ICS 25.010 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 37400.5—2019 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件 Heavy mechanical general technical specification- Part 5 : Nonferrous metal casting 2019-10-01实施 2019-03-25发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37400.5—2019 前言 GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分： 第1部分：产品检验； 第2部分：火焰切割件； —第3部分：焊接件； 第4部分：铸铁件； 第5部分：有色金属铸件； 一第6部分：铸钢件； 第7部分：铸钢件补焊； 第8部分：锻件； 第9部分：切削加工件； 第10部分：装配； 第11部分：配管； 第12部分：涂装； 一第13部分：包装； 第14部分：铸钢件无损探伤； 第15部分：锻钢件无损探伤； 第16部分：液压系统。 本部分为GB/T37400的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）提出并归口。 有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司。 本部分起草人：李雪民、白文龙、刘震、沈四海、夏娟、丁大伟、王霞、杨晓鸥、彭磊、杨炯。 GB/T37400.5—2019 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件 1范围 GB/T37400的本部分规定了有色金属铸件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、质量证明书和 包装。 本部分适用于重型机械用砂型、金属型、离心铸造方法生产的铜及铜合金铸件、铝合金铸件、锌合金 铸件。其他有色金属铸件也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1173—2013铸造铝合金 GB/T1175—1997铸造锌合金 GB/T1176—2013铸造铜及铜合金 GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法 GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 3技术要求 3.1 牌号、化学成分及力学性能 3.1.1铝合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1173的规定。 3.1.2锌合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1175的规定。 3.1.3铜及铜合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1176的规定。 3.2尺寸公差及公差带的配置 3.2.1铸件尺寸公差应符合GB/T6414的规定。根据毛坏铸件最大基本尺寸，按照表1确定铸件尺寸 公差等级，同一铸件选用同一公差等级。铸件上所有尺寸的公差值均按此尺寸公差等级在表2中选取 若需更高等级的铸造公差，则应在图样的相应公称尺寸处注明 1 GB/T37400.5—2019 表 1 铸件尺寸公差等级 单位为毫米 尺寸公差等级 毛坏铸件基本尺寸 长度尺寸 壁厚 ≤25 DCTG9 DCTG10 >25~250 DCTG10 DCTG11 >250~4000 DCTG11 DCTG12 >4 000~10 000 DCTG12 DCTG13 单件、小批量生产按表中的公差等级选取。 成批、大量生产比单件、小批量生产相应提高两级选取公差等级。 注：长度尺寸指长度、宽度、高度、中心距、直径和圆角。 表 2 铸件尺寸公差数值 单位为毫米 铸件尺寸公差数值 毛坏铸件基本尺寸 DCTG7 DCTG8 DCTG9 DCTG10 DCTG11 DCTG12 DCTG13 ≤25 0.82 1,2 1.7 2.4 3.2 4.6 6 >25~40 0.9 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0 7 >40~63 1 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8 >63~100 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.0 9 >100~160 1.2 1.8 2.5 3.6 5.0 7.0 10 >160~250 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8.0 11 >250~400 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9.0 12 >400~630 1.8 2.6 3.6 5.0 7.0 10.0 14 >630~1000 2 2.8 4.0 6.0 8.0 11.0 16 >1 000~1 600 2.2 3.2 4.6 7.0 9.0 13.0 18 >1 600~2 500 2.6 3.8 5.4 8.0 10.0 15.0 21 >2500~4000 / 6.2 9.0 12.0 17.0 4.4 24 >4000~6300 7.0 10.0 14.0 20.0 28 >6300~10000 11.0 16.0 23.0 32 注：DCTG7、DCTG8、DCTG9、DCTG10、DCTG11、DCTG12、DCTG13均为尺寸公差等级。 3.2.2铸件尺寸公差带应相对于毛坏铸件基本尺寸对称分布，即公差的一半位于基本尺寸之上，另 半位于基本尺寸之下（见图1）。有特殊要求时，公差带也可以不对称分布，但应在图样上标注或技术文 件中规定。 2 GB/T37400.5—2019 毛坏件基本尺小 加工后尺寸 加工余量 如工余量 钛件公差/2 铸件公差/2 最小极限尺寸 最大极限尺寸 图1 尺寸公差与极限尺寸 3.2.3壁厚尺寸公差等级一般可降一级选用。 示例：如图样上一般尺寸公差为DCTG10，则壁厚尺寸公差为DCTG11。 毛坏铸件基本尺寸指： a) 图样中标注的两个非机械加工面间尺寸； b）图样中标注的非机械加工内、外径，圆角和圆弧； 图样中标注的机械加工尺寸加上加工余量（见图1）。 3.2.4非机械加工铸造内、外圆角或圆弧的最小极限尺寸为图样标注尺寸，最大极限尺寸为图样标注 尺寸加上公差值。 示例：圆角的公称尺寸为50mm，尺寸公差等级11级，从表2中得出公差为4mm，那么圆角的下偏差为0，上偏差 为 4 mm。 3.2.5铸件有倾斜的部位，其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置（见图2）。 铲件尺寸公差带 角度 图2倾斜部位的尺寸公差带 3.3错型（错箱） 除另有规定的外，错型值应处在表1所规定的公差范围内（见图3）。当需进一步限制错型时，应在 图样上注明最大错型值。 3.