ICS 29.060.20 K 13 广 东 省 电 线 电 缆 行 业 协 会 团 体 标 准 T/GDWCA 0025 -2018 220 V及以下插头电源线通用规范 （本稿完成日期： ） 2018 - 01 - 31发布 2018 - 02 - 28实施 广东省电线电缆行业协会 发布 T/GDWCA 0025 -2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由 广东省电线电缆行业协会 提出。 本标准主要起草单位： 东莞市电线电缆行业协会 、广东省电线电缆行业协会、东莞市日新传导科技 有限公司、东莞硕达检测技术股份有限公司、东莞启东电线电缆有限公司、广东省连接器协会、东莞市 益达实业有限公司、 广东银禧科技股份有限公司、 东莞市瀛通电线有限公司、 东莞市民兴电缆有限公司、 广东远光电缆实业有限公司、广东环威电线电缆股份有限公司、深圳市金环宇电线电缆有限公司、 东莞 市越铧电子科技有限公司 、肇庆中乔电气实业有限公司 、广东优联检测技术有限公司 。 本标准主要起草人： 王河、刘涛、李明斌、方世颖、于健平、梁宇彤、沈鹏坤、罗红萍、傅华良、 胡润逸、符传绩、张清悦、王来祥、 李广斌、王亚新、林伟。 本标准首次发布。 T/GDWCA 0025 -2018 1 220 V及以下插头电源线通用规范 1 范围 本标准规定了 220 V及以下插头电源线 的要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于家用电器、生活电器以及电器设备所需要用到单相插头电源线使用的 220 V及以下插 头电源线。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1002 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸 GB/T 2099.1 家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检 验抽样计 划 GB/T 2951.1 1 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外形 尺寸测量 机械性能试验 GB/T 2951. 14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法 低温试验 GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方 法 高温压力试验 -抗开裂试验 GB/T 5023.1 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB/T 5023.2 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法 GB/T 12666.2 单根电线电缆燃烧试验方法 第2部分：水平燃烧试验 GB/T 18380.1 2 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓 延试验 1kW预混合型火焰试验方法 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定（GB/T 26125 —2011，IEC 62321 ：2008，IDT） GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要 求 IEC 60210-2010 连接装置 .铜电导体的扁型速接终端的安全要求 UL 1581 电线、电缆和软线的参考标准 3 术语和定义 GB/T 2099.1界定的以及 下列术语和定义适用于本 文件。 T/GDWCA 0025 -2018 2 3.1 电源线 与电源连接为产品供电的导线 。 3.2 带插头电源线 通过插头与电源连接为产品供电的导线。 3.3 插头 具有设计用于与插座的插套插合的插销、 并且装有用于与软缆进行电气连接和机械定位部件的电器 附件。 3.4 插销 插头上用于与插座的插套插合并导电的金属片 。 4 要求 4.1 外观 4.1.1 电源线表面应光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等 。 