ZHEJIANG MADET/ZZB 0286 —2017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本标准为主起草单位：台州易宏实业有限公司。 本标准参与起草单位：中国汽车工程研究院股份有限公司、浙江工业大学 （排名不分先后） 。 本标准主要起草人：刘润民、余子英、刘清敏、陈文权、李娜、雷国志、涂俊涛、何振。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0286 —2017 1 内燃机 冷却水泵 1 范围 本标准规定了内燃机冷却水泵总成的术语和定义、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存 、质量承诺 。 本标准适用于中小功率 内燃机无自吸式要求的离心式冷却水泵总成（以下简称 为水泵）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1800.1 产品几何技术规范（ GPS）极限与配合 第 1部分：公差、偏差和配合的基 础 GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T 9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 943 8 铝合金铸件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 11357 带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB/T 113 61 同步带传动 梯形齿带轮 GB/T 14667.1 粉末冶金铁 基结构材料 第一部分 烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢 GB/T 14486 塑料模塑件尺寸公差 GB/T 15115 压铸铝合金 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 7512.2 圆弧齿同步带传动 第2部分：带轮 JB/T 7700.2 金属旋压带轮 第2部分：板材旋压多楔带轮 JB/T 8126.1 内燃机 冷却水泵 第1部分：总成 技术条件 JB/T 8126.2 内燃机 冷却水泵 第2部分：总成 试验方法 JB/T 8126.3 内燃机 冷却水泵 第3部分：总成 台架可靠性考核 JB/T 8126.4 内燃机 冷却水泵 第4部分：水封 技术条件 JB/T 8126.5 内燃机 冷却水泵 第5部分：水封 试验方法 JB/T 8126.6 内燃机 冷却水泵 第6部分：V带轮 技术条件 ZHEJIANG MADET/ZZB 0286 —2017 2 JB/T 8563 滚动轴承 水泵轴连轴承 QC/T 268 汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差 DIN 30910-4 烧结金属材料、烧结金属规范 第4部分:结构件用材料 JIS H 5302 铝合金压铸件 3 术语和定义 JB/T 8126 系列标准界定的术语和定义适用于本文件 。 4 基本要求 4.1 设计 应具备对水泵 叶轮及涡壳关键部件设计和仿真分析的能力。 4.2 材料要求 4.2.1 产品零部件 使用的材料应符合 GB/T 30512 的规定和 REACH法规的要求。 4.2.2 水泵主要零部件技术要求应符合附录 A的规定。 4.2.3 水泵主要零件推荐采用材料的牌号及性能应不低于附录 B的规定。 4.3 工艺控制 4.3.1 采用由数控机床组成的加工单元 ，实现零件 “一个流”加工。 4.3.2 采用智能化专用工艺装备进行装配，装配压力参数可追溯。 4.4 检测能力 4.4.1 应具备对原材料机械性能、化学成分等项目的检测能力。 4.4.2 应具备水泵性能试验（流量、扬程、功率、效率 ）、汽蚀试验、可靠性试验及密封性试验的检 测能力。 5 技术要求 5.1 形状和位置公差 5.1.1 水泵安装孔、螺孔的位置度公差为 φ0.4 mm。 5.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵轮毂安装平面（楔型带轮槽中心），其距离公差 为±0.3 mm。 5.1.3 水泵安装于主机的平面与水泵轮毂安装平面的平行度在 φ100 mm 圆周内应不大 于0.2 mm。 5.1.4 水泵轴轴向窜动量应不大于 0.1 mm。 