ICS 91. 100. 10 Q 12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 12957—2005 代替GB/T12957—1991 用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法 Test method for activity of industrial waste slag used as addition to cement 2005-01-19发布 2005-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T12957—2005 前言 本标准代替GB/T12957一1991《用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法》。 本标准与GB/T12957—1991相比，主要变化如下： 对工业废渣的要求，细度由80um方孔筛筛余为5%～7%改为“1%～3%”。同时对难粉磨 的样品在制样时允许掺加对水泥性能无害的助磨剂（1991版3.1，本版3.1）； 对二水石膏的要求，增加“符合GB/T5483一1996的二级以上的品质要求”，且细度要求改为 “80μm方孔筛筛余为1%~3%"（1991版3.2，本版3.2）； 对硅酸盐水泥的要求、增加应符合GB175—1999的有关要求”（1991版3.4，本版3.3）； —潜在水硬性试验所涉及的水泥净浆标准稠度试验，改为按GB/T1346一2001《水泥标准稠度 用水量、凝结时间、安定性检验方法》有关要求进行（1991版4.3，本版4.1.4）； 一火山灰试验方法，改为按GB/T2847《用于水泥中的火山灰质混合材料》附录A的规定进行 （1991版5章，本版4.2）； 水泥胶砂28天抗压强度比试验，改为按GB/T17671一1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》要求进行；成型加水量改为固定水灰比，并明确“对于难于成型的试体，加水量可按0.01 水灰比递增，且水泥胶砂流动度应不小于180mm”（1991版6章，本版4.3）。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（ASC/TC184）归口。 本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院。 本标准主要起草人：白显明、王昕、江丽珍、黄小楼、霍春明、张天康。 本标准主要协作单位：秦皇岛浅野水泥有限公司、云南开远水泥股份有限公司、昆明水泥股份有限 公司、北京市水泥质量监督检验站、枣庄市建材行业水泥质量监督检验站。 本标准于1991年首次发布，本次为第一次修订。 SZIG I G GB/T12957—2005 用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法 1 范围 本标准规定了用于水泥混合材料的工业废渣活性的试验材料与要求，及其潜在水硬性、火山灰性和 水泥28天抗压强度比定量试验方法 本标准适用于用于水泥混合材料的工业废渣活性检验以及指定采用本方法的其他水泥混合材料的活性 检验。 粒化铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346—2001，eqvISO9597： 1989) GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T 5483 石膏和硬石膏（GB/T5483—1996，neqISO1578：1957） GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（idtISO679：1989） JC/T667水泥助磨剂 3试验材料 3.1工业废渣 取约5kg具有代表性的工业废渣在105℃C110℃温度下烘干至含水分应小于1%，然后磨细至 80μm方孔筛筛余为1%~3%。当用化验室统一试验小磨粉磨物料出现难磨，如粉磨时间大于50min 物料细度80um筛余仍达不到1%~3%，可适量添加助磨剂，其掺加量一般小于1%。所掺助磨剂，应 符合JC/T667的有关规定。 3.2二水石膏 应符合GB/T5483的二级以上的品质要求，且磨细至80um方孔筛筛余1%～3%。 3.3硅酸盐水泥 应符合GB175一1999有关要求。但28天抗压强度应大于42.5MPa，比表面积在（350士10）m²/kg。 水泥中石膏的含量，以SO，计，在（2.0士0.5）%。 3.4试验用水 应为洁净的饮用水。 4试验方法 4.1潜在水硬性试验 4.1.1原理