ZHEJIANG MADET/ZZB 0285 —2017
I 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要起草单位:浙江巨化股份有限公司电化厂。
本标准参与起草单位:浙江衢州巨塑化工有限公司、浙江巨化股份有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:吴周安、韩金铭、 何坚华、 吴志刚、 余子英、程治平、陈艳艳、 吴宇鹏、张红
英、余云飞、琚惠芳、胡肖波。
本标准为首次发布。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 偏二氯乙烯共聚乳液
1 范围
本标准规定了偏二氯乙烯共聚乳液的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标
志、包装、贮存和运输、质量承诺。
本标准适用于 以偏二氯乙烯为主要原料与其他单体共聚合成的非热型乳液, 该乳液主要应用于对阻
隔要求较高的包装材料的涂布。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 19789—2005 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法
GB/T 21529—2008 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 电解传感器法
GB 31604.31—2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 氯乙烯的测定和迁移量的测定
BB/T 0012—2014 聚偏二氯乙烯( PVDC)涂布薄膜
SH/T 1150 合成橡胶胶乳pH值的测定
SH/T 1152 合成橡胶胶乳表观粘度的测定 SH/T 1154 合成橡胶胶乳总固物含量的测定 SH/T 1156 合成橡胶胶乳表面张力的测定 HG/T 4628 工业用偏二氯乙烯
3 术语与定义
GB/T 21529—2008、 GB/T 19789 —2005中界定的术语与定义适用于本标准 。
4 基本要求
4.1 设计研发
通过单体选择,以及分子量和分布、配方组合及分子结构的设计,达到下游制品的高阻隔性要求。
4.2 原材料
主要原材料偏二氯乙烯应符合 HG/T 4628 中优等品的要求。
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2 4.3 工艺
4.3.1 应采用全过程自动精密控制技术,确保乳液质量的均匀性和稳定性。
4.3.2 应采用单体回收技术,减少 VOCs排放。
4.3.3 应采用自动切断连锁系统(SIS )技术,提高装置本质安全水平。
4.4 检测能力
应配备含固量、表面张力、粘度、残留等项目的检测仪器和设备,具备原材料的管控和产品出厂指
标的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观
白色均匀乳状液体,无明显可见杂质。
5.2 技术指标
偏二氯乙烯共聚乳液应符合表1 所示的技术指标。
表1 技术指标
项 目 指 标
含固量/(ω/%) 50.0±1.0
表面张力(25℃)/ (mN/m) 35~47
粘度 (25℃) /(mPa·s) ≤16
pH值 1.0~3.0
残留氯乙烯/ (μg/g) ≤5.0
残留偏二氯乙烯/ (μg/g) ≤50.0
稳定性 贮存稳定性(50℃,20h ) 合格
机械稳定性 合格
水蒸气透过率/ (g/(m2·24h) 双向拉伸聚丙烯(BOPP)涂布膜(KOPP) ≤6.0
双向拉伸聚酯(BOPET)涂布膜(KPET) ≤13.0
双向拉伸聚酰胺(BOPA)涂布膜(KOPA) ≤15.0
氧气透过率/ (cm3/(m2·24h) 双向拉伸聚丙烯(BOPP)涂布膜(KOPP) ≤20.0
双向拉伸聚酯(BOPET)涂布膜(KPET) ≤15.0
双向拉伸聚酰胺(BOPA)涂布膜(KOPA) ≤10.0
6 试验方法
6.1 一般要求
本方法所用试剂,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂。
6.2 外观
取100 mL样品于无色透明样品瓶中,自然光下目视观察。
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3 6.3 含固量
按SH/T 1154的规定进行测定,条件:温度( 120±2)℃、常压干燥 60 min。
