ICS 25.200 CCS J 36 中华人民共和国国家标准 GB/T 9452—2023 代替GB/T9452—2012 热处理炉有效加热区测定方法 Test method for qualified work zone of heat treatment furnace 2023-05-23发布 2023-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 9452—2023 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4 热处理炉按温度均匀性分类 5 有效加热区初始测定和周期测定 6 测试系统 测试方法 7 8 有效加热区测试评定 12 记录与报告 12 10 管理 13 附录A(资料性) 有效加热区测试记录表 附录B（资料性） 有效加热区测定合格证 15 11 GB/T 9452—2023 前言 起草。 本文件代替GB/T9452—一2012《热处理炉有效加热区测定方法》，与GB/T9452—2012相比，除结 构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 增加了“其他加热设备也可参照执行”（见第1章）； b) 增加了规范性引用文件GB/T30825（见第3章和4.1）； 更改了规范性引用文件，将GB/T16839.2更改为GB/T16839.1（见6.2.1，2012年版的6.2）； (P 增加了规范性引用文件JB/T8901（见6.2.1）； e) 增加了术语和定义（见3.7、3.8、3.9）； f) 将“记录仪表”更改为“数字式记录仪表”（见4.1，2012年版的第4章）； g) 增加了“常用热处理工艺对温度均匀性的要求”（见表2)； h) 将“实施条件和测定周期”更改为“有效加热区初始测定和周期测定”，增加和更改了两种测定 方法的相应要求（见第5章，2012年版的第5章）： i) 规定（见第6章、表5、表6和图1,2012年版的第6章、表3、表4和图2）； 更改了对测试方法的规定（见7.2、7.3、7.4，2012年版的7.2、7.3、7.4），删除了“重复测试”的要 求（见2012年版的7.5）； k) 增加了评定有效加热区是否“重新测试”的结论（见8.3）； 1)> 将“检测报告”更改为“记录与报告”，增加了记录的项目，更改了对报告内容的规定（见第9 章，2012年版的第9章）； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）提出并归口。 限公司、中航长城计量测试（天津）有限公司、天津市热处理研究所有限公司、二重（德阳）重型装备有限 公司、株洲中车天力锻业有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司、江苏丰东热处理及表面改性工 程技术研究有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、西安福莱特热处理有限公司。 苏立武、殷和平、史有森、张曙香、李贤君、庞硕、杨祯。 1 GB/T 9452—2023 热处理炉有效加热区测定方法 1范围 本文件规定了热处理炉按温度均匀性分类，有效加热区初始测定和周期测定、测试系统、测试方法、 结果评定、记录与报告以及管理的要求。 本文件适用于测定热处理炉在使用温度范围内满足温度均匀性要求的有效加热区。本文件不适用 于连续加热炉中没有固定的工艺规定加热温度或不要求温度均匀性的加热区。其他加热设备可参照 执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 1598 铂10-铂热电偶丝、铂13-铂热电偶丝、铂30-铂6热电偶丝 GB/T 2614 镍铬-镍硅热电偶丝 GB/T 2903 铜-铜镍（康铜)热电偶丝 GB/T 4989 热电偶用补偿导线 GB/T 4990 热电偶用补偿导线合金丝 GB/T 4993 镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝 GB/T 4994 铁-铜镍（康铜）热电偶丝 GB/T 5977 电阻温度计用铂丝 GB/T 7232 金属热处理工艺术语 GB/T13324 热处理设备术语 GB/T 16839.1 热电偶第1部分：电动势规范和允差 GB/T 17615 镍铬硅-镍硅镁热电偶丝 GB/T 18404 铠装热电偶电缆及铠装热电偶 GB/T 30825 热处理温度测量 JB/T 8901 贵金属铠装热电偶电缆 3 3术语和定义 GB/T7232、GB/T13324和GB/T30825界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工艺规定温度 process temperature 根据工件热处理的目的和材料种类，由热处理工艺规定的加热温度。 