ICS 75.160.10 D 24 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 7702.15—2008 代替GB/T7702.15—1997 煤质颗粒活性炭试验方法 灰分的测定 Test method for granular activated carbon from coal -Determination of ash content 2008-11-20发布 2009-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T7702.15—2008 前言 GB/T7702《煤质颗粒活性炭试验方法》分为： 第1部分：水分的测定； 第2部分：粒度的测定； 第3部分：强度的测定； 第4部分：装填密度的测定； 第5部分：水容量的测定； 第6部分：亚甲蓝吸附值的测定； 第7部分：碘吸附值的测定； 第8部分：苯酚吸附值的测定； 第9部分：着火点的测定； 第10部分：苯蒸气氯乙烷蒸气防护时间的测定； 第13部分：四氯碳吸附率的测定； 第14部分：硫容量的测定； 第15部分：灰分的测定； 第16部分：pH值的测定； 第17部分：漂浮率的测定； 第18部分：焦糖脱色率的测定； 第19部分：四氯化碳脱附率的测定； 第20部分：孔容积和比表面积的测定。 本部分为GB/T7702的第15部分。 本部分代替GB/T7702.15—1997《煤质颗粒活性炭试验方法灰分的测定》。 本部分与GB/T7702.15—1997相比，主要差异如下： 标准结构按GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》及 GB/T20001.4—2001《标准化工作导则第4部分：化学分析方法》进行了调整； b) 将灰皿改为瓷质长方形灰皿； 称量试料的质量调整为1g士0.1g； c) d) 规定试料均匀分布在灰皿中； e) 灼烧时间缩短为1h； 对量、单位统一按规定进行修改。 本部分由中国兵器工业集团公司提出并归口。 本部分起草单位：山西新华化工有限责任公司。 本部分主要起草人：迟广秀、赵继军、元以栋、李维冰、赵洪海、张旭、李若梅。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T7702.15—1987,GB/T7702.15—1997。 1 GB/T7702.15—2008 煤质颗粒活性炭试验方法 灰分的测定 1范围 本部分规定了煤质颗粒活性炭灰分测定的原理、测定步骤及结果计算等内容。 本部分适用于煤质颗粒活性炭灰分的测定，也适用于其他活性炭灰分的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T7702的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T7702.1煤质颗粒活性炭试验方法水分的测定 3原理 一定质量的试料经灼烧，所得残渣占原试料的质量分数即为灰分。 4仪器和设备 4.1天平，感量0.0001g。 4.2电热恒温干燥箱，0℃~300℃ 4.3干燥器，内装无水氯化钙或变色硅胶 4.4灰皿，瓷质，长方形，底长45mm，底宽22mm，高14mm。 4.5马弗炉。 5试样的制备 5.1用四分法取5g10g试样，将试样粉碎并全部通过1.00mm试验筛。 5.2将试样置于150℃士5℃电热恒温干燥箱内，干燥2h后放入干燥器中，冷却至室温备用。 6测定步骤 6.1将灰血置于马弗炉中，在800℃土25℃下灼烧约1h，取出后放人干燥器内，冷却至室温称量（精 确至0.0001g），重复灼烧直至恒量。 6.2称取1g王0.1g试料（精确至0.0001g），均匀的分布在灰皿中。 6.3将灰皿置于约300℃的马弗炉中，关上炉门，打开通风口（如没有通风口可将炉门留有15mm左 右的缝隙），在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min，继续升温至 800℃土25℃，并在此温度下灼烧1h。 （约20min）后称量。 6.5以后每灼烧20min称量一次，直至质量变化不超过0.0010g为止。 1