4.1.2 电源线端子型号正确，表 面无氧化、划伤、变形、锈蚀等 。 4.1.3 电源线插头的插销表面无氧化、划伤、变形、锈蚀等 ，镀层应光滑、平整、无毛刺 。 4.1.4 各芯线端子处数码标记正确、清晰 。 4.1.5 电源线上标识应清晰、耐磨 。 4.1.6 各芯线颜色符合图纸要求并耐擦，其色差应不会引起接线时误判，其中黄 /绿色接地线上一种颜 色应至少覆盖线芯表面的 30%，且不大于 70%。 4.1.7 插头部分 的标识应符合 GB/T 2099.1的有关规定 。 4.2 外形尺寸 电源线的总长度、外径 、剥线长度、 导体芯数和导体 截面尺寸 均应符合图纸要求 ，插头的尺寸应符 合GB/T 1002 的规定。 4.3 结构 4.3.1 导体应由不镀金属的退火 铜线组成，导体中的单线应具有相同标称直径，导体中的单线直径应 满足表1的规定。 4.3.2 电源线的绝缘厚度、护套厚度以及护套外径尺寸应 比小于表2中的规定值。 4.3.3 电源线的同一截面上任意两点外径之差（ 椭圆度）应不大于平均外形尺寸上限的 12％。 表1 导体单线 标称截面 mm2 导体中单线最大直径 mm 20℃导体单线最大电阻 Ω/km 0.75 0.21 26 1.0 0.21 19.5 1.5 0.26 13.3 T/GDWCA 0025 -2018 3 表2 绝缘厚度、护套厚度以及护套外径尺寸 导体芯数× 标称截面（ mm2） 绝缘厚度 规定值（ mm） 护套厚度 规定值（mm） 平均外形尺寸（ mm） 下限 上限 2×0.75 0.6 0.8 6.0（圆形） 7.6（圆形） 2×1.0 0.6 0.8 6.4 8.0 3×0.75 0.6 0.8 6.4 8.0 3×1.0 0.6 0.8 6.8 8.4 3×1.5 0.7 0.9 8.0 9.8 4.4 机械性能 4.4.1 接线端子与电源线机械强度 经5.4.1的滚桶旋转测试 5 min，电源线的绝缘层、端子应保持良好 、无破损 ，外壳应无裂纹， 导线 在端子中的位移不超过 1 mm。 4.4.2 相配合的端子的插入 力与拔出力 经5.4.2的插拔测试，结果应满足表 3的要求。 表3 插入力与拔出力 类型 公端子的尺寸 mm 首次最大插入力（ N） 第1次最小拔出力（ N） 第6次最小拔出力（ N） 平均 单个 平均 单个 平均 单个 标准公端子与 非电镀母端子 6.3 80 80 27 18 22 18 4.8 67 89 22 13 13 9 标准公端子与 电镀母端子 6.3 76 76 22 13 18 13 4.8 67 89 22 13 13 9 注：单孔拔插力：相对应 插座拔出力不小于 150 g以上。测试依据量测插片 在下限测试 对应拔插 力。 4.4.3 插头的机械强度 插头的机械强度应符合 GB/T 2099.1 -2008中24.2、24.4、24.5的规定。 4.4.4 插销的机械强度 插销的机械强度应符合 GB/T 2099.1 -2008中24.10的规定。 4.4.5 固定卡的抗拉性能 经5.4.5的抗拉测试后 ，电源线固定卡和电缆之间的相对位移 应不大于2 mm。 4.4.6 曲挠试验 经曲挠试验 后，产品应符合 GB/T 5023.1 -2008中5.6.3.1的规定。 T/GDWCA 0025 -2018 4 4.4.7 抗弯曲性能 产品的抗弯曲性能应符合 GB/T 2099.1 -2008中23.4的规定。 4.5 电气性能 4.5.1 导体电阻 电源线的芯线在 20℃时每芯导体电阻 应符合表1的规定，各芯线之间无短路现象。 4.5.2 抗电强度 经5.5.2的耐电压测试，不应 出现击穿 和闪烁现象 。 4.5.3 绝缘电阻 产品的绝缘电阻应不小于 100 MΩ。 4.5.4 耐漏电起痕 对插头内部支撑载流体的部件， 175 V耐漏电起痕测试，不 应出现闪络 和击穿现象 。 4.6 耐燃性 经灼热丝试验 后，插头试样应无燃烧或灼热，或火焰在移开灼热丝后 30s内熄灭且不引燃底铺层。 电源线经燃烧试验 后，结果应符合 UL 1581的燃烧测试要求 。 4.7 其他性能 4.7.1 耐热性 经5.7.1的规定进行球压试验 ，留下的压痕球面直径应 不超过2.0 mm。 4.7.2 热冲击 经5.7.2的热冲击试验后，插头、电源线不应出现 开裂、熔结现象 。 4.7.3 高温压力 经5.7.3的高温压力试验后， 试验样品压痕中间值应不大于试样绝缘厚度平均值的 50%。 4.7