ICS 77.040.99 CCS H 24 中华人民共和国国家标准 GB/T 40404—2021 渣类材料 熔化温度的测定 高温金相法 Slag materialMeasurement of melting temperature- High temperature metallographic method 2022-03-01实施 2021-08-20发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T40404—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：首钢集团有限公司、钢铁研究总院、北京欧波同光学技术有限公司、冶金工业信息 标准研究院、广东省科学院工业分析检测中心、广东恒力精密工业有限公司、中国技术经济学会 本文件主要起草人：其其格、鞠新华、皮晓宇、颜丞铭、史学星、李继康、贾惠平、孟杨、温娟、伍超群、 朱炳多、孙征昊、于小涛。 1 GB/T 40404—2021 渣类材料熔化温度的测定 高温金相法 1范围 本文件规定了渣类材料熔化温度测定的方法原理、仪器与制样设备、试样制备、试验步骤和试验 报告。 本文件适用于高温金相法测定冶炼炉渣和连铸保护渣。成分类似的矿石等熔化温度的测定也可参 照使用。 本文件不适用于与铂金片反应的渣类材料。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 YB/T186连铸保护渣熔化温度试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 熔化温度 meltingtemperature 渣类试样熔化形成液体呈圆弧状开始均匀向外流动时的温度， 注：渣类材料的熔化温度主要由组成种类及含量决定。 4方法原理 采用高温显微镜，把制备好的柱状试样放在高温炉内氧化铝埚中的铂金垫片上，按设定的升温速 率加热到试样熔化流动，随后按设定的冷却速率降温到室温。利用显微镜进行原位观察和拍照或录制 实验过程视频，记录熔化温度。 5 仪器与制样设备 5.1仪器 仪器由光学系统、加热系统、冷却系统和成像系统组成，图1为仪器示意图。加热系统应能形成直 径10mm×高度10mm圆柱状高温区域，可精确控制加热速度和加热温度。控温精度和测温精度应 满足0.5级。应定期对设备的温度和标尺进行校准和核查。温度的校准可使用纯金属或者分析纯硫酸 钾。使用分析纯硫酸钾校准温度时可按YB/T186执行。 1 GB/T40404—2021 标引序号说明： 1——炉膛； 5—样品； 2——加热源； 6——高温镜头； 3—样品杆； 7——冷却水箱。 4 埚； 图1仪器示意图 5.2埚和铂金垫片 5.2.1埚应使用氧化铝埚。埚推荐尺寸：外径9mm、内径8mm、深4mm、底部厚度1mm。 5.2.2铂金垫片垫在底部使用。铂金垫片直径7mm、厚0.05mm。 5.3 成型模具 成型模具由3mm厚的三块同样大小的不锈钢片叠合而成，用螺丝固定，其中上面两块有3个以上 直径3mm的孔。特殊情况下也可以使用1.5mm、2mm或其他直径的孔。试样压制时应采用同样直 径的模具钢小棒。 6试样制备 6.1取样 取样位置应能代表整个产品的典型组成。 6.2预处理 对含易挥发物保护渣或含有膨胀石墨的保护渣需预先在600℃～700℃马弗炉中灼烧至少2h。 6.3制样 试样粉碎成粒径0.074mm（200目）以下粉末。粉末和无水乙醇在玛瑙研钵中混合后，取5g~ 10g混合物在成型模具中并压实，置于干燥器中保存。对个别难以压实的试样可以加人少许糊精并用 水调和试样。 6.4试样尺寸和数量 除非另有规定，试样一般为直径3mm、高3mm。每组试样不少于3个。 2