3.2 温度均匀性 temperature uniformity 热处理炉有效加热区内温度的均匀程度，指有效加热区内各测试点温度相对于设定温度的最大偏差。 注：通常表示为“士℃”。 1 GB/T 9452—2023 3.3 有效加热区qualifiedworkzone 在加热炉中，经温度检测而确定的满足热处理工艺规定温度及温度均匀性的工作空间。 3.4 假定有效加热区 previewedqualifiedworkzone 为判断热处理炉的有效加热区，在进行检测前，根据热处理炉的结构、控制方式及其他条件而预先 假定的测温空间，一般为热处理炉制造厂或有关标准所规定的工作空间。 3.5 空载试验 noloadtest 热处理炉内未装人工件或代用品情况下测定有效加热区的试验。 3.6 装载试验 loadtest 热处理炉内装人工件或代用品情况下测定有效加热区的试验。 3.7 初始测定 initial test 新投产或经过大修、技术改造及使用过程中有维修、变更、调整的热处理炉，为确定合格工作区、工 作温度范围和炉子类别进行的有效加热区测定。 3.8 周期测定 periodic test 热处理炉在使用过程中按一定频次定期进行的有效加热区测定。 3.9 稳定态 stabilization 所有控制和记录传感器温度均在允许的均匀性偏差范围内，每个区的温度控制保持在设定温度，达 到设备稳定；所有有效加热区测定传感器温度均达到所需的均勾性范围，并能判定所有传感器温度没有 显示出持续向上或向下偏离设定点的变化趋势，达到温度均匀性测定稳定。 4热处理炉按温度均匀性分类 4.1热处理炉按有效加热区的温度均勾性分为七类，其相应控温仪表准确度级别和数字式记录仪表准 确度级别见表1。 表1热处理炉按温度均匀性分类及其仪表准确度级别 热处理炉类别 有效加热区温度均匀性/℃ 控温仪表准确度级别/级 记录仪表准确度级别"/级 I ±3 0.1 0.2 II ±5 0.2 0.3 II ±8 0.5 0.5 IV ±10 0,5 0.5 V ±15 0,5 0.5 VI ±20 0.5 0.5 VI ±25 1.0 1.0 模拟仪表的准确度级别按GB/T30825的规定。 2 GB/T 9452—2023 4.2 常用热处理工艺对温度均匀性的要求见表2。 表 2 常用热处理工艺的温度均匀性 热处理工艺 温度均匀性/℃ 萍火 ≤±10 回火 《±10 普通正火 ≤±15 正火 等温正火 ≤±10 完全退火、不完全退火 ≤±15 退火 球化退火、等温退火 ≤±10 预防白点退火、再结晶退火、稳定化退火 ≤±20 气体渗碳 ≤±10 气体渗 ≤±5 时效或小于或等于850℃退火 《±5* 高温合金热处理 固溶处理、中间退火、大于850℃退火 ≤±10 时效 ≤±5 钛合金热处理 退火或固溶处理 ≤±10 固溶处理 ≤±5 铝合金热处理 时效 ≤±3 退火 ≤±10 灰铸铁、球墨铸铁淬火、回火 ≤±15 铸铁 灰铸铁、球墨铸铁等温淬火 ≤±10 可锻铸铁退火 ≤±20 淬火、回火、时效 ≤±8 退火、固溶处理 ±10 真空热处理 真空高压气淬 ≤±8 真空低压渗碳 ≤±8 对于大型铸锻件，热处理炉的温度均匀性经双方协商后可与产品热处理工艺要求一致。 5 有效加热区初始测定和周期测定 5.1 初始测定 5.1.1 新的热处理炉、经过大修或技术改造的热处理炉，在正式投产前应对有效加热区进行初始测定 5.1.2 热处理炉在使用过程中，当出现下列情况之一时也应进行有效加热区初始测定： 3 GB/T 9452—2023 a) 热处理炉搬迁（设计为有轮子或其他便携方式移动的炉子除外）； b) 有效加热区位置变化或体积扩大； c) 扩大了工作温度范围； d) 炉气流动方式和速度发生变化（如导流板位置、风速、风量等）； e) 耐火材料的型号或厚度改变； f) 加热元件数量、类型或位置改变； g) 燃烧器尺寸、数量、类型或位置改变； h) 真空炉热区设计或材料发生变化； i) 温度控制传感器变化（如类型、规格、结构）和位置改变； j) 燃烧压力设定改变； k) 炉子压力设定改变； 1) 控制仪表的整定参数更改； m) 热处理炉生产对象或工艺变更，需要提高有效加热区温度均匀性； 热处理产品出现不合格现象，经查明与温度均匀性有关； n) 0) 超过规定的检测周期并连续三个月以上未使用的热处理炉重新启用时。 5.2 周期测定 5.2.1 热处理炉在使用过程中应对有效加热区进行周期测定，测定的周期应符合表3的规定。 表3热处理炉有效加热区测定周期 热处理炉类别 有效加热区温度均匀性/℃ 测定周期/月 1 ±3 2 II ±5 2 ±8 6 IV ±10 6 V ±15 6 VI ±20 6 VI ±25 12 对使用率低的热处理炉，其测定周期可适当延长。对用于非关键和非重要零件的热处理炉，经过一定的工艺 和性能试验验证后其测定周期也可