ZHEJIANG MADET/ZZB 0292 —2017 I 前 言 本标准是按照GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：达利丝绸（浙江）有限公司。 本标准参加起草单位：浙江丝绸科技有限公司、绍兴妙梦文化创意有限公司、麦地郎集团有限公司 （排名不分先后）。 本标准主要起草人：雷斌、林平、丁圆圆、赵淑慧、伍冬平、俞丹、金耀 本标准为首次发布。 本标准由绍兴市质量技术监督检 测院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0292 —2017 1 蚕丝装饰织物（寝具用品） 1 范围 本标准规定了蚕丝装饰织物（寝具用品）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存、服务承诺。 本标准适用于蚕丝含量在30 ％及以上的蚕丝装饰织物（寝具用品） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1797—2008 生丝 GB/T 2910 （所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样 (单缝)撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669—2008 纺织品 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6388 运输包装收发货标 志 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬的试验方法 GB/T 15552—2015 丝织物试验方法和检验规则 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18885 生态纺织品技术要求 GB 19601 染料产品中 23种有害芳香胺的限量及测定 ZHEJIANG MADET/ZZB 0292 —2017 2 GB/T 19981.1 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第1部分：干洗和整烫后性能的评价 GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫 时性能试验的程序 GB/T 20708 纺织助剂产品中部分有害物质的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 21196.2—2007 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法 (所有部分 ) FZ/T 40007 丝织物包装和标志 3 基本要求 3.1 原料要求 3.1.1 桑蚕丝原料需选用 GB/T 1797—2008 所规定的 5A级及以上。 3.1.2 其它纺织原料需达到该原料标准所规定的一等品及以上。 3.1.3 染料符合 GB 19601 和GB 20814 标准要求，助剂符合 GB/T 20708 标准要求。 3.2 设计能力 3.2.1 拥有先进的丝绸提花产品设计开发软件。 3.2.2 具有自主、原创的产品设计团队。 3.2.3 产品花型应具有自主知识产权。 3.3 生产能力 3.3.1 原料准备生产应具备络丝机、并丝机、电子清糙器、智能倍捻机、精密络筒机等设备。 3.3.2 面料生产应配备高速整经机、剑杆织机、数码提花龙头等先进生产设备。 3.3.3 原料准备及织造生产环境温、湿度应具备控制能力，温度（15 ～33）℃，相对湿度（ 60～80）％。 3.4 检测能力 3.4.1 拥有纤维原料等级评判能力。 3.4.2 具备 pH 值、水洗尺寸变化率、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐 光色牢度、织物强力等性能指标的检测能力。 3.5 产品工艺流程 3.5.1 色织产品工艺流程：原料 →检验→入库→挑剔→浸泡→烘干→络丝→并丝→加捻→染色→成筒 →整经→穿综→织造→检验→后整理→成品检验 。 3.5.2 印染产品工艺流程：原料 →检验→入库→挑剔→浸泡→烘干→络丝→并丝→加捻→成筒→整经 →穿综→织造→检验→染整→成品检验 。 4 技术要求 4.1 基本安全性能 ZHEJIANG MADET/ZZB 0292 —2017 3 4.1.1 蚕丝装饰织物基本安全性能应符合 GB 18401 的有关要求。 4.1.2 甲醛含量、 pH值应符合 A类要求。 4.2 内在质量 见表1。 表1 内在质量要求 序号 项目 技术要求 1 质量偏差率/ ％ ±2.0 2 密度偏差率/ ％ ±2.0 3 纤维含量允差/ ％ 按GB/T 29862 规定 4 断裂强力/N ≥250 5 撕破强力/N ≥15 6 纰裂程度（定负荷）/ mm 80N ≤6.0 缎类织物 45N 7 起毛起球/ 级 ≥4 8 耐磨性/转 ≥5000 9 水洗尺寸变化率a/％ -3.0～+2.0 10 干洗尺寸变化率b/％ -2.0～+2.0 11 耐洗色牢度a/级 变色 ≥4 沾色 ≥3-4 12 耐干洗色牢度b/级 变色 ≥4 沾色 ≥4 13 耐水色牢度/ 级 变色 ≥4 沾色 ≥3-4 14 耐汗渍色牢度/ 级 变色 ≥4 沾色 ≥3-4 15 耐摩擦色牢度/ 级 干摩 ≥4 湿摩 ≥3-4 16 耐光色牢度/ 级 ≥3-4 17 可萃取重金属/ （mg/kg） 按GB/T 18885的要求 a 不可水洗产品不考核。 b 不可干洗产品不考核。 4.3 外观质量 4.3.1 外观质量要求见表 2。 表2 表2 外观质量分等规定 项目 技术要求 色差（与标样对比）/ 级 ≥4 幅宽偏差率/ ％ ±1 外观疵点评分限度/ （分/100m2 ） 8.0 ZHEJIANG MADET/ZZB 0292 —2017 4 4.3.2 外观疵点评分见表 3。 表3 外观疵点评分表 序 号 疵点 分数 1 2 3 4 1 经向疵点 2cm及以下 2cm以上～8cm 8cm以上～24cm 24cm以上～100cm 2 纬向疵点 2cm及以下 2cm以上～8cm — 半幅以上 纬档疵点a — 普通 — 明显 3 印花疵 2cm及以下 2cm以上～8cm 8cm以上～16cm 16cm以上～100cm 4 污渍、油渍、破损性疵点 — 1.0 cm及以下 — 1.0 cm以上 5 边疵 经向每50cm及以下 — — — 6 纬斜、花斜、格斜、幅不齐 — — — 100cm及以下大于 2％ a 纬档以经向 10cm及以下为一档。 4.3.3 蚕丝装饰织物外观疵点评分说明： a)外观疵点采用有限度的累计评分。 b)外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。 c)同匹色差 (色泽不匀 )不低于GB/T 250 中4级，低于 4级，1m及以内评 4分。 d)经向1m内累计评分最多 4分，超过 4分按4分计。 e) 不允许有明显 “经柳”及其它全匹性连续疵点。 f)严重的连续性疵点每米扣 4分。 g)不允许有破洞、轧梭档、拆烊档、错纬档、开河档等严重疵点。 h)每匹织物外观疵点评定分数由公式