ICS 29.020 K04 广 东 省 电 线 电 缆 行 业 协 会 团 体 标 准 T/GDWCA 0019 -2018 辐照工艺操作规范 2018 - 01 - 31发布 2018 - 02 - 28实施 广东省电线电缆行业协会 发布 T/GDWCA 0019 -2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由 广东省电线电缆行业协会 提出和解释。 本标准主要起草单位：东莞市电线电缆行业协会、广东省电线电缆行业协会、广东省东莞市质量监 督检测中心、东莞市晟钫实业有限公司 、东莞硕达电子技术服务有限公司、东莞市永晟电线科技股份有 限公司、东莞市益达实业有限公司、广东亨通光电科技公司、东莞市民兴电缆有限公司、东莞日泰电子 科技有限公司。 本标准主要起草人： 王河、刘涛、姚志慧、隋艳芳、方世颖、刘永强、沈鹏坤、许征、胡润逸、唐 耀卫。 本标准首次发布日期： 2018年01月31日。 T/GDWCA 0019 -2018 1 辐照工艺操作规范 1 范围 本标准规定了 辐照工艺 的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用电线生产过程中， 利用辐照设备的加速器产生的电子束照射电线电缆的可交联塑胶使其 发生交联的工艺 。 2 准备工作 2.1 设备、仪器 与工具 2.1.1 设备：辐照交联生产线。 2.1.2 仪器：钢尺、专用外径卡表、拉力机。 2.1.3 工具：内六角扳手，活动扳手、剪刀、双面刀等。 2.2 生产物料 根据生产单，领取需辐照半成品，核对物料的规格、颜色、数量。 2.3 操作前准备 2.3.1 检查钢筒内气体压力，压力应在规定范围内。 2.3.2 检查空气压缩机工作是否正常 。 2.3.3 检查真空泵运行是否正常 。 2.3.4 打开水泵房水泵总电源开关、冷却水泵开关、冷却塔风机开关 。 2.3.5 打开冷冻水泵开关 和冷冻机运行开关 。 2.3.6 关上各控制柜连接盒门 。 2.3.7 依据工艺设计卡选择相应工艺参数（高压、束流、扫描角度、线速、线径） 。 2.4 安全防护 在进行照射加工时，要 特别强调人身安全，最主要的是射线防护。需要进行各类安全评价，评价中 应对下列问题作审查： a) 辐射源项的限值和技术条件； b) 外部因素或设备本身结构、系统、部件和程序失效（单一失效和组合失败）的途径及其后果； c) 与辐照相关的操作出现错误的途径及后果； d) 辐照室内会产生臭氧，当浓度超过 1PPm时会引起极大的刺激，需采用通风、热分解或活性炭 吸附法来去除。 3 注意事项 3.1 加工时，注意辐照屏蔽，穿隔离服。 T/GDWCA 0019 -2018 2 3.2 进入辐照室 时，应注意对臭氧的处理，进入前应通风 15分钟以上 。 3.3 及时打开 X射线检测报警器等设施 。 4 作业程序 4.1 放料 将需要辐照的半成品准备好，在放线盘处安装完毕 。 4.2 穿线 拉出放线轴的头并从机台下部穿过于导轮处上预制引线想连接，并确认牢靠性，保证在传输过程中 不会因接头受力而散开 。 4.3 调整 调整排线宽度 ,根据收线轴的宽度 ,旋转调整 丝杆限位器 ,使行程开关接近收线轴的边沿位置即可。 4.4 开机 开机步骤如下： a) 打开动力配电开 关及HALL设备总电源 ； b) 打开计算机主机电源及相关联设备电源 ； c) 打开震荡柜变压器，振荡器冷却水开关，震荡柜电源开关 ； d) 打开安全系统 ； e) 打开清洁空气风机、钛窗冷却风机、增加泵换气风机、稀释风机、臭氧排放风机 ； f) 高压设备电源缓慢逐 步升高，同 时密切关注电流和真空度情况，依据 制造单进行调整 ； g) 引束时应先开鼓风机电源，然后开发电机电源，调节电子束流。 4.5 首件检查及调整 操作步骤 如下： a) 产品完成辐照后 ，用剪刀截取长度为 20 cm的样线4根； b) 延伸性能检验： 取1根样线，抽出内部导体后放置于拉力机上， 测出其伸长率 （不应大于 175%）； c) 抗张性能的检验 ：取1根样线， 抽出内部导体后放置于拉力机上，测出其 抗张强度 ； d) 永久变形率测试： 标志线间距离增值的平均值与未老化前标志线的比值为永久变形，数值在± 15%； e) 伸长率小于成品规定值时，调整设备参数，减小辐射 量； f) 抗张强度小于成品规定的抗张强度时，调整设备参数，增加辐射量。 4.6 卷取与收线 操作步骤如下： a) 打开控制柜电源 和收放线架电源 ； b) 调整收放线架 张力； c) 去除引线部分，将合格的产品收取到收线轴上，并依据线径调节好相应的排线距离 ； d) 按下收放线控制柜复位键，归零键，缓慢增加引取的转速 ； e) 按下收放线运行开关，调节好张力位置将储存轮位置处于储线架的中间位置 ； T/GDWCA 0019 -2018 3 f) 选择收放线控制旋钮，手动方式对应于束流老化方式，打开时同步顺时针旋转手动调速速钮到 所需线速度 ； g) 正常生产时﹐ 依据时间段 巡回检查并填写 巡回检查记录表； h) 下线换轴﹕ 当辐照后的产品与收线盘边缘距离（ 20～30）mm时或生产单完成时 ﹐调节押出与 引取速度钮使机台运转速度减速 ,放下引取压线轮 ,剪线重换一空轴﹐重复卷取收线动作 。 4.7 关机 关机步骤如下： a) 先退电子调节器，注意加速电压不 应升高。然后退阳极调节器，再退初聚调节器到零位。退高 压点位器到零，关闭初聚、灯丝、阳极电源程序开关 ； b) 关闭真空毫伏表电源，扫描仪电源 ； c) 关闭振荡器工作、高压、灯丝电源。关闭静电千伏计电源 ； d) 关掉振荡器冷却水泵、冷冻水泵、冷冻机电源 ； e) 切断接收靶电源。 5 记录表 5.1 首件检查记录表。 5.2 生产巡检记录表。 _____ ____________________________