分规定了水煤浆筛分试验的仪器设备、测定步骤、结果计算及方法精密度。 本部分适用于各种水煤浆。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T18856的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T6003.1:金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1—1997eqvISO3310-1:1990） GB/T6003.2金属穿孔板试验筛（GB/T6003.21997，eqvISO3310-2：1990） GB/T6003.3电成型薄板试验筛（GB/T6003.3—1999，eqvISO3310-3:1990） eqv ISO 565:1990) GB/T18856.1水煤浆试验方法第1部分：采样 SAC GB/T18856.2水煤浆试验方法第2部分：浓度测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T18856的本部分。 3. 1 湿式筛分方法 wet sieving method 将试验筛的底部放入水盆的清水中，轻轻摇动，使筛网上小于筛孔尺寸的试样透过筛网，必要时，可 用缓慢的水流冲洗筛网上的试样来促进试样透筛的筛分方法。 4仪器设备 4.1试验筛：选用的试验筛应符合GB/T6003.1GB/T6003.2、GB/T6003.3和GB/T6005。推荐 的筛孔尺寸分别为0.300mm和0.075mm。根据用户需要筛孔尺寸也可有所增减或改变。 4.2干燥箱：带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度105℃~110℃。 4.3天平：感量0.1g。 4.4天平：感量0.01g。 4.5天平：感量0.0001g。 4.6振筛机：筛摇动次数为每分钟1400次。 4.7水盆：直径为300mm~400mm塘瓷盆、塑料盆或不锈钢盆均可。 4.8带盖称量瓶：瓶外径为60mm或70mm。 5试样的采取和制备 筛分用水煤浆试样的采取与制备按GB/T18856.1进行。 1 GB/T18856.3—2008 6试样的浓度测定 将准备试验的水煤浆试样搅拌均匀，按GB/T18856.2测出筛分用水煤浆试样的浓度C。 7方法提要 选取一定量的水煤浆试样，放入一定孔径的试验筛内，先用湿式筛分方法进行筛分，烘干后放入振 筛机进行筛分。最后算出水煤浆中大于或小于某一筛孔孔径的物料的质量分数。 8测定步骤 8.1筛孔为0.3mm的筛分试验 8.1.1将孔径为0.3mm的试验筛用刷子刷或轻敲的方法清理，以保证试验筛没有以前试验中留下 的固体颗粒。 8.1.2称量1000g~1200g水煤浆（称准至0.1g），水煤浆试样的质量记为mo。 8.1.3分批将水煤浆试样倒人试验筛中，用湿式筛分方法进行筛分（水煤浆试样温度和湿式筛分所用 的水的温度都要小于30℃），直到从筛下流出的水中只看到极少量的煤浆颗粒或只有清水为止。将所 有的筛下水抛弃奔。在整个湿法筛分试验过程中，注意不要让试验筛中的水煤浆浆液从试验筛框上部 流出。 （称准至0.1g），然后进行检查性干燥，每次10min，直到煤样的质量减少不超过0.1g或质量有所增加 为止。 8.1.5将试验筛与接收盘、盖子相连，置于振筛机中。振动5min后，称量接收盘中的筛下物（称准至 0.01g），若小于0.10g，筛分结束；否则进行检查性筛分，每次振动2min，直到筛下物质量小于0.10g 为止。 8.1.6筛分结束后，用刷子刷或轻敲的方法收集筛上物，并将嵌人筛孔中的颗粒作为筛上物，它的提取 方式是：网筛置于光滑纸板、金属片或托盘上，将筛孔中的煤粒扫落至表面并收集。 8.1.7将所有的筛上物称量（称准至0.0002g），得到此次试验中大于0.3mm的物料质量ml。 8.2筛孔为0.075mm的筛分试验 8.2.1将孔径为0.075mm的试验筛，用刷子刷或轻敲的方法清理，以保证试验筛没有以前试验中留 下的固体颗粒。 8.2.2称量100g~120g水煤浆（称准至0.01g），水煤浆试样的质量记为mo。 8.2.3分批将水煤浆试样倒人试验筛中，用湿式筛分方法进行筛分（水煤浆试样温度和湿式筛分所用 的水的温度都要小于30℃），直到从筛下流出的水中只看到极少量的煤浆颗粒或只有清水为止。将所 有的筛下水抛弃。在整个湿法筛分试验过程中，注意不要让试验筛中的水煤浆浆液从试验筛框上部 流出。 称量（称准至0.01g），然后进行检查性干燥，每次试验时间为10min，直到煤样的质量减少不超过0.1g 或质量有所增加为止。 接收盘中，将接收盘中的物料抛弃。 8.2.6进行检查性筛分，每次振动5min，直到筛下物质量小于0.20g为止。 8.2.7筛分结束后，用刷子刷或轻敲的方法收集筛上物，并将嵌入筛子孔中的颗粒作为筛上物，它的提 取方式是：网筛置于光滑纸板、金属片或托盘上，将筛孔中的煤粒扫落至表面并收集。 2 GB/T 18856.3—2008 可直接在天平上称量筛上物的质量m+0.075mm（称准至0.0002g）。否则，需要将筛上物烘干后称量，具 体方法为：将所有的筛上物放入预先称量过的称量瓶（称准至0.0002g）中，开启瓶盖，放人预先鼓风加 热到105℃～110℃的干燥箱中，干燥0.5h。从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放干燥器中，冷 却至室温后，称量（称准至0.0002g），所得数据减去空瓶质量即得到此次试验中大于0.075mm的物 料质量m+0.075mm 9结果计算 9.1大于0.3mm的物料的质量分数 9.1.1大于0.3mm的物料占水煤浆的质量分数按式(1)计算： ml ×100 Pewm,+0.3mm (1) mo 式中： Pcwm,+0.3mm 大于0.3mm的物料占水煤浆的质量分数，%； mo 水煤浆试样质量，单位为克（g）； 水煤浆试样中大于0.3mm的物料质量，单位为克（g）。 mi- 9.1.2大于0.3mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数按式（2)计算： Pd.+0.3 mm .(2) C 式中： Pd.+0.3mm 大于0.3mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数，%； Pewm,+0.3mm 大于0.3mm的物料占水煤浆的质量分数，%； C一一水煤浆试样的浓度，用质量分数表示，%。 结果计算到小数点后两位。 9.2小于0.075mm的物料的质量分数 9.2.1小于0.075mm的物料占水煤浆的质量分数按式（3)计算： m+0.075 Pewm,0.075mm 100 (3) mo 式中： 小于0.075mm的物料占水煤浆的质量分数，%； m+0.075mm 大于0.075mm的物料质量，单位为克（g）； mo 水煤浆试样质量，单位为克（g）。 9.2.2小于0.075mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数按式（4)计算： Pd,0. 075 mm :(4) C 式中： 小于0.075mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数，%； C—一水煤浆试样的浓度，用质量分数表示，%。 结果计算到小数点后两位。 10方法的精密度 水煤浆筛分试验方法测定结果的重复性限如表1所示。