5.2 水泵性能 在规定转速下水泵的各项性能参数 （流量、扬程、功率、效率）， 应达到技术文件或与内燃机相匹 配的指标要求。 5.3 汽蚀余量 在规定转速下进行汽蚀试验 时，水泵汽蚀余量 应达到技术文件或与内燃机相匹配的指标要求。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0286 —2017 3 5.4 密封性 气压密封性试验， 泄漏量不大于 9 ml/min；或负压（真空）密封性试验，泄漏量不大于 4 ml/min。 5.5 可靠性 5.5.1 水泵不含塑料叶轮时， 转速循环试验 运行时间应达到 600 h。 5.5.2 水泵含有塑料叶轮时，应分三组加做冷浸试验、热变形试验 和冷热交变试验。 5.5.2.1 冷浸试验 24 h后，目测 叶轮与衬套的结合面 上不得有裂纹并检查其配合处不得有松动现象， 叶轮不允许变形、开裂 。 5.5.2.2 热变形试验 1 h后，径向和轴向的变形量应不 超过0.3 mm。 5.5.2.3 冷热交变试验 16 h后，叶轮不得出现变形、 开裂等现象 ,转速循环试验运行时间应达到 600 h。 5.6 转动性 5.6.1 用手转动，不得有卡滞、擦触和异常响声。 5.6.2 按规定转速运转试验时 ，不得有异常响声。 5.7 防锈、涂漆和清理 5.7.1 水泵应经防锈处理。 5.7.2 水泵在装配前, 所装配的零件应清洁。 5.7.3 水泵外表面涂漆应均匀，不得有裂纹、 脱皮、气孔和堆积等缺陷。 6 试验方法 6.1 形状和位置公差检验 按 GB/T 1958 规定的方法检测。 6.2 水泵性能试验 按 JB/T 8126.2 规定的方法试验。 6.3 汽蚀试验 按 JB/T 8126.2 规定的方法试 验。 6.4 密封性试验 6.4.1 气压密封性试验 按 JB/T 8126.2 规定的方法 试验，试验气压应为 140 kPa±2 kPa 。 6.4.2 负压（真空）密封性试验 6.4.2.1 试验介质为空气，介质温度为环境温度。 6.4.2.2 试验设备：真空密封试验台，压力传感器准确度级别不低于 0.2 级。 6.4.2.3 试验：将水泵安装在试验台上，除抽真空的接口外，堵住其他所有的出气通道，然后启动真 空阀对水泵内腔抽真空，测试压力为 -92 kPa±2 kPa ，压力平衡时间为 5 s,测试时间为 5 s，记录泄漏 量值。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0286 —2017 4 6.5 可靠性试验 6.5.1 转速循环试验 按 JB/T 8126.3 规定的方法试验。 6.5.2 冷浸试验 将装有塑料叶轮的水泵置于 -5 ℃～-55 ℃的环境中，以 -10 ℃为增量，在每一阶段放置时间不少于 4 h 后，目测检查 。 6.5.3 热变形试验 将水泵塑料叶轮 或整体水泵放置于 130 ℃±2 ℃的介质液体中 （为避免介质沸腾，允许适当加压） ， 蒸煮l h ，90 s内测量叶轮的 径向变形量和轴向变形量 。 6.5.4 冷热交变试验 水泵在下列环境中试验： (130 ℃±5 ℃）/1 h→(25 ℃±5 ℃）/1 h→(-40 ℃±5 ℃）/1 h→(25 ℃ ±5 ℃）/1 h 为一个循环，共进行四个循环，检测和观察 ,确认叶轮无变形、开裂等现象后 ，按6.5.1 试验。 6.6 转动性试验 按 JB/T 8126.2 规定的方法试验。 6.7 防锈、涂漆和清理 用目测法检验。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式试验。 7.2 出厂检验 7.2.1 每台产品应经质量检验部门按本标准检验合格，并附有产品检验合格 证后方可出厂。 7.2.2 出厂检验项目见表 1 。 表1 序号 检验项目 检验类别 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 1 安装孔位置度 √ √ 5.1 6.1 水泵安装面至轮毂安装面距离公差 √ √ 轮毂安装平面的平行度 √ √ 水泵轴轴向窜动量 √ √ 2 水泵性能 — √ 5.2 6.2 3 汽蚀余量 — √ 5.3 6.3 4 密封性 √ √ 5.4 6.4 ZHEJIANG MADET/ZZB 0286 —2017 5 表1 （续） 序号 检验项目 检验类别 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 5 可靠性 — √ 5.5 6.5 6 转动性 √ √ 5.6.1 6.6 —