ICS 91.060.10 P 32 T/ZZB 1671 —2020 竹木纤维装饰板 Bamboo-wood decorative boards 2020 - 08 - 26发布 2020 - 09 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1671 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 7 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 9 9 质量承诺 .......................................................................... 9 T/ZZB 1671 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江海创集成家居科技有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：海宁市产品质量监督检验所、嘉善县生产力促进中心、海 宁远界工贸有限公司。 本标准主要起草人：周平、 徐振丽、 陈华、林伟其、沈斌、 郑玲、倪利忠、沈贤、朱飞飞、吴学栋、 张磊、陈勇锦、徐可。 本标准评审专家组长：万娟秀 。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 1671 —2020 1 竹木纤维装饰板 1 范围 本标准规定了竹木纤维装饰板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存和质量承诺。 本标准适用于由贴膜饰面、竹木纤维复合材料组成的室内装饰装修用中空板材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1040.1—20 18 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度 (邵氏硬度 ) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4615 聚氯乙烯 残留氯乙烯单体的测定 气相色谱法 GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 5761—2018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 14153—1993 硬质塑料落锤冲击试验方法 通则 GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分: 氙弧灯 GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 18584—2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB/T 19367—2009 人造板的尺寸测定 GB/T 24137—2009 木塑装饰板 GB/T 33284 室内装饰装修材料 门、窗用未增塑聚氯乙烯（ PVC-U）型材有害物质限量 HJ 571—2010 环境标志产品技术要求 人造板及其制品 QB/T 5075—2017 硬质聚氯乙烯（ PVC-U）挤出中空板材 T/CADBM 3—2018 竹木纤维集成墙面 3 术语和定义 T/CADBM 3 中界定的术语和定义适用于本文件。 T/ZZB 1671 —2020 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应使用平面设计软件和 3D模型设计软件辅助进行产品设计时的绘图与建模。 4.1.2 应根据不同市场和客户需求 进行各类花色设计 ，并对花色的筛选和设计定型。 4.1.3 配方设计时竹木纤维含量应不低于 5 %。 4.2 原材料 4.2.1 热熔胶溶解应均匀无颗粒物，固化后抗拉强度可达到 40 N。 4.2.2 基材用PVC树脂应使用悬浮法通用树脂，等级 优等品，性能应符合 GB/T 5761 —2018的要求。 4.2.3 基材用助剂热稳定剂、ACR 均应使用环保材料，有害重金属和邻苯二甲酸酯（盐）等有害物限 量应符合 GB/T 33284 的要求。 4.2.4 装饰膜中邻苯二甲酸酯二（ 2-乙基）己酯限量应不大于 1 000 mg/kg。 4.3 工艺装备 4.3.1 板材覆膜工序应配备微电脑控制自动 PUR包膜机。 4.3.2 应配备电晕机对 PVC膜进行电晕处理，增强板材与 PVC膜粘合牢度。 4.3.3 板材切割工序应采用微电脑无尘自动切 割机，切割精度小于 1 mm。 4.3.4 混料工艺应 加装除尘设备， 坯板挤出工艺配备废气收集装置进行处理后高空排放。 4.4 检验检测 4.4.1 产品出厂应配备邵氏硬度计对邵氏硬度进行测试。 4.4.2 应配备万能力学试验机对抗弯强度进行测试 。 5 技术要求 5.1 外观质量 竹木纤维装饰板的外观质量应符合表 1规定。 表1 外观质量 缺陷名称 要求 颗粒 允许2个以下的轻微颗粒 起泡 轻微起泡修复后不明显 划痕、压痕 不允许 同批次色差 不允许 胶痕、筋痕 不允许 装饰片接头 不允许 褶皱、露底 不允许 注：轻微是指正常视力在距离板面0.5 m内可见到；不明显是指距高板面上1 m可见到；明显是指在1 m以外可见到。 5.2 尺寸允许偏差 T/ZZB 1671 —2020 3 竹木纤维装饰板尺寸允许偏差见表2 。 表2 尺寸允许偏差 单位为mm 检验项目 要求 长度L 0～3 厚度T ±0.3 宽度W ±1 对角线差 ≤3.5 平整度 ≤0.5 拼缝间距 ≤0.3 5.3 质量 不应小于每米长度标称质量的95 %。 5.4 物理性能 竹木纤维装饰板的物理性能应符合表 3规定。 表3 物理性能要求 项目 性能要求 密度/（g/cm3） 0.8～1.1 含水率/% ≤1.2 抗弯强度/MPa 平均值≥20 最小值≥16 抗弯弹性模量/ MPa ≥1 800 尺寸稳定性/% ≤0.4 拉伸屈服应力/ MPa ≥25 加热后尺寸变化率/% ±3.0 邵氏硬度/ HD ≥58 吸水厚度膨胀率/% ≤0.3 常温冲击韧性/ （kJ/m2） ≥0.05 抗冲击强度/mm ≤0.5 表面耐划痕性能 表面无大于 90 %的连续划痕，花纹无破坏 维卡软化点温度/ ℃ ≥80 耐液性 10 %碳酸钠溶液，24 h；10 %乙酸溶液，24 h，应不低于 3 级 表面耐污染腐蚀 无污染无腐蚀 抗人工气候老化 耐光色牢度（灰色样卡）/ 级 ≥3 5.5 有害物质限量 竹木纤维装饰板的有害物质限量值应符合表4 规定。 T/ZZB 1671 —2020 4 表4 有害物质限量 检验项目 限量值 甲醛释放量/ （mg/m3） E1≤0.124 总挥发有机化合物 TVOC/[mg/（m2˙h）]（72 h） ≤0.5 氯乙烯单体限量/ （mg/kg） ≤3 邻苯二甲酸二（2—乙基）乙