6.4 表面张力
按SH/T 1156的规定进行测定,测定温度(25±1)℃。
6.5 粘度
按SH/T 1152的规定进行测定,测定温度(25±2)℃。
6.6 pH值
按SH/T 1150的规定进行测定。
6.7 残留氯乙烯、残留偏二氯乙烯
6.7.1 原理
将试样放入顶空瓶中,用 N,N-二甲基乙酰胺溶解。在一定温度下,试样中的残留氯乙烯、偏二氯
乙烯扩散,当达到气液平衡时,取液上气体注入气相色谱仪,氢火焰离子化检测器测定,外标法定量。
6.7.2 试剂与材料
6.7.2.1 N,N-二甲基乙酰胺:纯度大于 99%。
6.7.2.2 氯乙烯标准溶液:2000 μg/mL,甲醇作溶剂(市售)。
6.7.2.3 偏二氯乙烯:纯度大于 99.9%。
6.7.2.4 偏二氯乙烯标准溶液: 24 mg/mL。取 5mL N,N-二甲基乙酰胺于 10mL容量瓶中,准确称取 200
μL偏二氯乙烯 (精确至0.0001g) 加入容量瓶,摇匀后用 N,N-二甲基乙酰胺定容至刻度,根据称取的
质量计算标准溶液的准确浓度。
6.7.2.5 混合标准溶液 :氯乙烯 40 μg/mL+偏二氯乙烯 240 μg/mL。取 5mL N,N-二甲基乙酰胺于 10mL
容量瓶中,用微量注射器吸取 100 μL氯乙烯标准溶液、 50 μL偏二氯乙烯标准溶液加入容量瓶,摇匀后
用N,N-二甲基乙酰胺定容至刻度,平衡 2h后使用,现配现用。
6.7.2.6 工作标准溶液的配制
于4个顶空瓶中分别加入 5.0 mL N,N-二甲基乙酰胺,用微量注射器分别吸取 0 μL、20 μL、40 μL、
80 μL混合标准溶液缓慢注射到顶空瓶中,立即加盖密封,混合均匀,得到氯乙烯质量分别为 0 μg、 0.8
μg、1.6 μg、3.2 μg;偏二氯乙烯质量分别为 0 μg、4.8 μg、9.6 μg、19.2 μg的工作标准溶液。
6.7.3 仪器设备
6.7.3.1 同GB 31604.31 —2016中4,其中顶空瓶体积为 10 mL。
6.7.3.2 容量瓶:10 mL。
6.7.4 推荐色谱条件
同GB 31604.31—2016 中5.2.1,其中色谱柱为 DB-624,长30 m,内径0.32 mm,膜厚 1.8 μm,载气流
速为2 mL /min 。
6.7.5 试验步骤
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4 6.7.5.1 标准曲线制作
对6.7.2.6中配制的工作标准溶液在 6.7.4所列的仪器参数下进行检测,以氯乙烯、偏二氯乙烯准确
质量为横坐标,以对应的峰面积为纵坐标,分别绘制标准曲线。
6.7.5.2 样品测定
称取1g(精确到 0.0001g)乳液试样于顶空瓶中,加入 5.0mL N,N-二甲基乙酰胺,立即加盖密封,
摇匀后,在6.7.4所列的仪器参数下进行检测,由标准曲线计算出样液中残留氯乙烯、残留偏二氯乙烯。
6.7.6 试验数据处理
试样中残留氯乙烯或残留偏二氯乙烯以 Xi计,单位为 μg/g,按式( 1)计算:
mmi
i=X ........................................ (1)
式中:
Xi—试样中残留氯乙烯或残留偏二氯乙烯,单位为微克每克( μg/g);
mi—由标准曲线中查得的氯乙烯或偏二氯乙烯质量,单位为微克( μg);
m—试样的质量,单位为克( g)。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果, 两次平行测定结果的绝对差值不得超过算术平均值
的10%。
6.8 稳定性
6.8.1 贮存稳定性
6.8.1.1 仪器设备
6.8.1.1.1 恒温箱:能保持在( 50±2)℃。
6.8.1.1.2 样品瓶:100 mL。
6.8.1.2 试验步骤
将试样装满样品瓶,盖严,放入(50±2 )℃的恒温箱内放置 20 h后,在室温下冷却 3 h,目视观
察无分层为合格。
6.8.2 机械稳定性
6.8.2.1 仪器设备
6.8.2.1.1 搅拌器:转轴转速( 1000±2)r/min ,叶盘直径 (5~6)cm。
6.8.2.1.2 平底烧瓶: 2000 mL。
6.8.2.2 试验步骤
取700mL试样于烧瓶中,将搅拌桨置于离烧瓶底部 10 mm的位置,在( 1000±2) r/min的转速下搅
拌30 min。停止搅拌静置消泡后,目视观察,无分层为合格。
6.9 水蒸气透过率、氧气透过率
6.9.1 试样的制备
ZHEJIA
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